Máquina semiautomática de reciclaje de neumáticos para la
eliminación de residuos de neumáticos y línea de producción de
polvo de caucho
Descripción del producto:
La línea de producción de polvo de caucho de neumáticos de desecho:
Introducción al equipo
La producción de polvo de caucho de neumáticos de desecho incluye
varias etapas, con diferentes equipos que desempeñan un papel
importante en cada etapa.:
1Equipo de pretratamiento:
La fase de pretratamiento consiste en procesar el neumático de
desecho para eliminar el anillo interior y el alambre de acero que
se encuentran dentro del neumático, y para destrozar el
neumático.En la fase de pretratamiento se utiliza el siguiente
equipo::
- Máquina de corte de anillos de neumáticos:Se utiliza para cortar el anillo interior del neumático,
proporcionando comodidad para el procesamiento posterior.
- Máquina de dibujo de alambre de neumáticos:Extrae el alambre de acero del neumático para reducir el desgaste
del equipo durante el proceso de trituración posterior y para
permitir el reciclaje separado del alambre de acero.
- El triturador de neumáticos:Se tritura el neumático en bloques de goma más grandes antes de los
procesos posteriores.
2Equipo de trituración:
En la fase de trituración, los bloques de caucho triturados se
trituran en partículas más pequeñas.
- El triturador grueso:Se utiliza para el trituración preliminar de los bloques de caucho
triturados, rompiéndolos en bloques de caucho de aproximadamente
decenas de milímetros de tamaño.
- El triturador medio:Además, tritura los bloques de caucho en partículas de caucho más
pequeñas, generalmente de unos 6-12 mm.
3Equipo de separación:
La fase de separación consiste en separar las impurezas, como el
alambre de acero y las fibras, de las partículas de caucho.
- Separación magnética:Se utiliza para separar el alambre de acero de las partículas de
caucho mediante la utilización de la fuerza magnética para absorber
los alambres de acero finos, asegurando la pureza del polvo de
caucho.
- Sortador de fibra:Separa las fibras de las partículas de caucho mediante un principio
de clasificación específico para mejorar la calidad del polvo de
caucho.
- Sortador de flujo de aire:Crea vórtices de aire para separar las partículas de caucho y las
fibras más finamente, produciendo polvo fino de caucho de
diferentes tamaños de malla.
4Equipo de molienda:
En la fase de molienda, las partículas de caucho trituradas y
separadas se trituran en polvo de caucho de diferentes tamaños de
malla.
- Fabricación de caucho:Moldear las partículas de caucho en polvo mediante la rotación y la
extrusión de componentes como discos o rodillos de moldeado.Los
parámetros del molino se pueden ajustar para producir polvos de
caucho de diferentes tamaños de malla.
5Equipo de detección:
La fase de cribado consiste en examinar el polvo de caucho molido
en función de los requisitos de tamaño de partículas.
- Pantalla vibrante:Se seleccionan las partículas de polvo de caucho para alcanzar el
tamaño de partícula requerido.El polvo de caucho que no cumpla con
los requisitos de tamaño de partículas se devolverá a la
rectificadora para volver a rectificarlo hasta alcanzar la norma de
tamaño de partículas especificada..
6Equipo de embalaje:
La etapa de envasado consiste en envasar el polvo de caucho para su
almacenamiento, transporte y venta.
- Máquina de embalaje totalmente automática:Embala el polvo de caucho cuantitativamente de acuerdo con el peso
establecido para facilitar el almacenamiento, el transporte y la
venta.
Durante el funcionamiento de la línea de producción de polvo de
caucho de neumáticos usados,equipos de transporte tales como
transportadores de cinta también son necesarios para conectar
varios equipos para garantizar la transmisión sin problemas de los
materialesLa línea de producción también puede estar equipada con
instalaciones auxiliares tales como equipos de eliminación de
polvo, sistemas de pulverización, sistemas de enfriamiento por
agua, etc.para garantizar la protección y seguridad del medio
ambiente.
Características:
La línea de producción de polvo de caucho de neumáticos usados
genera polvo de caucho como su producto.
1Características del tamaño de las partículas:
- Diferentes tamaños de partículas:El polvo de caucho puede tener diferentes tamaños de partículas
según los diferentes requisitos, y el rango suele estar entre 30 y
200 mallas.Las partículas más finas se pueden utilizar en campos
como productos de caucho y productos químicos finos, mientras que
las partículas más gruesas se pueden utilizar en materiales de
construcción que no requieren grandes tamaños de partículas.
- Tamaño de partícula uniforme:Las líneas y procesos de producción avanzados aseguran una
distribución uniforme de partículas, que es crucial para la
estabilidad y el rendimiento del polvo de caucho en diversas
aplicaciones.Esta característica también facilita una mezcla
eficiente con otros materiales y mejora la calidad del producto
final.
2Características del rendimiento físico:
- Gravedad específica pequeña:El polvo de caucho tiene una baja densidad, lo que implica que los
productos fabricados con polvo de caucho pueden reducir su peso
total.Este atributo es beneficioso para productos como suelas de
goma o neumáticos de automóviles donde el peso puede afectar su
rendimiento.
- Buena fluidez:El polvo de caucho procesado adecuadamente tiene una excelente
fluidez, lo que hace que el transporte, la mezcla y otras
operaciones durante la producción sean perfectas.
- Morfología especial de la superficie:La superficie del polvo de caucho tiene estructuras en forma de
burro que mejoran la adhesión y la unión del material con otros
coloides.Esta característica también facilita la mezcla con otros
materiales y permite crear materiales compuestos de alto
rendimiento.
3Características de las propiedades químicas:
- Ingredientes complejos:Además del caucho, el polvo de caucho también puede poseer
aditivos, productos de envejecimiento, etc. Estos elementos afectan
las propiedades químicas del polvo de caucho, como el rendimiento
de vulcanización y la potencia de envejecimiento.Por lo tanto, es
necesario probar y analizar las propiedades químicas del polvo de
caucho en función de los requisitos de aplicaciones específicas.
- Se puede modificar:El rendimiento del polvo de caucho se puede mejorar mediante
modificadores o métodos de tratamiento especializados que mejoran
la compatibilidad y la dispersibilidad.
4Características de pureza:
- Separación completa:La línea de producción de polvo de goma de neumáticos de alta
calidad generalmente separa el alambre de acero y la fibra casi por
completo, garantizando una alta pureza del polvo de goma.Esta
característica da como resultado productos de caucho de calidad
superior y reduce las tasas de defectos.
- Bajo contenido de impurezas:El proceso de producción incorpora procesos de selección y
separación rigurosos, que eliminan eficazmente el polvo, la tierra
u otras impurezas, manteniendo bajos los niveles de contenido de
impurezas.
Parámetros técnicos:
Equipo básico
Aquí hay una lista de máquinas y su propósito:
- No, no es así. | Nombre de la máquina | Objetivo |
---|
1 | Máquina de dibujo de alambre de acero para neumáticos | Retire el alambre de la perla de la llanta |
2 | Trituradora con pantalla de rodadura | El neumático se desmonta en pedazos de caucho de ≤ 50 mm |
3 | Las demás máquinas de moler | Pelar el cable capilar en el neumático y obtener partículas de goma
de 1-5 mm |
4 | Máquina de fresado de caucho | Moler el caucho a 15-200 malla según sea necesario |
5 | Separación magnética | Retirar el cable de las partículas de goma |
6 | Separación de fibras | Separación de las fibras de las partículas de neumáticos |
7 | Equipo de eliminación de polvo | Eliminación del polvo |
Cada máquina desempeña un papel importante en el proceso de
eliminación de alambre de acero, el proceso de bloque de caucho, el
proceso de molienda de caucho y el proceso de eliminación de polvo.
Aplicaciones:
La producción y la eficiencia de la línea de producción de polvo de
goma de neumáticos de desechoEl rendimiento y la eficiencia de la línea de producción de polvo
de caucho de neumáticos de desecho están influenciados por varios
factores, incluido el tipo de equipo, la escala, el nivel técnico y
el proceso de producción.Los siguientes son algunos de los rangos
comunes de producción y eficiencia.
Línea de producción pequeñaLa pequeña línea de producción tiene una producción por hora de
aproximadamente 4-6 toneladas y una producción anual de
aproximadamente 1.500 toneladas si se calcula sobre la base de 300
días laborables al año.Este tipo de línea de producción tiene un
grado de automatización relativamente bajoAdemás, es relativamente
débil en estabilidad de funcionamiento del equipo y capacidad de
producción continua,que conduce a una baja eficiencia general del
equipo.
Línea de producción de tamaño medianoLa capacidad de procesamiento anual de una línea de producción de
polvo de caucho de neumáticos de tamaño mediano es generalmente de
alrededor de 3.000-5.000 toneladas.la salida específica también se
verá influenciada por factores como el tiempo de funcionamiento del
equipoLa configuración del equipo de la línea de producción de
tamaño medio es más completa y el grado de automatización ha
mejorado.el transporte de materiales, el trituración, el cribado y
otros vínculos del proceso de producción pueden llevarse a cabo de
manera más fluida, lo que conduce a una mayor eficiencia de
producción.y tienen un tiempo de trabajo efectivo más largo,
mejorando así la eficiencia general de la producción.
Grandes líneas de producciónLas líneas de producción de polvo de caucho de neumáticos a gran
escala pueden procesar decenas de miles de toneladas al año.y la
producción anual de polvo de caucho puede alcanzar más de 15Las
grandes líneas de producción generalmente utilizan tecnología y
equipos avanzados, tienen un alto grado de automatización,y poseen
una fuerte capacidad de trabajo colaborativo de varios eslabones en
el proceso de producciónAdemás, estas líneas presentan ventajas en
materia de utilización de la energía, mantenimiento de los
equipos,y puede reducir los costos de producción para mejorar la
eficiencia de la producción.