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La máquina de envasado de granos de café está equipada con un dispositivo de vacío para proporcionar un mejor efecto de envasado y preservar la frescura.Los dispositivos de aspiración generalmente crean un ambiente de vacío en la bolsa de granos de café, sacando el aire, reduciendo así la posibilidad de que el oxígeno entre en contacto con los granos de café, prolongando la vida útil del café y manteniendo su sabor.
Cuando la bolsa de embalaje de granos de café se coloca en la máquina de embalaje de granos de café, el dispositivo de vacío se activará.
Colocación de la bolsa de granos de café o del contenedor: el operador coloca la bolsa precargada de granos de café en el lugar apropiado de la máquina de embalaje.
Inicio de la unidad de vacío: una vez que la bolsa está en su lugar, la unidad de vacío se encenderá.
Vacío: el dispositivo de vacío comenzará a eliminar el aire de la bolsa o del recipiente.crea un ambiente de vacío que reduce la presión del aire dentro de la bolsa o contenedor.
Embalaje sellado: Una vez que el vacío alcanza el nivel deseado, el empaquetador se sella inmediatamente para evitar que el aire vuelva a entrar en la bolsa o en el contenedor.Esto se puede lograr generalmente mediante sellado térmico o sellado a presión.
El objetivo principal del dispositivo de vacío es eliminar el oxígeno de la bolsa o recipiente, lo que ralentiza el proceso de oxidación y mantiene la frescura y el sabor del café.La aspiradora también reduce el crecimiento de bacterias, moho y otros microorganismos dañinos, prolongando la vida útil de su café.
Cabe señalar que no todas las máquinas de envasado de granos de café están equipadas con dispositivos de vacío, dependiendo de las necesidades de producción y de los requisitos específicos de envasado.
Especificación de la máquina:
Punto de trabajo | Se trata de un sistema de control de velocidad. | Las condiciones de las pruebas de seguridad deberán ser las siguientes: | Se trata de un sistema de control de velocidad. |
Envasadovelocidad | MAX 60 bolsas/min,dependiendo de la calidad de la película de embalaje, los materiales de embalaje, el peso del embalaje, etc. | ||
Tamaño de la bolsa | (L) 100 a 300 mm (W) 70 a 200 mm | (L) 100 a 350 mm (W) 130 a 250 mm | (L) 150-450 mm (W) 200-300 mm |
Tipo de bolsa | Bolsas prefabricadas, bolsas de pie, bolsas selladas de cuatro lados, bolsas selladas de tres lados, bolsas de forma especial | ||
Rango de pesaje | 10 g-1 kg | 10 g a 2 kg | 10 g a 3 kg |
Medidas la exactitud | *≤ ± 0,5 ~ 1%, según el equipo de medición y los materiales. | ||
Ancho máximo de las bolsas | 200 mm | 250 mm | 300 mm |
Consumo de gas | 0.8Mpa 0,3m3/min (Aprovisionamiento por el usuario) | ||
Polvo total/tensión | 2.5KW 380V 50/60Hz | 2.5KW 380V 50/60Hz | 3.7KW 380V 50/60Hz |
Compresor de aire | No inferior a 1 CBM | ||
Dimensión | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
Peso de la máquina | 1300 kg de peso | Cuota de producción | 1500 kg de peso |
Flujo de trabajo | Bolsa de entrega→Codificación→Bolsa de apertura ((o Bolsa de cremallera abierta)→Llenado→Auxiliario→Expuestos→Sellado térmico→Formación y productos de salida. | ||
Ámbito de aplicación | Tipo granular: glutamato monosódico cristalino, fármaco granular, cápsula, semillas, productos químicos, azúcar, esencia de pollo, semillas de melón, nuez, pesticida, fertilizante, etc. |
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