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Molino vertical de pulido del molino de rodillo vertical de alta
calidad/del carbón crudo del molino del carbón
Descripción
El molino vertical del carbón tiene las características del consumo de energía bajo de la unidad, del pequeño espacio, del sistema de pulverización simple, de la operación de poco ruido, confiable, del etc., así como del ratio machacante grande, moliendo piezas que tiene ventajas únicas tales como vida de servicio larga, el pequeño cambio de la salida en el ciclo de operación entero, la gama ancha del uso de materiales, y la buena aplicabilidad bajo cargas del cielo y tierra.
Los tres rodillos de pulido del molino vertical del carbón son
conducidos por el disco abrasivo giratorio para realizar la
operación de pulido.
Después de las caídas materiales entrantes en el disco abrasivo a
través del tubo que cae del carbón central, la fuerza centrífuga
generada por el disco abrasivo giratorio lo transporta a la tabla
de rodillo de pulido para moler.
La presión de pulido es generada por una primavera o un dispositivo
de la presión hydráulica. A través de un sistema de tres puntos
estáticamente indeterminado, la fuerza de pulido se transmite
uniformemente a los tres rodillos de pulido, y la presión se
transmite a la fundación a través del sistema de la presión. El
secado y la transportación del carbón pulverizado son realizados
por el aire caliente. El aire caliente se distribuye uniformemente
alrededor del disco abrasivo a través del anillo de la boca, y el
material de tierra se seca y se transporta al separador en la parte
superior del molino. El polvo grueso y fino del material se separa
aquí, el polvo fino se descarga del molino, y el polvo grueso se
vuelve al molino para moler.
Algunos unbreakables en el material se pueden descargar a través
del mercado del lastre en la parte más inferior del molino. El
molino del carbón se compone principalmente de la parte básica, el
reductor, la máquina más baja del marco, la máquina media del
marco, el disco abrasivo, el rodillo de pulido, el dispositivo de
presurización, el separador, el dispositivo del lacre del aire de
presión positiva, el vapor que purga el dispositivo y otros
componentes, y también se equipa del motor principal, la estación
del aceite lubricante, la estación hidráulica y la fan de
aislamiento y el otro equipo auxiliar, y también se equipa del
dispositivo de transmisión lento, de las herramientas especiales
para la instalación y el mantenimiento, de la plataforma de la
escalera móvil, del distribuidor del carbón pulverizado, de la
válvula de la rápido-rotura y del otro equipo favorable para que
usuarios elijan. El molino del carbón adopta un sistema de la
presión hydráulica, que puede ajustar la presión de pulido durante
la operación, y tiene mejor funcionamiento de la protección del
paso del hierro.
En base de tipo standard original, se añade un dispositivo de
torneado del rodillo de pulido, y la capacidad antidetonante del
cuerpo de pulido se mejora.
DATOS técnicos
Especificación | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2200 | HVM2400 | HVM2800 |
Diámetro mediano de pulido de la tabla (milímetros) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | 2800 |
Capacidad (t/h) | 10-15 | 10-15 | 14-22 | 20-28 | 26-35 | 35-45 | 45-56 | 70-90 |
Humedad del carbón (%) | <15 | |||||||
Fineza de la energía del carbón (%) | R0.08=2-12 | |||||||
Humedad de la energía del carbón (%) | ≤1 | |||||||
Poder del motor principal (kilovatios) | 110/132 | 160/185 | 220/250 | 315/355 | 400/450 | 450/500 | 560/630 | 900/1120 |
Ventajas excepcionales:
1. Calidad del producto estable:
(1) las estancias materiales en el pulverizador por poco tiempo, y
es fáciles detectar la distribución dimensional de partícula y la
composición del producto, y la calidad del producto es estable;
(2) el producto tiene forma uniforme de la partícula, la
distribución dimensional estrecha de partícula, la buena fluidez y
adaptabilidad fuerte del producto.
2. Eficacia alta y ahorro de la energía:
(1) el consumo de la alta eficacia de pulido y de energía baja,
comparado con los molinos de bola, el consumo de energía es 40%-50%
más bajo;
(2) la capacidad de producción de la solo-máquina es grande, y la
electricidad del bajo-valle puede ser utilizada;
(3) la tecnología vertical y el equipo del molino es un nuevo
ahorro de la energía y consumo-reduciendo la tecnología abogó
vigoroso, que es conducente a aumentar la competitividad de
empresas en la industria del polvo en la región e incluso el país
entero;
3. Coste de inversión completo bajo:
Integra el machacamiento, la sequedad, moliendo y transportando. El proceso es simple, el equipo de sistema es pequeño, la disposición de la estructura es compacta, y la superficie cubierta es el solamente 50% del molino de bola. Puede ser arreglado en el aire abierto, y el coste de construcción es bajo, que reduce directamente el coste de inversión de la empresa.
4. Alta confiabilidad
(1) el dispositivo del límite del rodillo de pulido se utiliza para
evitar la vibración violenta causada por el material cortado
durante la hora laborable del molino;
(2) adoptando un nuevo tipo de dispositivo del lacre del rodillo de
pulido, el lacre es más confiable, y no hay necesidad de sellar la
fan, que reduce más lejos el contenido en oxígeno en el molino y
tiene mejor funcionamiento de la supresión de la explosión.
5. Protección del medio ambiente:
(1) el sistema entero de molino vertical de HVM tiene pequeña
vibración y el de poco ruido;
(2) el sistema se sella en conjunto, actúa bajo presión negativa
completa, y no tiene ningún derramamiento del polvo, que puede
realizar básicamente un taller libre de polvo.
6. Mantenimiento fácil y gastos de explotación bajos:
(1) el rodillo de pulido se puede sacar de la máquina por el
dispositivo hidráulico, el reemplazo de la placa de la guarnición
de la manga del rodillo y el espacio del mantenimiento de la
máquina de pulir son grandes, y la operación del mantenimiento es
muy conveniente;
(2) la manga del rodillo se puede volcar para el uso, ampliando la
vida de servicio del material desgaste-resistente;
(3) allí no es ninguna necesidad de poner el paño en el disco
abrasivo antes de encender la máquina, y el molino se puede
comenzar sin la carga, eliminando el problema de comenzar difícil;
(4) el desgaste es bajo, el rodillo de pulido y la guarnición del
disco abrasivo se hacen de materiales especiales, y la vida de
servicio es larga;
(5) alto nivel de automatización: La tecnología del control
automático adopta el PLC alemán de la serie de Siemens, equipado
del sistema del control automático, que puede realizar la operación
teledirigida y fácil. El taller puede realizar básicamente la
operación sin tripulación y ahorrar gastos de explotación;