Detalles del producto
Máquina de vulcanización de caucho a presión de 800 toneladas y
máquina de moldeo por prensado en caliente para la fabricación de
guardabarros de caucho
Prensa de moldeo de volcanismo con guardabarros de caucho
I. Introducción
Una prensa de moldeo de vulcanización de guardabarros de caucho es
una pieza crucial del equipo en el proceso de fabricación de
guardabarros de caucho.Los guardabarros de goma desempeñan un papel
vital en las industrias marítima y de atraque, ya que actúan como
amortiguadores, protegiendo los buques y los muelles de daños
durante las operaciones de atraque y amarre.
II. Principio de trabajo
- Mecanismo de calefacción
- La prensa está equipada con un sistema de calefacción, generalmente
a través de elementos eléctricos de calefacción, vapor o
termo-aceite. El calor se transfiere a las placas (las grandes
superficies planas de la prensa).Las placas están hechas de acero
de alta calidad con excelentes propiedades conductoras de calorLa
temperatura se controla cuidadosamente para alcanzar el rango de
temperatura de vulcanización del caucho.
- Proceso de presurización
- El sistema hidráulico consiste en una bomba hidráulica, cilindros,
válvulas y mangueras.que se coloca en una cavidad de moldeLa forma
del molde y el contacto entre las moléculas de caucho es esencial
para que la reacción de vulcanización se produzca de manera
uniforme en toda la masa de caucho.La presión puede variar de unas
pocas toneladas a varios cientos de toneladas dependiendo del
tamaño y tipo del guardabarros de goma que se produce.
- Reacción de vulcanización
- Durante el proceso de vulcanización, las moléculas de caucho
reaccionan con azufre u otros agentes vulcanizantes bajo la acción
combinada de calor y presión.Esta reacción de enlace cruzado
transforma el caucho de un material suave y flexible con
propiedades mecánicas relativamente pobres en un producto
resistente y duraderoLos enlaces cruzados formados entre las
cadenas de goma dan al guardabarros de goma su característica
resistencia, elasticidad y resistencia a la abrasión y la
degradación ambiental.
III. Estructura y componentes
- El ensamblaje de las placas
- Las placas son las principales superficies de calentamiento y
prensado, diseñadas para proporcionar una distribución uniforme del
calor y una alineación paralela para garantizar una presión
uniforme en el molde.La superficie de las placas suele ser
maquinada con precisión para obtener un acabado de alta calidad,
que ayuda en la transferencia de calor y presión y también en la
producción de guardabarros de goma de superficie lisa.
- Sistema hidráulico
- Como se ha mencionado anteriormente, el sistema hidráulico es un
componente clave. La bomba hidráulica suministra la presión
necesaria a los cilindros. The cylinders are connected to the
movable platen (usually the upper platen) and are responsible for
the opening and closing of the press and the application of
pressure during the vulcanization processLas válvulas hidráulicas
controlan el flujo de fluido hidráulico para regular la velocidad y
la fuerza del movimiento de la placa y la aplicación de presión.
- Sistema de moho
- El molde está diseñado de acuerdo con la forma y las dimensiones
específicas del guardabarros de goma.Por lo general, está hecho de
acero de alta resistencia y se mecaniza con precisión para
garantizar la formación precisa del guardabarrosEl molde tiene
canales y respiraderos para permitir la fuga de aire y cualquier
sustancia volátil generada durante el proceso de vulcanización.Esto
es crucial para evitar la formación de burbujas de aire o huecos en
el guardabarros de goma, lo que podría afectar su rendimiento.
- Sistema de control
- El sistema de control de la prensa se está volviendo cada vez más
sofisticado. Por lo general, utiliza un controlador lógico
programable (PLC) para gestionar las diversas operaciones, como el
control de temperatura,regulación de la presiónEl operador puede
ajustar la temperatura, presión y tiempo de vulcanización deseados
a través de una interfaz de pantalla táctil.El sistema de control
también supervisa los parámetros de funcionamiento reales y
proporciona alarmas y apagones de seguridad en caso de condiciones
anormales tales como sobre - temperatura, sobrepresión o mal
funcionamiento del equipo.
IV. Solicitudes
- Industria marítima
- Las prensas de moldeo vulcanizadoras de guardabarros de caucho se
utilizan para producir una amplia gama de guardabarros de caucho
para buques y muelles.Estos guardabarros se instalan en los
laterales de los muelles y en el casco de los barcos para absorber
la energía de impacto cuando un barco atraca- Diferentes tipos de
guardabarros de goma, como guardabarros cilíndricos, guardabarros
de arco y guardabarros de tipo celular,pueden producirse con estas
prensas para satisfacer los requisitos específicos de diferentes
situaciones de atraque y tamaños de buques.
- Instalaciones industriales
- Además de las aplicaciones marítimas, también se utilizan en
entornos industriales donde se necesitan absorción de golpes y
protección de estructuras.en algunas fábricas donde se mueve equipo
pesado o vehículos, se pueden fabricar guardabarros o parachoques
de goma a medida utilizando estas prensas para evitar daños en el
equipo y las estructuras del edificio.
V. Ventajas
- Control de calidad
- El control preciso de la temperatura, la presión y el tiempo
durante el proceso de vulcanización garantiza una calidad constante
del producto.Los guardabarros de goma producidos tienen propiedades
mecánicas y físicas fiables, que es crucial para su rendimiento a
largo plazo en ambientes marinos hostiles.
- Eficiencia
- Las prensas de moldeo de vulcanización modernas están diseñadas
para una fabricación de alta productividad.dependiendo del tamaño y
la complejidad del guardabarrosLos sistemas de control
automatizados también reducen la necesidad de una labor manual
extensa, aumentando la eficiencia general de la producción.
- Versatilidad
- Estas prensas se pueden ajustar para producir diferentes tipos y
tamaños de guardabarros de goma.permitir a los fabricantes
satisfacer las diversas necesidades del mercado.
Perfil de la compañía
Qingdao Beishun Environmental Protection Technology Co., Ltd. se
dedica a la investigación y desarrollo de maquinaria para la
protección del medio ambiente, maquinaria de caucho y empresas de
fabricación,ubicado en la costa oeste de Qingdao ---- ciudad de
Jiaonan, Zona de Desarrollo Económico y Tecnológico de Qingdao,
adyacente a la antigua bahía cerca del puerto de Qingdao y el
aeropuerto internacional Jiaodong, excelente ubicación geográfica.
La empresa reunió a un gran número de destacados técnicos y
directivos de la industria, maquinaria avanzada, equipos de
tratamiento térmico y equipos de detección sofisticados.Con un
servicio de alta calidad, equipamiento avanzado y una fuerte fuerza
técnica como base, a través de la innovación y el desarrollo
constantes,Beishun protección ambiental maquinaria tecnología tiene
muchos clientes en el país y en el extranjero para establecer una
relación comercial estable, y establecer gradualmente una marca en
la misma empresa.
Las empresas se adhieren a la "calidad de primera clase para ganar
la confianza del mercado, servicio de calidad para ganar la
satisfacción del cliente,la mejora continua del desarrollo de la
empresa buscan establecer una excelencia de gestión de la marca
corporativa" filosofía empresarial, en términos de calidad, marca y
trabajo duro para alcanzar los objetivos estratégicos de desarrollo
común.
Qingdao Beishun Tecnología de Protección Ambiental Co., Ltd.
llevará adelante el estilo de negocio "realista, innovador,
riguroso y eficiente", el buen gobierno, la integridad primero,con
un alto sentido de la responsabilidad "en el servicio al cliente,
servicio a la comunidad", con colegas de la industria, para un
futuro mejor.
