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El precio de la fábrica es pequeño, el molino de mezcla de caucho con diámetro de rodillo de 300 mm para la fábrica de producción de lotes pequeños.
Introducción de la máquina:
El molino de caucho de rodillos de 300 mm de diámetro es un equipo de procesamiento de caucho común.
1.Principio de trabajo:
Las partes principales de trabajo son dos rodillos huecos que giran
hacia adentro en direcciones opuestas.y el rodillo delantero se
puede mover hacia adelante y hacia atrás horizontalmente
manualmente o eléctricamente para ajustar la distancia del
rodilloEl caucho crudo o el compuesto de caucho se enrolla en el
espacio entre los dos rodillos a medida que los rodillos giran y se
somete a un fuerte corte, logrando así la plastificación o mezcla.
2Composición estructural:
-El rollo:Generalmente hechos de hierro fundido refrigerado de aleación, con
alta dureza de la superficie de trabajo y resistencia al desgaste,
y un diámetro de 300 mm.El rodillo es hueco y se puede pasar con
agua fría o vapor para ajustar la temperatura del rodillo y
controlar la temperatura del compuesto de caucho.
- Sistema de transmisión: Se compone de un motor, un reductor, engranajes, etc., que se
encarga de hacer girar los rodillos entre sí a diferentes
velocidades.La relación común de velocidad del rodillo delantero y
trasero es de aproximadamente 1:1.27.
- Dispositivo de separación: se utiliza para ajustar la distancia entre los dos rodillos para
satisfacer los requisitos de procesamiento de productos de caucho
de diferentes espesores.El rango de ajuste de la distancia entre
rodillos se determina generalmente de acuerdo con el modelo de
máquina específico, por ejemplo, puede ajustarse entre 0,1 y 10 mm.
- Dispositivos de seguridad: como los botones de parada de emergencia, las barras de
seguridad, etc., pueden detener rápidamente el equipo en caso de
emergencia para garantizar la seguridad de los operadores.
3Parámetros técnicos:
- longitud de trabajo del rodillo: Las especificaciones comunes incluyen 600 mm, 750 mm, etc., que
afectan a la cantidad de caucho que se puede procesar a la vez.
- Velocidad de la línea: La velocidad de la línea del rodillo delantero se sitúa
generalmente entre 10-20 m/min, por ejemplo, puede ser de 15,1
m/min, y la velocidad de la línea del rodillo trasero se determina
de acuerdo con la relación de velocidad.
- Cantidad de alimentación única: alrededor de 15-30 kg, dependiendo de factores como el tamaño del
rodillo y la distancia entre los rodillos.
- Potencia del motor de conducción:por lo general entre 15-30 kW, como 22 kW, para proporcionar
energía para el funcionamiento del equipo.
4Características de funcionamiento:
- Buen efecto plastificante: puede plastificar eficazmente el
caucho, romper la cadena molecular del caucho, reducir la
viscosidad Mooney del caucho y mejorar su plasticidad.
- Mezcla uniforme: mediante la rotación relativa y la acción de
corte de los dos rodillos,En el caso de los productos de caucho,
los agentes compuestos de caucho pueden mezclarse uniformemente en
el caucho para garantizar la uniformidad del rendimiento..
- Funcionamiento flexible:El operador puede ajustar la distancia
del rodillo en tiempo real a través del dispositivo de ajuste de
distancia de acuerdo con las necesidades reales para controlar el
espesor y la tecnología de procesamiento de los productos de
caucho.
- Amplia gama de aplicaciones: Es adecuado para la producción de
una variedad de productos de caucho, como la plastificación, mezcla
y revestimiento de caucho crudo, mezcla y revestimiento de
compuestos de caucho,y eliminación de impurezas en compuestos de
caucho.
- Áreas de aplicación: se utiliza ampliamente en los fabricantes de
productos de caucho, como fábricas de neumáticos, fábricas de sello
de caucho, fábricas de mangueras de caucho, etc., para el
procesamiento temprano de varios productos de caucho.
Parámetros técnicos:
Modelo | El XK-660 | El XK-550B | El XK-450 | El XK-400 | El XK-250 |
(D/L) Tamaño del rollo | 660 × 2130 | 550 × 1530 | 450×1200 | 400 × 1000 | 250 × 620 |
Producción | 160~170 kg/una vez | 50 a 60 kg/una vez | 30 ~ 50 kg/una vez | 25 a 35 kg/una vez | 10 a 15 kg/una vez |
Potencia del motor (KW) | 220 kW | 90/110KW | 55 kW | 45/37KW | 18.5KW |
Velocidad de la línea ((M/min) | 34.2M | 28.6M | 21.8M | 19.3M | 15.5M |
RPM delantero de rodadura | 16.5 | 16 | 15.4 | 15.4 | 19.8 |
Ratión de engranajes | 47/ Producción doble | 47.5/Dupla salida | 50 | 50 | 50 |
Radio de rodillo | 1: 1.24 | 1: 1.22 | 1: 1.27 | 1: 1.27 | 1: 1.10 |
Peso en kg | 49800 | 18500/25000 | 11800 | 7500 | 3300 |
Control de la temperatura | Agua de vapor/agua de enfriamiento | ||||
Detención de emergencia | Paso de 2 pies en 4 juegos de botones de presión | ||||
Volumen del contenedor | 55.5m3 | 23 m3 | 16 m3 | 12 m3 | 10 m3 |
Dimensión (L*W*H) mm | 6200 × 3350 × 2670 | 5365×1946×2193 | 4558 × 1665 × 2015 | Se trata de una serie de medidas que se aplican a las empresas de la Unión. | 3220 × 1500 × 1290 |
Transmisión | Caja de engranajes de bajo ruido |
Aquí hay algunas preguntas frecuentes sobre el molino de goma de
rodillo de 300 mm de diámetro:
I. Rendimiento del equipo
P1: ¿Cuál es la eficiencia de producción del molino de caucho de
rodillos de 300 mm de diámetro?
A1: La eficiencia de su producción depende de muchos factores, como
la competencia del operador, las características del caucho y los
requisitos de procesamiento.El molino puede alimentar alrededor de
15-30 kg a la vezEn el caso de los productos de mezcla o
plastificación complejos, puede tardar más tiempo.
P2: ¿Para qué escala de producción es adecuado el molino con un
diámetro de rodillo de 300 mm?
A2: Es adecuado para pequeños y medianos fabricantes de productos
de caucho.pueden requerirse múltiples equipos o especificaciones
más grandes del molino para satisfacer las necesidades de
producciónEl equipo puede manejar el preprocesamiento de una
variedad de productos de caucho, tales como tubos de caucho, sellos
de caucho, accesorios de productos de caucho pequeños, etc.
II. Funcionamiento y uso
P1: ¿Cómo ajustar correctamente la distancia entre los rodillos?
A1: Por lo general, se ajusta mediante el dispositivo de separación
del equipo. Antes de ajustar el espacio entre rodillos, la máquina
debe detenerse y el dispositivo de seguridad debe estar en un
estado efectivo.La posición del rodillo delantero se puede ajustar
manualmente o eléctricamente, y la distancia entre los rodillos
puede ajustarse gradualmente al tamaño adecuado según el grosor del
producto de caucho a procesar.Preste atención al valor de
visualización de la distancia entre rodillos para evitar un ajuste
excesivo que pueda causar daños en el equipo o afectar la calidad
del producto.
P2: ¿Cuáles son las precauciones de seguridad durante el
funcionamiento?
R2: En primer lugar, el operador debe someterse a una formación
profesional y estar familiarizado con los métodos de operación y
las normas de seguridad del equipo.comprobar si todas las partes
del equipo son normales y si el dispositivo de seguridad es
eficaz.. Durante el funcionamiento, está estrictamente prohibido
poner las manos u otros objetos en el hueco del rodillo para evitar
el peligro. Si ocurre una emergencia, presione el botón de parada
de emergencia inmediatamente.Al mismo tiempo, tenga cuidado con el
uso de equipos de protección, como guantes, gafas, etc.
3- Mantenimiento
P1: ¿Cómo se realiza el mantenimiento diario?
A1: El mantenimiento diario incluye la limpieza de la superficie
del equipo y del rodillo, la comprobación de que las piezas estén
bien conectadas y la lubricación de las piezas móviles.el caucho
residual y los desechos en la superficie del rodillo deben
limpiarse a tiempo para mantener la apariencia del equipo limpia..
comprobar regularmente los tornillos, las tuercas y otras partes de
conexión, y apretarlos a tiempo si están sueltos. lubricar las
partes móviles tales como émbolos, guías, cadenas, etc.seleccionar
los lubricantes adecuados y añadirlos de acuerdo con el ciclo
prescrito.
P2: ¿Con qué frecuencia necesita realizar un mantenimiento
completo?
R2: En términos generales, se requiere un mantenimiento exhaustivo
de vez en cuando (por ejemplo, unos meses o según la frecuencia de
uso del equipo).El mantenimiento completo incluye el control del
sistema hidráulico, sistema de transmisión, sistema eléctrico,
etc., sustitución de piezas desgastadas, limpieza y mantenimiento
de rodillos, etc.El ciclo de mantenimiento específico puede
determinarse consultando el manual del equipo o según el uso real..