Sistema de equipos de soldadura por inducción IGBT de tipo seis de plato giratorio totalmente automático personalizado
Número de modelo:W-6SP
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Foshan Guangdong China
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528225, No 7, B Area Shishan Town (Parque Industrial), distrito de Nanhai, ciudad de Foshan, provincia de Guangdong, China.
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Detalles del producto
Equipo de soldadura por inducción IGBT de seis estaciones de tipo giradiscos totalmente automáticos personalizados:
Las demás máquinas de soldadura por inducción:
Cumple con tolerancias de producción estrictas con calor localizado
preciso a áreas pequeñas creando una precisión exacta
Aumenta las tasas de producción con ciclos de calentamiento más
rápidos
Reduce las tasas de defectos con calor repetible y fiable
Elimina la variabilidad de operador a operador, de turno a turno
Mantiene las características metalúrgicas de los metales
individuales
Los principios básicos del calentamiento por inducción se han
utilizado en la fabricación desde la década de 1920.Antes de
comenzar con la soldadura por inducción, es importante entender
cómo funciona el proceso. Veamos algunas respuestas a preguntas
comunes sobre la soldadura por inducción.
Saldado por inducciónes un proceso que implica la fusión de dos o más materiales
utilizando un metal de relleno con un punto de fusión más bajo que
los materiales de base.que suelen ser ferrosos, se calientan
rápidamente del campo electromagnético circundante que la corriente
alterna crea desde la bobina de inducción.
Hay una serie de materiales que se pueden utilizar en los procesos
y aplicaciones de soldadura por inducción.Tenga en cuenta que
cuando los materiales hechos de cerámica están involucrados, es más
probable que el calentamiento se produzca como resultado de la
conducción de los componentes metálicos circundantes.
La plata también se utiliza con frecuencia como metal de relleno
durante el proceso de soldadura por inducción.Las brasas eutécticas
de cobre plateado tienen temperaturas de fusión entre 1100 y 1650
grados Fahrenheit (593-899 °C)Los metales de relleno de soldadura
de aluminio son menos comunes y tienen una temperatura de fusión de
1050 grados a 1140 grados Fahrenheit (566-616 ° C).Las aleaciones
de brasado de cobre son las menos costosas y tienen un punto de
fusión entre los 1300 y los 2150 grados Fahrenheit (704-1177 °C).
La eficiencia de un sistema de calefacción por inducción para una
aplicación específica depende de cuatro factores: las
características de la pieza en sí, el diseño del inductor, la
capacidad de la fuente de alimentación,y la cantidad de cambio de
temperatura requerida para la aplicaciónDicho esto, hay una serie
de beneficios que vienen con el uso de soldadura por inducción en
aplicaciones industriales.y ciclos de calentamiento más rápidosLa
soldadura por inducción también es conocida por producir resultados
más consistentes y por ser más adecuada para la producción de
volúmenes más grandes.
Características clave
1Está lleno.Soldadura por inducción automática técnica:
- Precisión de alta frecuencia: utiliza inversores basados en IGBT
para frecuencias estables y ajustables (50-400 kHz), lo que permite
un control preciso de la profundidad de la soldadura y la entrada
de calor.
- Eficiencia energética: hasta un 30% menos de consumo de energía
en comparación con la soldadura por resistencia tradicional,
gracias a la gestión avanzada de la energía y a los sistemas de
frenado regenerativo.
2.Diseño modular y flexibilidad
- Estaciones de trabajo personalizables: configurables para
soldadura de varios ejes, soldadura rotativa o líneas de montaje en
línea.
- Versatilidad del material: soporta la soldadura de metales
conductores (aluminio, cobre, acero inoxidable, titanio) con
espesores de 0,1 mm a 10 mm.
3.Sistema de control inteligente
Monitoreo de potencia: la retroalimentación en tiempo real a través
de sensores habilitados para IoT garantiza una calidad de soldadura
constante y detecta los defectos automáticamente.
- Interfaz fácil de usar: pantalla HMI intuitiva impulsada por PLC
con parámetros programables (velocidad de soldadura, presión,
ciclos de enfriamiento).
4. Confiabilidad de grado industrial
- Construcción robusta: marco de acero recubierto en polvo con
gabinetes con clasificación IP65 para ambientes hostiles.
- Reducción del tiempo de inactividad: las herramientas de
autodiagnóstico integradas y los sistemas de refrigeración
redundantes (aire/aceite-agua) aumentan el MTBF (tiempo medio entre
fallos) en un 50%.
HF-40KW Máquina de soldadura por inducción
- ¿ Qué?
| El tipo | HF-40AB |
| Fuerza de trabajo | 3*380v/415v/440v/480v 50-60hz |
| El rango de tensión de funcionamiento | de energía de corriente alterna de 340-430 V |
| Potencia de salida | 40 kW |
| Corriente de entrada | 40A |
| Frecuencia de fluctuación | 30 a 80 kHz |
| El tiempo (tiempo de calentamiento, tiempo de retención, tiempo de enfriamiento) | 1-99S |
| El caudal del agua de refrigeración | 0.15 Mpa 10 L/min |
| Punto de protección de la temperatura del agua | 40 grados. |
| Ciclo de trabajo | 100% (temperatura ambiente de 40 grados) |
| Peso | Las piezas principales: 42 kg Transformador: 32 kg |
| Tamaño | Las partes principales: las partes principales:640*280*550mm Transformador: 510*260*410 mm |
- ¿ Qué?
Sistema de equipos de soldadura por inducción IGBT de tipo seis de plato giratorio totalmente automático personalizado
Carro de la investigación
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