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Equipo de fusión rápido y seguro para fundir oro, escombros, cobre, acero, etc.
Máquina de fusión por inducción:
Máquina de horno de fusión por inducción: una visión general
completa
Un horno de fusión por inducción es un equipo de procesamiento térmico sofisticado ampliamente utilizado para fundir varios metales y aleaciones mediante inducción electromagnética.Esta tecnología aprovecha corrientes alternas de alta frecuencia para generar calor directamente dentro del material conductor, eliminando la necesidad de métodos tradicionales basados en la combustión.
Principios básicos
El horno funciona según la Ley de Inducción Electromagnética de
Faraday, donde un campo magnético alternado creado por una bobina
induce corrientes de remolino en la carga metálica.Estas corrientes
producen un calor intensoLas frecuencias van desde la alta
frecuencia (kHz) para la fusión precisa de lotes pequeños (por
ejemplo, joyas,Los componentes aeroespaciales) a media frecuencia
(MHz) para el procesamiento a granel (ePor ejemplo, acero,
aluminio).
Ventajas
- Eficiencia energética: la generación directa de calor reduce el
consumo de energía hasta en un 50% en comparación con los hornos
convencionales.
- Amistad con el medio ambiente: no hay gases de combustión ni
emisiones, lo que reduce al mínimo la contaminación.
- Control de precisión: los sistemas avanzados de monitorización de
la temperatura permiten curvas de fusión precisas.
- Calentamiento sin contacto: evita la contaminación por
herramientas externas, garantizando la pureza del material.
Los modernos hornos de fusión por inducción incorporan
automatización impulsada por IA, análisis de datos en tiempo real e
integración de IoT para un rendimiento optimizado.También cuentan
con diseños modulares para la escalabilidad y las mejoras de ahorro
de energía como los sistemas de frenado regenerativo.
En resumen, los hornos de fusión por inducción revolucionan el procesamiento de metales a través de su eficiencia, precisión y sostenibilidad.hacerlos indispensables en los sectores avanzados de fabricación y reciclado.
Aplicaciones
Los hornos de fusión por inducción son versátiles y se utilizan en
todas las industrias:
1Metalurgia: Fusión de metales ferrosos y no ferrosos (acero,
cobre, aluminio, titanio) para fundición, aleación y reciclado.
2Aeroespacial y Automotriz: Producción de aleaciones de alta pureza
para componentes ligeros.
3Joyería y odontología: Control preciso de la temperatura para
piezas pequeñas e intrincadas.
4Reciclaje: fusión eficiente de la chatarra con pérdida mínima de
energía.
Parámetros técnicos:
- ¿ Qué?
El tipo | HF-25KW |
Fuerza de trabajo | 3*380v/415v/440v/480v 50-60hz |
El rango de tensión de funcionamiento | de energía de corriente alterna de 340-430 V |
Potencia de salida | 25 kW |
Corriente de entrada | Las demás: |
Frecuencia de fluctuación | 30 a 80 kHz |
El tiempo | 1 - 100.9S |
El caudal del agua de refrigeración | 0.15 Mpa 18 L/min |
Punto de protección de la temperatura del agua | 40 grados. |
Ciclo de trabajo | 100% (temperatura ambiente de 40 grados) |
Peso | Las piezas principales: 38kg Transformador: 25 |
Tamaño | Las partes principales: 600*350*600MM Transformador: 550*300*500MM |
- ¿ Qué?