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¿Cómo es los 4130 que el CNC de acero trabajó a máquina piezas hizo?

1. Los clientes proporcionan dibujos de parte y su tamaño de los detalles. Suministramos las materias primas de acero de AISI 4130. El coste material será añadir a la oferta final;
2. Nuestros maquinistas del CNC seleccionarán los cuchillos apropiados y los accesorios del CNC según los dibujos de las piezas de encargo de la máquina del CNC que usted proporciona, seguido por la programación del CNC y el otro trabajo relacionado. Después de empezar para arriba, presionar todas las hachas coordinadas a la posición inicial de la máquina, elija Φ20 el tipo molino de extremo, Φ5 tipo taladro de centro, Φ8 tipo taladro de torsión según las necesidades de la producción, y después utilice la manija elástico de la tirada para poner Φ20 el tipo molino de extremo fijó, el número de la herramienta es T01, afianza el taladro de centro Φ5 y el taladro de torsión con abrazadera Φ8 con la manija de la herramienta de la tirada del taladro, y las posiciones de la herramienta son T02 y T03;
3. Manualmente la carga la manija del knif agudo instalado de la fricción del CNC en la revista de la herramienta, tipo en “T01M06” y actuar, instalar manualmente la cortadora del cuchillo del CNC T01 en el eje, e instalar T02, T03, T04 según el procedimiento antedicho lo puso en la revista de la herramienta en orden;
4. Limpie el banco de trabajo de la máquina del CNC, las herramientas del arreglo y los objetos, limpie las garras planas del tigre y póngalas en la tabla limpia, alinear y nivelar el tornillo con un indicador del dial, y después fijarlo en las garras del tigre;
5. La determinación, la selección y la entrada de la herramienta de los parámetros del anillo del asiento del objeto, utilizan encontrar del borde del cuchillo de la fricción para el router del CNC, determinar la desviación cero en las direcciones de X y de Y, hacer la desviación cero en las direcciones de X y de Y, y hacen salir el valor cero de la desviación en la dirección de Z en G54 es 0, fijando Z-AXIS en la superficie superior del objeto, sacando la herramienta del tipo 1 de la revista de la herramienta y la instalación del eje, usando la herramienta para colocar la herramienta en la compensación cero de la Z-dirección del valor del sistema coordinado del objeto, entran el valor compensado cero de la Z-dirección en “+” y “-” en el código correspondiente de la remuneración de la longitud de la máquina-herramienta, y en el programa, si el comando de la remuneración de la longitud es G43, entonces el valor compensado cero de la Z-dirección del “-” está la entrada en el código correspondiente de la remuneración de la longitud de la máquina-herramienta, según el mismo procedimiento, en el código correspondiente de la remuneración de la longitud de la máquina, entró el valor compensado de la Z-dirección 0 de las herramientas de no. 2 y de no. 3;
6. El software de proceso generado por el ordenador se transmite al CNC que procesa la memoria de la máquina a través de la línea de datos. Después de la inspección, restaure el valor z de la pieza al valor original, empujar el interruptor de invalidación de alta velocidad del movimiento y cortar el interruptor de invalidación de la alimentación a la posición mínima, y después presionar la tecla de partida del NC para actuar. Al cortar, atención de la paga a la dirección del movimiento de la herramienta que corta y la longitud del movimiento residual;
7. Tome una pieza y pruébela, mídala con los calibradores y analícela para la calidad. Limpie el sitio de proceso y cierre la máquina.

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