

Add to Cart
Bajo precio 110kw de potencia de caucho compuesto molino abierto
proceso de endurecimiento de doble rodillo mayor vida útil
El molino de caucho XK-550 tiene las siguientes ventajas:
1- Gran capacidad de procesamiento:
- Gran tamaño del rodillo: el diámetro del rodillo es de hasta 550
mm, la longitud de trabajo es larga y puede manejar relativamente
más materias primas de caucho.y la capacidad de producción es
altaEs adecuado para la producción a gran escala o escenas con
altos requisitos de volumen de procesamiento.
- Rollo de alta dureza: El material del rollo es en su mayoría
hierro fundido de aleación refrigerado, y la dureza de la capa
refrigerada de la superficie puede alcanzar 65-70HSD o incluso
superior.La profundidad de la capa refrigerada también puede
satisfacer ciertos requisitos.Es duro y resistente al desgaste, y
puede mantener una buena condición de trabajo durante mucho tiempo,
reduciendo el reemplazo o mantenimiento frecuentes debido al
desgaste de los rodillos,y garantizar la continuidad y estabilidad
de la producción.
2Excelente desempeño:
- Un buen sistema de transmisión: por lo general está equipado con
un reductor de engranajes endurecido. Los engranajes de este
reductor están hechos de dientes endurecidos de acero aleado.la
precisión puede alcanzar 6 niveles o más, con alta eficiencia de
transmisión, bajo ruido y larga vida útil. Puede transmitir de
manera estable y eficiente la potencia del motor al rodillo para
garantizar el funcionamiento normal del rodillo.
- Dispositivo de ajuste preciso de la distancia: el rango de ajuste
de la distancia es grande, generalmente ajustable entre 0,5-15 mm,
lo que puede satisfacer los requisitos de la distancia del rodillo
para diferentes productos de caucho.Y la precisión de ajuste de la
distancia es altaYa sea el ajuste de distancia manual, el ajuste de
distancia eléctrica o el ajuste de distancia hidráulica,la
distancia del rodillo se puede ajustar con precisión para controlar
la precisión de procesamiento y la calidad del caucho.
- Control fiable de la temperatura: el dispositivo de regulación de
la temperatura del rodillo puede ajustar y controlar eficazmente la
temperatura de la superficie de trabajo del rodillo durante el
proceso de mezcla de caucho.Algunos están compuestos de juntas y
boquillas giratorias, y algunos también pueden estar equipados con
sistemas inteligentes de control de temperatura con alta precisión
de control de temperatura.la temperatura del rodillo puede
controlarse con precisión para garantizar la calidad de la mezcla
de caucho.
- Protección eficaz de la seguridad: los dispositivos de seguridad,
como los dispositivos de frenado de emergencia y los dispositivos
de protección contra la sobrecarga, están equipados.como lesiones
accidentales al operador o fallas accidentales del propio equipo.,
el dispositivo de frenado de emergencia puede realizar el frenado
de emergencia en la máquina para girar el rodillo y minimizar el
daño a las personas y el equipo;el dispositivo de protección contra
la sobrecarga puede detener automáticamente el equipo cuando la
carga es demasiado grande para proteger las partes principales de
daños debidos a una carga excesiva.
3Es fácil de operar:
- Funcionamiento flexible: se pueden seleccionar diferentes modos
de funcionamiento según las necesidades del usuario, tales como
manual, eléctrico, etc.El funcionamiento manual es adecuado para
algunas ocasiones en las que la precisión del funcionamiento no es
alta y se requiere un ajuste flexibleEl funcionamiento eléctrico
puede mejorar la eficiencia del trabajo, reducir la intensidad de
trabajo de los operadores, y la operación es simple y fácil de
dominar.
- Facilidad de mantenimiento: el diseño estructural del equipo es
relativamente razonable y la disposición de cada componente es
compacta, lo que es conveniente para el mantenimiento diario.el
rodamiento adopta rodamientos de rodillos esféricos de doble fila,
que son fáciles de operar, desmontar y reemplazar; el sistema de
lubricación utiliza bombas manuales de glicerina, bombas eléctricas
de aceite seco o lubricación con aceite fino,que es conveniente
para la lubricación y el mantenimiento de partes clave como
rodamientos.
4Amplia aplicabilidad: se puede utilizar para diversos procesos de
procesamiento de caucho, como el refinado en caliente, mezcla,
refinado plástico de caucho crudo y chapa de materiales de
caucho,que puede satisfacer las diferentes necesidades en el
proceso de producción de productos de caucho y es un equipo muy
práctico en la industria de procesamiento de caucho.
Parámetros técnicos:
Punto de trabajo | El XK-160 | El XK-250 | El XK-360 | El XK-400 | El XK-450 | El XK-550 | El XK-560 | El XK-660 | El XK-710 |
Diámetro del rodillo (mm) | 160 | 250 | 360 | 400 | 450 | 550 | 560 a 510 | 660 | 710 |
Duración de trabajo del rollo | 320 | 620 | 900 | 1000 | 1200 | 1500 | 1530 | 2130 | 2200 |
Velocidad lineal del rodillo delantero (r/min) | 9 | 16.3 | 16.7 | 19.3 | 21.8 | 22.5 | 27.2 | 28 | 31.9 |
Relación de velocidad de los rollos | 01- ¿Qué quieres decir?4 | 01- ¿Qué quieres decir?1 | 01- ¿Qué quieres decir?3 | 01- ¿Qué quieres decir?3 | 01- ¿Qué quieres decir?3 | 01- ¿Qué quieres decir?2 | 01- ¿Qué quieres decir?2 | 01- ¿Qué quieres decir?2 | 01- ¿Qué quieres decir?5 |
Espacio de rodadura máximo (mm) | 4.5 | 8 | 10 | 10 | 12 | 16 | 15 | 0.5 a 15 | 0.5 a 15 |
Capacidad de alimentación compuesta (en kg) | 1 y 2 | Entre 10 y 15 | 20 a 25 años | Entre los 18 y los 35 | 50 | Entre 50 y 65 | Entre 50 y 65 | 165 | 190 |
Potencia del motor (kw) | 5.5 | 18.5 | 30 | 45 | 55 | 110 | 90 | 240 | 280 |
Dimensiones ((L × W × H) | |||||||||
L (mm) | 1133 | 2722 | 4200 | 4920 | 5405 | 6646 | 6270 | 7280 | 8185 |
El valor de las emisiones | 920 | 1115 | 1780 | 1780 | 1740 | 2736 | 2282 | 3400 | 3910 |
H (mm) | 1394 | 1345 | 1760 | 1800 | 1790 | 2105 | 2000 | 2530 | 2270 |
Peso bruto (T) | - ¿ Qué? | - Tres. - ¿Qué quieres decir?2 | - Seis.5 | ~ 8 años | - 11 años.4 | - 22 años. | - 22 años.5 | ~ 49 años | ~ 51 años |
Los siguientes son los pasos para operar el molino de caucho XK-550:
I. Preparación antes del comienzo
1Revisa el equipo:
- Compruebe si la conexión de cada componente es firme, tales como
rodillos, reductores, motores, correas de accionamiento, etc., para
asegurarse de que no hay partes sueltas o dañadas.
- Compruebe el sistema de lubricación para asegurarse de que hay
suficiente aceite lubricante en cada punto de lubricación, como
rodamientos, engranajes y otras partes.
- Compruebe el sistema eléctrico para asegurarse de que los cables
están conectados normalmente, no hay daños o cortocircuito, y los
botones e indicadores en el panel de control funcionan
correctamente.
2Limpie el rodillo: Limpie la superficie del rodillo con un trapo
limpio o un disolvente para eliminar el caucho residual, el aceite
y otras impurezas, y mantenga la superficie del rodillo limpia.
3. Ajuste de la distancia entre los rodillos: ajuste de la
distancia entre los rodillos de acuerdo con los requisitos de
procesamiento.con una longitud de la longitud de la banda superior
de 0,8 mm,.
II. Puesta en marcha
1. Encienda la fuente de alimentación: encienda el interruptor de
alimentación y inicie el motor. Al iniciar el motor, preste
atención al funcionamiento del motor, como si hay ruido anormal,
vibración, etc.
2. Precalentar el rodillo: dejar el rodillo inactivo durante un
tiempo para precalentar. El tiempo de precalentamiento es
generalmente de unos 30 minutos,y el tiempo específico puede
determinarse de acuerdo con la temperatura ambiente y los
requisitos del equipo.Durante el proceso de precalentamiento, la
velocidad del rodillo se puede ajustar adecuadamente para que la
temperatura de la superficie del rodillo aumente uniformemente.
3. Añadir materiales: Cuando la temperatura de la superficie del
rodillo alcanza los requisitos del proceso, añadir las materias
primas de caucho entre los rodillos.prestar atención a la adición
de materiales de manera uniforme y evitar la adición de demasiadas
materias primas a la vez para evitar la sobrecarga del equipo.
4. Ajuste de la distancia entre los rodillos y la velocidad de los
rodillos: De acuerdo con las condiciones de procesamiento del
caucho, ajuste la distancia entre los rodillos y la velocidad en el
tiempo.la distancia entre los rodillos debe reducirse gradualmente
y la velocidad de los rodillos debe aumentarse adecuadamente para
mejorar el efecto de mezcla.
III. Operación durante la operación
1Observe las condiciones de procesamiento: durante el
funcionamiento del equipo, observe siempre las condiciones de
procesamiento del caucho, como el grado de mezcla del caucho, los
cambios de temperatura,si hay un fuego abrasadorSi se detecta
alguna situación anormal, la máquina debe detenerse a tiempo para
el procesamiento.
2. Reponer el aceite lubricante: Compruebe el sistema de
lubricación con regularidad. Si el aceite lubricante es
insuficiente, debe reponerse a tiempo.Preste atención a la calidad
del aceite lubricanteSi se detecta que el aceite lubricante está
deteriorado o contaminado, debe sustituirse a tiempo.
3. Impurezas limpias: Si durante el procesamiento se encuentran
impurezas o materiales quemados de caucho en la superficie del
rodillo, la máquina debe detenerse y limpiarse a tiempo.Utilice
herramientas especiales para evitar dañar la superficie del
rodillo..
IV. Detener el funcionamiento
1- Descarga: Cuando el procesamiento del caucho esté terminado,
ajuste el espaciamiento del rodillo al máximo y descargue el caucho
entre los rodillos.Preste atención a la seguridad al descargar para
evitar que sus manos se atrapen en los rodillos.
2. Detener: después de que la descarga se ha completado, apague el
motor primero, y luego apague el interruptor de
alimentación.prestar atención a la detención del equipo para
asegurarse de que el equipo se detiene completamente antes de
proceder al siguiente paso..
3Limpie el equipo: después del apagado, limpie el equipo a tiempo,
incluida la superficie del rodillo, el puerto de alimentación, el
puerto de descarga y otras partes.Utilizar herramientas y agentes
de limpieza apropiados para evitar daños en la superficie del
equipo..
V. Precauciones
1Los operadores deberán someterse a una formación profesional y
estar familiarizados con los métodos de operación y las
precauciones de seguridad del equipo.
2Durante el funcionamiento, los procedimientos de funcionamiento
deben seguirse estrictamente, y los parámetros del equipo y los
métodos de funcionamiento no deben cambiarse sin autorización.
3Durante el funcionamiento del equipo, está estrictamente prohibido
poner las manos u otros objetos entre los rodillos para evitar el
peligro.
4. Mantenga regularmente el equipo, como cambiar el aceite
lubricante, revisar el sistema eléctrico, limpiar el equipo, etc.,
para garantizar el funcionamiento normal del equipo.
5Si el equipo falla, debe apagarse a tiempo y se debe notificar al
personal de mantenimiento profesional para su reparación.El equipo
no debe desmontarse ni repararse sin autorización para evitar
mayores pérdidas..