Excavadora de agujeros DTH de 210 mm con base DHD380 para la plataforma de perforación de exploración mineral

Número de modelo:MDO210D8-DHD380: el contenido de la sustancia en el agua es de 0,05 mg/l.
Lugar de origen:China
Cantidad mínima de pedido:1 PC
Condiciones de pago:T/T, D/P, Western Union
Capacidad de suministro:2000 PCS/MES
Tiempo de entrega:3-5 semanas
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Wuhan China
Dirección: 1-2-905 sol de California, calle óptica del valle, Wuhan 430074, China
Proveedor Último login veces: Dentro de 48 Horas
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Detalles del producto

Nombre del producto:Broca del abrelatas del agujero de 210m m DTH con la caña DHD380 para la plataforma de perforación de la exploración mineral
Categoría de producto: broca DTH
Conexión coincidente:
Vástago DHD380
Diámetro del escariador: 381milímetros

Diámetro de la guía: 210 mm.


Descripción de la broca de botón de rosca KINGDRILLING DTH:

Las brocas perforadoras son herramientas especializadas que se utilizan en la industria del petróleo y el gas, operaciones mineras, proyectos de construcción y perforación geotérmica, entre otras aplicaciones.Estas brocas están diseñadas para agrandar orificios preperforados de manera eficiente y precisa, lo que permite insertar tuberías, carcasas o cables más grandes.Las brocas perforadoras vienen en varios tamaños y configuraciones para cumplir con requisitos de perforación específicos, ofreciendo una variedad de ventajas y características que las hacen indispensables en diversas industrias.


TALADRO REY Broca escariadora DTHParámetros técnicos:

ModeloGuía de diámetro A (mm)Diámetro escariado B (mm)Cant.×Diámetro del botón (mm)CañaPeso
(kg)
IndicadorFrente
MDO95D3.5951306×14 2×144×11 3×11DHD3.58.5
MDO80D3.5801658×148×13 6×1115.1
MDO100D3.51001658×144×13 4×12 3×1214.5
MDO110D3.51101658×144×1315.2
MDO100D41001658×144×13 4×12 3×12DHD34014.5
MDO115D4115171,59×166×1416.1
MDO75D5751528×186×14 2×14 2×14DHD350R35.2
MDO165D616519110×163×14 4×14DHD36074,5
MDOD108D610822010×1812×18 2×14 2×1479,3
MDO165D6S16525412×1812×16 4×14 5×1465,3
MDO140D814020010×188×12 2×14 4×14DHD38010.6
MDO188D818825422×182×18147,4
MDO152D815230514×1810×18 16×16107,8
MDO210D821038116×1828×1812.5
MDO216D1221631218×1815×18 6×16 6×14DHD112133,6
MDO254D1225437518×1812×18 15×18136.2
MDO311D12311444,518×1915×19 21×19328,5
MDO350CIR17018535018×1812×18 15×18CIR170130

Guía de pedidos: Diámetro A+Diámetro B+Tipo de martillo


Ventajas de las brocas perforadoras:

1. Mayor eficiencia

Las brocas perforadoras mejoran significativamente la eficiencia de las operaciones de perforación al reducir el tiempo necesario para agrandar un agujero.En comparación con los métodos tradicionales de agrandar agujeros, como el escariado o el fresado, las brocas perforadoras ofrecen una solución más rápida y rentable.

2. Ampliación de precisión

Estas brocas garantizan un agrandamiento preciso y exacto del orificio, lo que permite mantener tolerancias estrictas.Esto es crucial en industrias donde la precisión es primordial, como en la perforación de petróleo y gas o en la instalación de oleoductos.

3. Versatilidad

Las brocas perforadoras son herramientas versátiles que se pueden utilizar en una amplia gama de aplicaciones.Son adecuados para perforar en diferentes tipos de formaciones, incluidas formaciones de roca blanda, media y dura, lo que los hace adaptables a diversos entornos de perforación.

4. Reducción del desgaste

Diseñadas con materiales de alta calidad y tecnologías de vanguardia, las brocas perforadoras son duraderas y resistentes al desgaste.Esta longevidad se traduce en ahorros de costos para las operaciones de perforación al reducir la frecuencia de reemplazo de brocas.

5. Productividad mejorada

Al permitir velocidades de perforación más rápidas y operaciones más suaves, las brocas perforadoras contribuyen a mejorar la productividad en el lugar de trabajo.Este aumento de la productividad se traduce en tiempos de finalización de proyectos más rápidos y una mayor eficiencia general.

6. Opciones de personalización

Los fabricantes ofrecen opciones de personalización para brocas perforadoras, lo que permite a los usuarios adaptar la herramienta a requisitos de perforación específicos.La personalización puede incluir la selección del tamaño de broca, la configuración del cortador y los materiales adecuados según la aplicación.


Características de las brocas perforadoras:

1. Configuraciones del cortador

Las brocas perforadoras vienen con varias configuraciones de cortador, incluidas cortadoras PDC (diamante policristalino compacto), cortadoras TCI (inserto de carburo de tungsteno) o una combinación de ambas.Estos cortadores están ubicados estratégicamente en la broca para optimizar la eficiencia y la durabilidad del corte.

2. Diseño del cuerpo

El diseño del cuerpo de una broca perforadora juega un papel crucial en su rendimiento.Los cuerpos de las brocas generalmente se construyen con acero de alta resistencia u otros materiales duraderos para soportar los rigores de la perforación en entornos desafiantes.

3. Tipos de vástago

Las brocas perforadoras están disponibles con diferentes tipos de vástago, como vástagos estándar API (Instituto Americano del Petróleo) o vástagos personalizados para adaptarse a equipos de perforación específicos.El tipo de vástago garantiza la compatibilidad con la plataforma de perforación y mejora la estabilidad general durante la operación.

4. Sistemas de rodamientos

Los sistemas de rodamientos de alta calidad están integrados en las brocas perforadoras para soportar el movimiento de rotación de la broca durante la perforación.Estos rodamientos están diseñados para soportar cargas pesadas y altas velocidades, lo que garantiza operaciones de perforación fluidas y eficientes.

5. Características hidráulicas

Algunas brocas perforadoras avanzadas están equipadas con funciones hidráulicas para mejorar el rendimiento de la perforación.Estas características pueden incluir boquillas hidráulicas para mejorar la evacuación de los recortes, configuraciones de chorro ajustables o estabilizadores hidráulicos para mejorar la estabilidad.

6. Protección contra el desgaste

Para prolongar la vida útil de la broca y mantener la eficiencia de corte, se aplican características de protección contra el desgaste, como revestimientos duros o resistentes al desgaste, en áreas críticas de la broca.Estas características reducen la fricción y la abrasión, lo que prolonga la vida útil de la broca.


Función de las brocas perforadoras:

Las brocas perforadoras realizan la función crucial de agrandar los orificios preperforados para acomodar tuberías, carcasas o cables más grandes.Este proceso es esencial en diversas industrias donde el tamaño del orificio inicial es insuficiente para la aplicación requerida.Las funciones principales de las brocas perforadoras incluyen:

1. Ampliación de agujeros

La función principal de una broca perforadora es agrandar los agujeros existentes hasta alcanzar el diámetro deseado.Esto se logra girando la broca y aplicando fuerza hacia abajo para eliminar el material y expandir el tamaño del orificio gradualmente.

2. Mantener la precisión

Las brocas perforadoras están diseñadas para mantener la exactitud y la precisión durante el proceso de ampliación del orificio.Esto es esencial para garantizar que el orificio ampliado cumpla con los requisitos dimensionales específicos y se alinee correctamente con el orificio existente.

3. Eliminación eficiente de materiales

Estas brocas eliminan eficientemente material del pozo mediante la acción de corte de los cortadores PDC o TCI.El diseño de los cortadores y del cuerpo de la broca facilita la rápida eliminación del material y al mismo tiempo minimiza la resistencia y el torque en la plataforma de perforación.


PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:

1. ¿Para qué se utiliza una broca de botón?

Brocas de botón para perforación de roca dura

Los perforadores de yacimientos petrolíferos, pozos de agua, HDD y geotérmicos utilizan ampliamente brocas de botón para perforar roca dura.


2. ¿Cómo se perforan rocas?

Aplique una presión moderada a la broca y taladre durante un minuto.No fuerce el taladro hacia la roca;Deja que el taladro haga su trabajo.Retire el taladro del agujero y enfríelo en una jarra.Rocíe la roca ligeramente con agua para eliminar el polvo y enfriar la roca.


3. ¿De qué están hechas las brocas para roca?

Hecho de aleación de acero de alta calidad y carburo de tungsteno de alta calidad.Después del tratamiento térmico y el granallado, se puede lograr un equilibrio duradero y confiable entre resistencia y tenacidad.Las piezas forjadas de perforación de gran tamaño se prueban individualmente con ultrasonidos y se examinan para detectar inclusiones y defectos.Brocas diseñadas para cualquier aplicación.


4. ¿Cómo elijo una broca para taladro percutor?

Antes de seleccionar un martillo para perforación rotativa, determine el diámetro de los agujeros que necesita perforar.El diámetro de los agujeros determinará el tipo de martillo y el sistema de sujeción de brocas que seleccione.Cada herramienta tiene su propio rango de perforación óptimo.


Más información:

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Excavadora de agujeros DTH de 210 mm con base DHD380 para la plataforma de perforación de exploración mineral

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