Descripción del producto:
La línea de producción para la producción de polvo de caucho de
neumáticos de desecho consta de múltiples equipos y enlaces que
deben funcionar juntos de manera efectiva para producir polvo de
caucho de alta calidad.El proceso de producción incluye varias
etapasLa línea de producción completa se describe en detalle a
continuación:
1Equipo de pretratamiento:
- Máquina de corte de anillos de neumáticos: Esta máquina se utiliza
para cortar el anillo interior del neumático de desecho para su
posterior trituración.
- Máquina de extracción de alambre de neumático: Esta máquina se
utiliza para extraer el alambre de acero del neumático para su
reciclaje posterior.
- Trituradora de neumáticos: Esta máquina tritura el neumático
después de quitar el anillo interno y el alambre de acero en
bloques de goma más grandes.
Estas máquinas son cruciales para preparar los neumáticos para la
siguiente etapa de producción y garantizar la uniformidad de los
bloques de caucho.
2Equipo de trituración:
- Trituradora gruesa: Esta máquina proporciona el trituración
preliminar de los bloques de goma triturados, rompiéndolos en
bloques de goma de aproximadamente decenas de milímetros de tamaño.
- Triturador medio: Esta máquina tritura los bloques de caucho en
partículas más pequeñas.
Estas máquinas son fundamentales para romper los bloques de goma en
tamaños más pequeños y uniformes.
3Equipo de separación:
- Separador magnético: Esta máquina separa eficazmente el alambre de
acero de las partículas de caucho para garantizar la pureza.
- Sortadora de fibra: Esta máquina separa las impurezas como las
fibras de las partículas de caucho para mejorar la calidad del
polvo de caucho.
- Sortadora de flujo de aire: Esta máquina separa las partículas y
fibras de caucho de manera más fina y puede clasificar el polvo
fino de caucho de diferentes tamaños de malla.
Estas máquinas son necesarias para eliminar las impurezas y
garantizar la pureza y uniformidad del polvo de caucho.
4Equipo de molienda:
- Molino de caucho: Esta máquina moldea las partículas de caucho
trituradas y separadas en polvo de caucho de diferentes tamaños de
malla.
Esta máquina es fundamental para producir el tamaño de malla
deseado de polvo de caucho.
5Equipo de detección:
- Pantalla vibratoria: Esta máquina detecta el tamaño de partículas
de polvo de caucho que cumple con los requisitos.
Esta máquina es necesaria para asegurar el tamaño de partícula
deseado del polvo de caucho.
6Equipo de embalaje:
- Máquina de embalaje totalmente automática: Esta máquina se utiliza
para el embalaje cuantitativo de polvo de caucho de acuerdo con el
peso establecido para facilitar el almacenamiento, el transporte y
las ventas.
Esta máquina es necesaria para el embalaje eficiente y eficaz del
polvo de caucho.
Además de los equipos mencionados, la línea de producción requiere
otras instalaciones auxiliares tales como equipos de transporte,
equipos de eliminación de polvo, sistema de pulverización por
pulverización, sistema de refrigeración por agua, etc.,para la
protección del medio ambiente y la seguridad del proceso de
producción.
Características:
Las características del polvo de caucho de la línea de producción
de polvo de caucho de neumáticos de desecho
La línea de producción de polvo de caucho de neumáticos usados
produce polvo de caucho con las siguientes características:
1Características del tamaño de las partículas:
- Diversos tamaños de partículas: puede procesarse en polvo de caucho
de diferentes mallas de acuerdo con diferentes requisitos de
producción, y el rango de tamaño de partículas común está entre
30-200 mallas.
- Tamaño de partícula uniforme: las líneas de producción avanzadas y
los procesos de producción pueden garantizar que la distribución
del tamaño de partículas del polvo de caucho sea relativamente
uniforme.
El tamaño uniforme de las partículas puede facilitar la dispersión
uniforme del polvo de caucho cuando se mezcla con otros materiales,
mejorando así la calidad del producto.
2- Características físicas:
- Pequeña gravedad específica: La densidad del polvo de caucho es
relativamente pequeña.que permite reducir el peso del producto
cuando se utiliza polvo de caucho para producir productos de caucho
u otros materiales.
- Buena fluidez: El polvo de caucho que ha sido procesado
adecuadamente tiene una buena fluidez y puede transportarse,
mezclarse y realizar otras operaciones sin problemas durante el
proceso de producción.
- Morfología de la superficie especial: La superficie del polvo de
polvo de caucho generalmente tiene muchas estructuras en forma de
burro, lo que hace que tenga una adhesión y unión más fuertes
cuando se combina con otros coloides.
3Características de las propiedades químicas:
- Ingredientes complejos: Además de los ingredientes del caucho, el
polvo de caucho también puede contener algunos aditivos, productos
de envejecimiento, etc.
- Modificable: el polvo de caucho puede modificarse añadiendo algunos
modificadores o utilizando métodos de tratamiento especiales para
mejorar su rendimiento.
4Características de pureza:
- Separación completa del alambre de acero y de la fibra: La línea de
producción de polvo de goma de neumáticos usados de alta calidad
puede separar casi por completo el alambre de acero y la fibra de
los neumáticos usados,garantizando así la alta pureza del polvo de
caucho.
- Bajo contenido de impurezas: durante el proceso de producción, se
pueden eliminar eficazmente otras impurezas en el polvo de caucho,
como el polvo, el suelo, etc.
Parámetros técnicos:
Equipo básico
- No, no es así. | Nombre de la máquina | Objetivo |
---|
1 | Máquina de dibujo de alambre de acero para neumáticos | Se utiliza para quitar el alambre de la perla del neumático |
2 | Trituradora con pantalla rodante | Se utiliza para triturar el neumático en trozos de caucho de ≤ 50
mm |
3 | Las demás máquinas de moler | Se utiliza para pelar el cable capilar en el neumático y obtener
partículas de caucho de 1-5 mm |
4 | Máquina de fresado de caucho | Se utiliza para moler el caucho hasta 15-200 mallas según sea
necesario |
5 | Separación magnética | Se utiliza para eliminar el alambre de las partículas de caucho |
6 | Separación de fibras | Se utiliza para la separación de fibras de partículas de neumáticos |
7 | Equipo de eliminación de polvo | Se utiliza para la eliminación del polvo |
El equipo básico utilizado en el proceso de reciclado de neumáticos
incluye la máquina de dibujo de alambre de acero para neumáticos,
trituradora con pantalla de rodadura, molinilla de caucho,
fresadora de caucho, separador magnético,separador de fibrasLa
máquina de dibujo de alambre de acero del neumático se utiliza para
eliminar el alambre de la perla del neumático. La trituradora con
pantalla de rodadura se utiliza para triturar el neumático en
pedazos de caucho de ≤ 50 mm.El molinillo de goma se utiliza para
pelar el cable capilar en el neumático y obtener partículas de goma
de 1-5 mmLa máquina de molienda de caucho se utiliza para moler el
caucho a 15-200 malla según sea necesario. El separador magnético
se utiliza para eliminar el alambre de las partículas de caucho.El
separador de fibras se utiliza para separar las fibras de las
partículas de los neumáticosEl equipo de eliminación de polvo se
utiliza para la eliminación de polvo.
La máquina de dibujo de alambre de acero del neumático elimina el
alambre de las cuentas del neumático,que luego pueden reciclarse
por separadoEl triturador con pantalla de rodadura y el triturador
de caucho rompen el neumático en pedazos más pequeños y retiran el
cable capilar en el neumático, respectivamente.Estas partículas de
caucho resultantes son luego molidas por la máquina de molienda de
caucho a tamaños específicosEl separador magnético y el separador
de fibras se utilizan para eliminar el alambre y separar las fibras
de las partículas de neumáticos.el equipo de eliminación de polvo
garantiza un entorno de trabajo limpio y seguro eliminando las
partículas de polvo.
El proceso de reciclado de neumáticos juega un papel importante en
la reducción de los residuos y la contaminación.el proceso de
reciclaje no sólo es eficaz sino también respetuoso con el medio
ambienteAl seguir los procedimientos adecuados y utilizar los
equipos básicos, las empresas pueden reciclar neumáticos de manera
eficiente y efectiva y contribuir a un futuro mejor.
Aplicaciones:
La eficiencia de la línea de producción de polvo de goma de
neumáticos
La eficiencia y el rendimiento de una línea de producción de polvo
de caucho de neumáticos de desecho están determinados por varios
factores como el equipo, el nivel técnico, el proceso de producción
y la escala.A continuación se enumeran los diferentes rangos de
eficiencia y producción:
Línea de producción pequeña:
- Producción: ciertas líneas de producción pequeñas como la unidad de
tipo 450 de la trituradora de goma de neumáticos tienen una
producción por hora de alrededor de 4-6 toneladas.500 toneladas
cuando se calcula en base a 300 días laborables al año.
- Eficiencia: Las pequeñas líneas de producción como esta dependen
más del funcionamiento manual y tienen menos automatización.lo que
limita su eficiencia general.
Línea de producción de tamaño mediano:
- Producción: La capacidad de procesamiento anual de la mayoría de
las líneas de producción de polvo de goma de neumáticos de tamaño
mediano es de alrededor de 3.000-5.000 toneladas.mantenimiento del
equipo, y el tiempo de operación.
- Eficiencia: los equipos de línea de producción de tamaño medio
están configurados con niveles de automatización más avanzados que
permiten un funcionamiento más suave durante los procesos de
transporte y producción.Algunas líneas medianas tienen tiempos de
trabajo efectivos más largos, realizados mediante producción
continua., lo que aumenta su eficiencia general de producción.
Gran línea de producción:
- Producción: las líneas de producción de polvo de goma de neumáticos
a gran escala pueden procesar decenas de miles de toneladas al
año.000 toneladas anuales con una producción superior a 15...000
toneladas de polvo de caucho.
- Eficiencia: Estas líneas de producción emplean tecnología y equipos
avanzados, con altos niveles de automatización y fuertes
capacidades de trabajo colaborativo entre varios procesos de
producción.Las ventajas de utilizar grandes líneas de producción,
como la utilización de la energía y el mantenimiento de los
equipos, reducen los costes de producción y mejoran la eficiencia
de la producción.