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110kw XK-550 El molino de mezcla de caucho / máquina de mezcla de caucho abierta, cada lote de volumen de mezcla de caucho 50-70kg
El molino de mezcla de caucho XK-550 tiene las siguientes ventajas:
1Capacidad de procesamiento:
- Gran ventaja del rodillo: el diámetro de trabajo del rodillo es
de hasta 550 mm, lo que puede proporcionar un área de contacto
grande y suficiente espacio para el procesamiento del caucho.La
cantidad de alimento es generalmente de alrededor de 50-70 kg a la
vez, con una alta eficiencia de producción, adecuada para el
procesamiento y la producción de caucho a gran escala.
- Alta precisión de procesamiento: la dureza de la capa dura en
frío en la superficie del rodillo puede alcanzar 70±2HSD, que es
dura y resistente al desgaste, y la profundidad de la capa dura en
frío es moderada,que puede garantizar la forma y la precisión
dimensional del rodillo después de un uso prolongado, garantizando
así la estabilidad de calidad de los productos de caucho.
2. Rendimiento del equipo:
- buen control de la temperatura: los rodillos delanteros y
traseros son de tipo hueco, que pueden calentarse o enfriarse con
agua o vapor de refrigeración,que permite controlar con precisión
la temperatura del rodilloEsto es muy importante para los estrictos
requisitos de temperatura de los diferentes materiales de caucho
durante el proceso de mezcla de caucho, lo que puede permitir que
el caucho se plastifique, se mezcle,mezclado en caliente y otros
procesos a una temperatura adecuada, mejorando el efecto y la
calidad de la mezcla de caucho.
- Sistema de transmisión eficiente:
- Existen varios modos de transmisión, entre los que se incluyen el
eje de salida único con un solo accionamiento, el eje de salida
doble con un solo accionamiento y el eje de salida doble,que puedan
satisfacer las necesidades de producción y los requisitos de
proceso de diferentes usuarios.
- El reductor adopta un reductor de engranajes endurecido, y todos
los engranajes están hechos de dientes endurecidos de acero
aleado.buena capacidad de carga y estabilidad, garantizando el
funcionamiento estable a largo plazo del equipo.
- Dispositivo de separación flexible: el intervalo de separación es
generalmente de alrededor de 0,4-15 mm, lo que puede adaptarse a
los requisitos de separación de rodillos para varios procesos de
refinación de caucho.Los métodos de ajuste del espaciado incluyen
el ajuste eléctrico del espaciado, el ajuste manual del espaciado y
el ajuste hidráulico del espaciado, que son fáciles de operar y
pueden ajustar rápida y precisamente el espaciado del
rodillo,mejorar la flexibilidad y la eficiencia de la producción.
3Garantizar la seguridad:
- Dispositivo completo de protección: los botones de parada de
emergencia están instalados en múltiples direcciones del marco del
rodillo.El rodillo se puede girar inmediatamente presionando el
botón para minimizar el daño a las personas y el equipo.
- estructura fiable de los componentes: el rodamiento adopta
rodamientos de rodillos esféricos de doble fila, que pueden
soportar grandes cargas radiales y un cierto grado de
desplazamiento axial,reducir las vibraciones y el ruido durante el
funcionamiento del equipo; los sellos en ambos extremos del
rodamiento adoptan sellos de aceite de alta calidad para evitar la
fuga de aceite lubricante y la entrada de impurezas
externas,garantizar la vida útil del rodamiento y el funcionamiento
normal del equipo.
4- Funcionamiento y mantenimiento:
- Fácil operación: la parte de control eléctrico es fácil y fiable
de operar.El control remoto se puede lograr mediante la conexión al
sistema MES, que es conveniente para los operadores para monitorear
y gestionar, y mejora la automatización y la eficiencia del trabajo
de la producción.
- Bajo coste de mantenimiento: El diseño estructural del equipo es
razonable y cada componente es fácil de desmontar e instalar, lo
que es conveniente para el mantenimiento y mantenimiento diarios.Al
mismo tiempo, los materiales de alta calidad y los procesos de
fabricación avanzados utilizados en el equipo garantizan su
fiabilidad y durabilidad,y reducir el costo de mantenimiento y la
tasa de fallas del equipo.
El tipo | X ((S) K-250 | X(S) K-300 | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. | X(S) K-400 | Se trata de una serie de medidas de seguridad. | X ((S) K-560 | X ((S) K-550 | Se trata de una serie de medidas de seguridad. |
Diámetro de trabajo de los rollos ((mm) | 250 | 300 | 360 | 400 | 450 | 560 | 550 | 610 |
Duración de trabajo de los rollos ((mm) | 620 | 750 | 900 | 1000 | 1200 | 1530 | 1530 | 1930 |
Velocidad lineal de trabajo del rodillo delantero (m/min) | 15.1 | 15.1 | 16.25 | 18.65 | 24.5 | 27.7 | 27.7 | 30.5 |
Disposición máxima (mm) | 10 | 10 | 10 | 10 | 15 | 15 | 15 | 15 |
Capacidad por lote (kg) | Entre 10 y 15 | Entre 15 y 20 | 20 a 25 años | Entre los 18 y los 35 | 25 a 50 | Entre 50 y 65 | Entre 50 y 65 | 140 |
Potencia del motor de accionamiento (KW) | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 55 | 95 | 95 | 160 |
Dimensión general (L*W*H) (mm) | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero | 3580*1550*1695 | 3940*1780*1740 | 4250*1850*1770 | 5200*2380*1970 | Se trata de los siguientes: | Se trata de los siguientes: | 6475*3146*2035 |
Peso (kg) | 3500 | 5200 | 5670 | 7600 | 13000 | 22000 | 22000 | 44000 |