Máquina de crujido de caucho / mezclador interno de caucho con cámara de mezcla de 55L/75L/110L/200L
Número de modelo:Se aplicará el procedimiento siguiente:
Lugar de origen:Qingdao, China
Cantidad mínima de pedido:1 juego
Condiciones de pago:T/T, L/C
Capacidad de suministro:30 juegos/mes
Tiempo de entrega:40day
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Qingdao China
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Añadir: No. 338, carretera Mingxi, distrito de Huangdao, Qingdao, China, Código postal: 266400
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Detalles del producto
La cámara de mezcla de la mezcladora interna de caucho de bajo
precio / máquina de flexión de caucho es 55L / 75L / 110L / 200L
Sobre la máquina de amasar:
La mezcladora de caucho de 55L es un equipo importante para mezclar y plastificar caucho y materiales afines.
1- Estructura básica:
- Sala de mezcla: Es el espacio principal para la mezcla de caucho,
con una capacidad de 55 litros y suficiente espacio para alojar
materias primas de caucho y diversos aditivos para una mezcla y un
refinamiento suficientes.La pared interna de la cámara de mezcla se
trata generalmente especialmente, como el cromado duro, etc., con
buena resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, lo que
garantiza que el caucho no se contamine durante el uso a largo
plazo, y también es fácil de limpiar.
- rotor: es el componente central del mezclador interno, su forma y
diseño desempeñan un papel clave en el efecto de mezcla del caucho,
el rotor suele tener crestas en espiral, que pueden producir un
fuerte corte,efectos de extrusión y agitación en el caucho durante
la rotación, de modo que el caucho esté completamente mezclado con
varios aditivos,y las crestas y las caras finales del rotor
generalmente se soldan con una aleación dura resistente al desgaste
para mejorar su resistencia al desgaste y vida útil.
- perno superior: también conocido como peso de presión, utilizado
para aplicar presión sobre el caucho en la cámara de mezcla,
aumentar la fricción y la fuerza de cizallamiento entre el caucho y
el rotor,y así mejorar el efecto de mezclaLa presión del perno
superior puede ajustarse de acuerdo con diferentes fórmulas de
caucho y requisitos de proceso.
- Mecanismo de giro: permite girar la cámara de mezcla cuando sea
necesario para facilitar la alimentación y descarga.Este diseño es
conveniente para conectar los procesos superior e inferior del
proceso de producción, y para observar y limpiar la cámara de
mezcla y el rotor.
- Sistema de calefacción y refrigeración: este sistema se utiliza
para controlar la temperatura en la cámara de mezcla para
satisfacer los requisitos de las diferentes tecnologías de
procesamiento del caucho.Los métodos de calentamiento suelen
incluir el calentamiento por vaporEn la actualidad, la mayoría de
los sistemas de refrigeración se utilizan para la refrigeración de
la superficie, la calefacción por aceite térmico, etc., y los
métodos de refrigeración generalmente utilizan refrigeración por
agua.el caucho puede mezclarse a una temperatura adecuada para
garantizar su calidad y rendimiento.
- Sistema electrónico de control: se utiliza para controlar el
funcionamiento del mezclador interno, incluido el arranque, parada
y ajuste de velocidad del motor.y el seguimiento y control de
parámetros como la temperatura y la presiónEl sistema de control
electrónico suele adoptar tecnología de control automático como el
PLC, que tiene las ventajas de una operación sencilla, una alta
precisión de control y una alta fiabilidad.
2Principio de trabajo: En condiciones de temperatura específicas (dependiendo de las
materias primas de caucho y de los requisitos del proceso, algunas
deben calentarse y otras deben enfriarse),las materias primas de
caucho y diversos aditivos se añaden a la cámara de mezclaLuego, el
motor se inicia para conducir el rotor a girar. El rotor causa
corte y presión sobre el material a través de diferentes
velocidades y relaciones de velocidad,rompiendo así la cadena
molecular del caucho y aumentando la humedecibilidad del caucho en
la superficie del compuestoEn un ambiente en el que se alcanza la
temperatura de plastificación, las materias primas de caucho y los
aditivos se mezclan para lograr el propósito de mezclar,para que
los diversos aditivos puedan dispersarse completamente en el caucho
y los componentes se distribuyan uniformemente.
3Parámetros de rendimiento:
- Potencia del motor de accionamiento: por lo general unos 75
kilovatios, lo que puede proporcionar una potencia suficiente para
la rotación del rotor para garantizar que el mezclador interno
pueda mezclar eficazmente el caucho.
- Producción: la producción de cada lote es generalmente de unos
55-70 kg. La producción específica se verá afectada por factores
como las propiedades,fórmula y parámetros de proceso de las
materias primas de caucho.
- Presión de aire (si la hubiera): algunos mezcladores internos de
55 L pueden utilizar un sistema de presión de aire para ayudar a la
presurización del perno superior.
4Ventajas:
- Alta eficiencia de producción: en comparación con los equipos
tradicionales de procesamiento del caucho, como los molinos
abiertos, los mezcladores internos pueden completar el proceso de
mezcla y plastificación del caucho en un tiempo más corto,mejora
considerablemente la eficiencia de la producción.
- Dispersión uniforme del material: mediante el fuerte corte y la
extrusión del rotor y la presurización del perno superior, el
caucho puede mezclarse completamente con diversos aditivos,y la
dispersión del material es uniforme, garantizando así la calidad de
los productos de caucho.
- Facilidad de funcionamiento: Los modernos mezcladores internos de
55L suelen estar equipados con sistemas electrónicos de control
avanzados, que son sencillos y convenientes de utilizar.Los
operadores sólo necesitan someterse a cierta formación para
dominarlos..
- Buen ambiente de trabajo: el mezclador interno es una estructura
totalmente cerrada que puede reducir eficazmente la fuga de polvo y
gases de escape generados durante el procesamiento del
caucho,mejorar el entorno laboral, y reducir los riesgos para la
salud de los operadores.
5. Ámbito de aplicación:La mezcladora de caucho de 55L se utiliza ampliamente en la industria de productos de caucho, como fábrica de neumáticos, fábrica de cables, fábrica de cinta y manguera, fábrica de zapatos de caucho, fábrica de sellos, fábrica de productos de plástico de calcio, etc.Al mismo tiempo, también es adecuado para mezclar la producción en fábricas de pinturas, tintes, medicamentos, cinta magnética, películas, etc.
Parámetros técnicos:
| Parámetro/modelo | Se aplicará el procedimiento siguiente: | Se aplicará el procedimiento siguiente: | Se aplicará el procedimiento siguiente: | Se aplicará el procedimiento siguiente: | Se aplicará el procedimiento siguiente: | Se aplicará el procedimiento siguiente: | Se aplicará el procedimiento siguiente: | Se aplicará el método de evaluación de la calidad. | Se aplicará el procedimiento siguiente: |
| Volumen total (L) | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | 175 | 250 | 325 | 440 |
| Volumen de trabajo (L) | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | 75 | 110 | 150 | 200 |
| Potencia del motor de accionamiento (KW) | 7.5 | 18.5 | 37 | 55 | 75 | 110 | 185 | 220 | 280 |
| Potencia del motor de inclinación (KW) | 0.55 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 4 | 7.5 | 15 | 7.5 |
| Ángulo de inclinación | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 |
| Velocidad del rotor (RPM) | 32/25 | 32/25 | 32/26. ¿Qué quieres decir?5 | 32/24. ¿Qué quieres decir?5 | 32/26 | 32/26 | 30/24. ¿Qué quieres decir?5 | 30/24. ¿Qué quieres decir?5 | 30/24. ¿Qué quieres decir?5 |
| Presión del aire comprimido (MPA) | 0.7 a 0.9 | 0.6 a 0.8 | 0.6 a 0.8 | 0.6 a 0.8 | 0.6 a 0.8 | 0.6 a 0.8 | 0.6 a 0.8 | 0.6 a 0.8 | 0.6 a 0.8 |
| Capacidad de aire comprimido (m3/min) | ≥ 03 | ≥ 0, 5 | ≥ 07 | ≥ 09 | ≥ 1.0 | ≥ 1.3 | ≥ 1.6 | ≥ 2 años0 | ≥ 2 años0 |
| Presión del agua de refrigeración (Mpa) | 0.2 a 0.4 | 0.2 a 0.4 | 0.2 a 0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 |
| peso (kg) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 | 10230 | 14200 | 19500 | 22500 |
Precauciones:
Cuando se utilice la mezcladora de caucho, se deben tener en cuenta los siguientes aspectos:
I. Antes de la operación
1Verifique si todas las partes del equipo están normales, incluida
la cámara de mezcla, el rotor, el perno superior, el mecanismo de
flexión, el sistema de calefacción y refrigeración, el sistema de
control electrónico, etc.para garantizar que no haya daños, suelta
o anormalidad.
2- Compruebe si los dispositivos de seguridad del equipo están
intactos y eficaces, como los botones de parada de emergencia, los
dispositivos de bloqueo de seguridad, etc.
3Verifique si el sistema eléctrico es normal y si la visualización
de cada instrumento es exacta.
4Limpiar los desechos alrededor del equipo para asegurar que el
área de trabajo esté ordenada.
5. Ajuste los parámetros del equipo tales como temperatura,
presión, velocidad del rotor, etc. de acuerdo con los requisitos
del proceso.
6. Use equipo de protección personal, como cascos de seguridad,
ropa de trabajo, guantes, gafas de protección, etc.
II. Durante el funcionamiento
1Al añadir materiales, deben añadirse en el orden y proporción
requeridos por el proceso para evitar añadir demasiado material a
la vez y causar sobrecarga del equipo.
2Durante el funcionamiento, el operador debe prestar mucha atención
al estado de funcionamiento del equipo, como cambios en parámetros
como temperatura, presión, corriente,y si hay sonidos anormales,
vibraciones, etc.
3Está estrictamente prohibido poner las manos u otras partes del
cuerpo en la cámara de mezcla para evitar el peligro.
4- Cumplir estrictamente con los procedimientos de operación del
equipo, y no cambiar los parámetros del equipo o realizar
operaciones ilegales sin autorización.
5Si se detecta alguna situación anormal en el equipo, la operación
debe detenerse inmediatamente y el personal de mantenimiento debe
ser notificado a tiempo para su procesamiento.
III. Después de la operación
1Después de que se haya completado la mezcla de caucho, primero se
debe detener la alimentación y el equipo después de que se
descarguen todos los materiales de la cámara de mezcla.
2Apague el sistema eléctrico, limpie el equipo y el área de trabajo
y mantenga el equipo limpio.
3Realizar el mantenimiento diario del equipo, como comprobar la
lubricación de cada pieza, limpiar el sistema de calefacción y
refrigeración, etc.
4- Realizar regularmente inspecciones y mantenimiento integrales
del equipo para garantizar que esté en buenas condiciones de
funcionamiento.
IV. Otras precauciones
1El personal no entrenado no está autorizado a operar el equipo.
2Durante el funcionamiento del equipo, está estrictamente prohibido
que el personal no relacionado se acerque.
3. Cumplir estrictamente con los procedimientos de operación de
seguridad y las normas de seguridad pertinentes del equipo para
evitar accidentes de seguridad.
4- Realizar inspecciones de seguridad del equipo con regularidad
para identificar y eliminar rápidamente los posibles peligros para
la seguridad.
5Las piezas de desgaste del equipo deben reemplazarse regularmente
para garantizar el funcionamiento normal del equipo.
Máquina de crujido de caucho / mezclador interno de caucho con cámara de mezcla de 55L/75L/110L/200L
Carro de la investigación
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