Metal 304 202 placa inoxidable 12x12 24 de los Ss 321 de la placa de la hoja de acero x 24 24 x 36 24 x 48

Tipo 321 Steelis inoxidable un acero inoxidable austenítico estabilizado similar para mecanografiar 304 pero con una adición del titanio por lo menos de cinco veces el contenido de carbono. Esta adición del titanio reduce o previene la precipitación del carburo durante la soldadura y en 800 - el servicio 1500°F. También mejora las propiedades elevadas de la temperatura de la aleación. El tipo 321 proporciona resistencia excelente a la oxidación y a la corrosión y posee buena fuerza de arrastramiento. Se utiliza sobre todo en los usos que implican temperaturas continuas e intermitentes del servicio dentro de la gama de la precipitación del carburo de 800 - 1500°F.

Especificaciones

ASTM A240

Usos típicos

cubiertas de recocido, equipo de temple de alta temperatura, dispositivos de escape automotrices diesel y resistentes, cortafuegos, trazadores de líneas de la pila, revestimientos de caldera, recipientes del reactor soldados con autógena, componentes de los aviones de jet, calentadores estupendos radiantees, bramidos y equipo de la refinería de petróleo

Composición química: ASTM A240

Propiedades mecánicas

Propiedades físicas

Proceso

El tipo 321 es no-endurecible por el tratamiento térmico. Recocido: El calor a 1750 - 2050°F, después agua apaga o ventila fresco. Formación: El tipo 321 puede ser formado y ser dibujado fácilmente. Como la mayoría de los aceros inoxidables austeníticos, el tipo 321 trabajo endurece y puede requerir el recocido después de formar severa.

Soldadura

Esta aleación particular se considera generalmente tener soldabilidad comparable a los tipos 304 y la diferencia principal de 304 LOS ÁNGELES es la adición del titanio que reduce o previene la precipitación del carburo durante la soldadura. Cuando un llenador es necesario, AWS E/ER 347 o E/ER 321 se especifica lo más a menudo posible.

Corrosión

Tipo 321 resistencia excelente de los objetos expuestos a las sustancias químicas orgánicas, a los colorantes, y a una amplia gama de sustancias químicas inorgánicas. Resiste el ácido nítrico bien y los ácidos del azufre moderado. La exposición de largo tiempo en la gama de 900 -1500F puede bajar su resistencia a la corrosión general, pero el grado todavía muestra resistencia mejorada a la corrosión intergranular comparada a los grados inestabilizados.