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Herramienta de perforación de diamante de roca 9-1/2 " PDC para perforación de yacimientos petrolíferos
1. Descripciones:
PDC, abreviatura de "Polycrystalline Diamond Compact", significa un material de diamante de vanguardia que revoluciona la fabricación de brocas,mejorar notablemente la eficiencia y la durabilidad de las actividades de perforación petrolera.
Tomemos, por ejemplo, el trozo S616 PDC, una herramienta de cabeza fija que gira como una entidad unificada, asegurando un rendimiento constante y confiable durante todo el proceso de perforación.
Al seleccionar un trozo PDC, factores como la densidad del cortador, el tamaño, el perfil del trozo y el tipo de hoja deben considerarse cuidadosamente, ya que influyen en la eficacia del trozo en diferentes condiciones de perforación.
Nuestras brocas PDC cumplen con los estándares API, lo que garantiza la compatibilidad con diversas operaciones de perforación.Estas piezas ofrecen una variedad de clasificaciones de cortadores para satisfacer necesidades específicas y limitaciones presupuestarias.
2Especificación:
Los bits PDC como el S616 o el M616 cuentan con una construcción de 6 aspas hechas de acero o cuerpo de matriz con un cortador principal de 16 mm.El código IADC proporciona información valiosa acerca de si el bit es adecuado para, formaciones suaves o de perfil particular, que proporcionan una mayor claridad.
Por lo tanto, la designación IADC 323 significa características distintas de la broca PDC.
Especificación
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Tamaño: | 9 1/2 pulgadas (241,3 mm) |
Tipo de cuerpo del taladro: | Cuerpo de acero |
Cuantidad de hojas: | 6 |
Las boquillas: | 6 |
Conexión de API: | 6-5/8" REG |
Duración del diámetro (in): | 3 |
Parámetros operativos
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Peso en el bit (KN): | 89 hasta 178 |
Rango de RPM ((Rotario): | 100 DHM |
Tasa de flujo (lps): | 48 a 57 LPM |
Torque de maquillaje ((KN): | 38 - 43 KN.M. |
3. Perfil de la broca PDC
- ¿ Cuatro?Las máquinas de corte PDC para brocas
En el núcleo de una broca están los cortadores de Composito de Diamante Policristalino (PDC), que se relacionan directamente con la roca, principalmente utilizando la acción de corte para su eliminación.,Los cortadores de PDC experimentan ciclos de calentamiento y enfriamiento frecuentes, lo que plantea importantes desafíos.
Los cortadores PDC con mayor estabilidad térmica y degradación térmica reducida tienden a ofrecer un rendimiento superior, lo que conduce a tasas de penetración (ROP) más altas y una mejor resistencia al desgaste.la optimización de estos cortadores es crucial para maximizar la eficiencia.
5. Las boquillas de las brocas PDC
Las boquillas de broca PDC ayudan a despejar el área de corte y enfriar los cortadores de diamante policristalino compuesto (PDC).
La colocación efectiva de estas boquillas junto con el ángulo en que se colocan desempeña un papel crítico en la eficiencia del taladro.
Los canales de fluido también complementan la colocación de las boquillas para mejorar la limpieza de los esquejes.
6. Bits PDC de cuerpo de acero
El cuerpo de acero del PDC Bit es el opuesto al cuerpo de matriz.La resistencia y la ductilidad del acero dan a los cuerpos de bit de acero una alta resistencia al impacto.
Los cuerpos de acero son considerablemente más fuertes que los cuerpos de matriz.
Una característica ventajosa de los trozos de acero es que pueden reconstruirse fácilmente varias veces porque los cortadores desgastados o dañados pueden reemplazarse con bastante facilidad.Esta es una ventaja especial para los operadores en entornos de perforación de bajo coste.
Las brocas compactas de diamante policristalino (PDC) son diferentes de los conos de rodillo en que son cuerpos de una sola pieza sin partes móviles.Así que el bit es capaz de operar con velocidades de rotación más altas más eficientemente en formaciones consolidadas.