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El trabajar a máquina que muele de la pequeña hoja de aluminio fina de los componentes electrónicos del CNC:
¿Cómo elegir el método de proceso para los componentes electrónicos de aluminio?
El aluminio es el material más común usado en la producción de componentes electrónicos y se utiliza con frecuencia en industrias tales como las industrias aeroespaciales, médicas y del automóvil. Las piezas de aluminio son fuertes, tienen soldabilidad excelente, y son resistentes a la corrosión, haciéndolas esenciales en operaciones de fabricación. ¿Qué método de proceso se utiliza tan cuando el aluminio se fabrica en una parte perfecta? Necesitamos generalmente elegir utilizar la impresión 3D o el CNC que trabaja a máquina o servicio del lanzamiento de aluminio según la cantidad o la forma de las piezas. Cada uno de estos métodos tiene sus ventajas y desventajas. Una opción incorrecta puede llevar para equipar daño y altos costes, así como piezas no funcionales e inutilizables.
El primer es nuestro CNC recomendado que da vuelta y que muele. El trabajar a máquina del CNC es uno de los métodos que trabajan a máquina mas comunes usados para crear los prototipos de aluminio. Este proceso que trabaja a máquina confía en entrada del ordenador para controlar exacto la herramienta que trabaja a máquina para quitar la porción del objeto de aluminio y para dejar la porción deseada. El trabajar a máquina del CNC ofrece buena calidad, final superficial excelente, repetibilidad, y compatibilidad con una amplia variedad de aleaciones de aluminio. Cuál es más, puesto que el proceso que trabaja a máquina del CNC comienza con la creación de un modelo 3DCAD, usted puede cambiar rápidamente diseños entre los prototipos sin trabajar a máquina de afectación de la ventaja times.CNC es especialmente conveniente para probar y producir los prototipos de aluminio. Con 4 5 del eje del CNC fresadoras del eje y, usted puede crear los prototipos complejos que son difíciles de dirigir con otros métodos que trabajan a máquina.
3D impresión, otra manera popular de crear los prototipos de
aluminio, técnicas de fabricación aditivas de las aplicaciones para
reducir la basura. La tecnología directa de la sinterización del
laser del metal (DMLS) se puede utilizar para crear 3D imprimió los
prototipos de aluminio. Aquí, las partículas de aluminio del polvo
son capa sinterizada por capa usando un laser de alta potencia para
formar la forma deseada.
Como el proceso que trabaja a máquina del CNC, la impresión 3D
confía en 3D, modelos del cad para crear exactamente los prototipos
de aluminio. Sus gamas de tallas mínimas de la característica a
partir de 0,25 milímetros a 0,8 milímetros, permitiendo la
fabricación de geometrías complejas con los cortes transversales
internos complejos. Sin embargo, 3D imprimió los prototipos de
aluminio no es barato y requerir a menudo tratamientos
superficiales adicionales. la impresión 3D para crear los
prototipos de aluminio es generalmente más costosa que trabajar a
máquina del CNC.
El bastidor de inversión, también conocido como bastidor de inversión, es un proceso de lanzamiento centenario usado para crear los prototipos de aluminio. Aquí, las piezas de aluminio son hechas vertiendo el aluminio fundido en los moldes hechos de modelos de la cera. El proceso de hacer moldes es costoso puesto que requiere el equipo especializado. Por lo tanto, no es económicamente posible hacer un molde para uno o dos prototipos y es más conveniente para la producción en masa. El bastidor de inversión ofrece final superficial excelente, tolerancias dimensionales apretadas, y compatibilidad con una amplia gama de aleaciones de aluminio. Además, el bastidor de inversión tiene basura menos material que trabajar a máquina del CNC. La única desventaja a este proceso es su limitación del tamaño. Si usted está construyendo piezas de aluminio abultadas, ésta no es probablemente la mejor opción para usted.
Nuestra fábrica se centra en el servicio que trabaja a máquina de aluminio del CNC. Somos el mejor CNC trabajamos a máquina al proveedor de aluminio de las piezas en China.
¿Cómo sobre la velocidad del aluminio que muele del CNC?
Cuando moler el aluminio, cortando la velocidad (combinación de velocidad y de nivel de entrada) también tiene un efecto significativo sobre los resultados.
Cortar la velocidad para el aluminio: vc ~ 100 m/min para las
fresas de acero de alta velocidad de alta calidad.
Alimentación para el aluminio: fc ~ 0,1 milímetros por el filo.
Para tres cortadores, la alimentación de la fresa es 0,3 milímetros
por la revolución.
En hojas técnicas tales como manuales del reloj del metal usted
puede encontrar o calcular los valores de la pauta para las
velocidades, las dimensiones y las alimentaciones para las diversas
herramientas y aleaciones.
La fórmula del cálculo de la velocidad de la fresa es como sigue:
n = vc/d x pi
n = velocidad de la fresa en la RPM
vc = cortando la velocidad mm/min
d = diámetro de la herramienta (milímetros)
pi = número de las revoluciones (3,14)
El nivel de entrada de la fresa se calcula usando la fórmula
siguiente:
vf = n * z * fz
nivel milímetro/minuto del vf = de entrada
n = velocidad de la fresa en la RPM
z = número de filos en la fresa
alimentación del fz = del diente en el milímetro/diente
Cálculo del ejemplo:
3 cuchillos con una herramienta de 6 milímetros de diámetro.
Cortar la velocidad vc=100m/min=100*1000mm/min
Diámetro de la fresa d = 6 milímetros
Velocidad que muele n = 5300 RPM
Fz de la alimentación = 0,1 mm/rev
- > entrada el vf del nivel = 1600 mm/min
Una fresadora del CNC es muy similar a una fresadora convencional, con las mismas piezas móviles, a saber la tabla, el cabezal cortador, el eje, y las diapositivas del lado y de la cruz. En vez de las palancas o de las manivelas para manipular estas piezas móviles, sin embargo, tienen una pantalla insertada en un panel llenado de controles y una caja del metal que contiene los componentes eléctricos y electrónicos para regular la operación de los motores usados a realizar el mismo trabajo que lo hicieron. Palanca y manivela de una máquina vieja. Entre estos componentes es el CNC, que es un ordenador que es principalmente responsable del movimiento de la fresadora a través del software correspondiente. La combinación de electrónica y de motores impulsores del motor o servos permite todas las operaciones que muelen posibles.