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Máquina automática de enfriamiento de caucho por lotes y máquina de
enfriamiento de láminas de caucho
Descripción del producto:
El enfriador de chapa de caucho producido por Qingdao Beishun es un tipo de equipo especialmente utilizado para enfriar y curar chapas de caucho, que se utiliza ampliamente en la industria de procesamiento de caucho.Por ejemplo:, plantas de mezcla de caucho, plantas de producción de tubos de caucho, plantas de producción de tiras de sellado de caucho, plantas de neumáticos para motocicletas y bicicletas, etc.El equipo asegura que las láminas de caucho cumplan con las propiedades físicas y los requisitos de procesamiento esperados mediante el control de la velocidad de enfriamiento y la temperaturaLa siguiente es una introducción detallada del refrigerador de chapa de goma por lotes:
Principales características
Refrigeración eficiente: Con un sistema de circulación eficiente del medio de enfriamiento
y canales de enfriamiento optimizados, la máquina está equipada con
16 ventiladores para garantizar que las láminas de caucho se
enfríen rápida y uniformemente.
Control de la automatización:Equipado con un avanzado sistema de control PLC y una transmisión automática en cadena,Puede ajustar automáticamente la velocidad de enfriamiento y la temperatura para adaptarse a diferentes materiales de caucho y procesos de producción.
Estructura duradera: Hecho de acero resistente a la corrosión y galvanizado de alta resistencia, garantiza la larga vida útil del equipo en ambientes adversos.
Diseño modular:El diseño estructural modular facilita la limpieza y el mantenimiento, reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia de la producción.
Refrigerador uniforme:Las vías de enfriamiento bien diseñadas y los sistemas de control de temperatura garantizan que la chapa de caucho se enfríe uniformemente durante todo el proceso de enfriamiento.y el grosor del caucho enfriado oscila entre 1 mm y 20 mm para evitar diferencias de temperatura.
Escenarios de aplicación:
Producción de láminas de caucho: Durante el proceso de mezcla de caucho, se utiliza para enfriar y
solidificar rápidamente la lámina de caucho para garantizar su
estabilidad dimensional y sus propiedades físicas.
Fabricación de neumáticos para motocicletas: Se utiliza para enfriar la chapa de caucho producida durante el proceso de producción de neumáticos para garantizar su calidad y consistencia en procesos posteriores.
Producción de sellos y tubos: Cuando se producen sellos y tuberías de caucho, se utiliza un enfriador para un enfriamiento rápido para garantizar la exactitud dimensional y la calidad de la superficie del producto.
Fabricación de cintas: Se utiliza para enfriar la lámina de caucho producida durante el proceso de fabricación de cinta y cinta para garantizar su adhesión y flexibilidad.
Principio de trabajo:
Fase de alimentación: La lámina de caucho entra en la zona de preenfriamiento a través
de la entrada del refrigerador, y la temperatura se reduce
inicialmente durante el proceso de transporte.
Etapa de enfriamiento principal: La lámina de caucho se enfría con un medio de enfriamiento (como agua fría o refrigerante) en la zona de enfriamiento principal del refrigerador y se mezcla talco en polvo con el agua.Cuando la lámina de goma pasa a través del agua de enfriamiento, se colocará una capa de talco en polvo en la superficie de caucho para evitar que se pegue.
Etapa de igualación de la temperatura: Después de pasar por la zona de enfriamiento principal, la chapa de caucho se equilibra a temperatura en la zona de igualación de temperatura para eliminar la diferencia de temperatura interna.
Estadio de descarga:La lámina de caucho enfriada se descarga de la salida del equipo,y una máquina de plegado automática está configurada en la salida para plegar la lámina de caucho cuidadosamente y entrar en el siguiente enlace de procesamiento o directamente en el paquete.
Sugerencias de selección y mantenimiento
Elegir un medio de refrigeración adecuado: Para garantizar el mejor efecto de refrigeración, debe elegirse un medio de refrigeración adecuado, como agua fría o líquido de refrigeración, según las características del material de caucho.
Mantenimiento y limpieza periódicos: Compruebe regularmente el interior del equipo y las tuberías de refrigeración, limpie la balanza y asegúrese de la eficiencia de refrigeración y la vida útil del equipo.
Control de la temperatura:Equipado con un sistema de control de temperatura en tiempo real, ajusta y controla oportunamente los cambios de temperatura durante el proceso de enfriamiento.
Mantenimiento regular: Se realizará un mantenimiento regular del equipo para garantizar el funcionamiento normal de todas las partes mecánicas y evitar apagones inesperados.
Resumen de las actividades: El enfriador de chapa de caucho de lote desempeña un papel vital en la industria del procesamiento del caucho.pero también mejorar significativamente la calidad del productoEs una máquina indispensable en la actual fábrica de producción de caucho.
Parámetros del dispositivo:
Modelo | Se trata de un sistema de control de velocidad. | Se trata de un sistema de control de velocidad. | Se trata de un sistema de control de velocidad. | Se trata de un sistema de control de velocidad. | |
Ancho máximo de las láminas de caucho (mm) | 600 | 600 | 800 | 900 | |
espesor de las láminas de caucho (mm) | 4 a 10 | 2 a 12 | 4 a 10 | 6 a 12 años | |
Temperatura sobre la temperatura ambiente después del enfriamiento de las láminas de caucho (°C) | 10 | 10 | 15 | 5 | |
Velocidad lineal del transportador de recogida (m/min) | 3 a 24 años | 3 a 24 años | 3 a 35 | 4 a 40 | |
Velocidad lineal de la cadena de suspensión de láminas (m/min) | 0.82 | 5 | 0.117-1.17 | 4 a 40 | |
Alturas de suspensión de la barra de suspensión de la lámina (m) | Entre 1000 y 1500 | En el caso de las | Entre 1000 y 1500 | 1400 | |
Número de ventiladores de refrigeración (conjunto) | 12 | 20 | 18 a 26 años | ||
Potencia total (KW) | 13.7 | 28.8 | 18 a 34 años | ||
Dimensión general (en mm) | - ¿ Qué? | 1425 | 16800 | 26630 | |
No | 4500 | 4700 | 3500 | ||
H. | 3405 | 3520 | 5630 |
¿ Por qué elegirnos?
Hay muchas razones por las que las plantas de compuesto de caucho deben elegir nuestros enfriadores de chapa de caucho, que pueden mejorar significativamente la eficiencia de producción, la calidad del producto y la seguridad operativa.Aquí hay algunas razones clave:
Aumentar la productividad
Enfriamiento rápido:La máquina de enfriamiento de chapa de caucho puede reducir
rápidamente la temperatura del caucho después de la mezcla, lo que
permite que el material entre en el siguiente enlace de
procesamiento más rápido y acorta el ciclo de producción.
Producción continua:La máquina de enfriamiento puede realizar el enfriamiento continuo
de las láminas de caucho para evitar interrupciones de producción
causadas por temperaturas desiguales, mejorando así la eficiencia
general de la producción.
Mejorar la calidad del producto:
Refrigerador uniforme:La máquina de enfriamiento de chapa de caucho garantiza una
temperatura uniforme de la chapa de caucho durante todo el proceso
de enfriamiento mediante vías de enfriamiento optimizadas y
sistemas de control de temperatura.evitar las diferencias de
tensión interna y de temperatura, y mejorar la calidad de los
productos.
Propiedades físicas:Al controlar la velocidad de enfriamiento y la temperatura, la
chapa de caucho puede lograr propiedades físicas óptimas, como
dureza, elasticidad y resistencia al desgaste.para satisfacer los
requisitos de diferentes aplicaciones.
Seguridad de las operaciones
Control de la temperatura: La máquina de refrigeración está equipada con un sistema avanzado
de control de temperatura que puede ajustar y controlar con
precisión la temperatura durante el proceso de
refrigeración,reducir los fallos de los equipos y los riesgos para
la seguridad causados por el sobreenfriamiento o el
sobrecalentamiento.
Funcionamiento automatizado:Los sistemas de control automatizados pueden reducir las
operaciones humanas, reducir la dificultad operativa y el riesgo de
errores, y mejorar la seguridad operativa.
Reducir el consumo de energía y los costes
Diseño de ahorro energético: Los refrigeradores de chapa de goma modernos suelen adoptar
diseños de ahorro de energía para optimizar el uso de medios de
enfriamiento, reducir el consumo de energía y reducir los costos de
producción.
Reducir el porcentaje de chatarra: Mediante un enfriamiento uniforme y preciso, reduce la escoria
causada por un enfriamiento inadecuado y mejora la utilización de
las materias primas.
Fácil de mantener y limpiar
Diseño modular: Los refrigeradores de chapa de caucho suelen adoptar un diseño
modular para facilitar el desmontaje, la limpieza y el
mantenimiento, reducir el tiempo de inactividad y mejorar la
utilización del equipo.
Materiales duraderos:Fabricado con materiales duraderos y resistentes a la corrosión,
prolonga la vida útil del equipo y reduce la frecuencia y los
costos de mantenimiento.
Amistoso con el medio ambiente y conforme
Medio de refrigeración respetuoso con el medio ambiente: Muchos refrigeradores utilizan medios de refrigeración
respetuosos con el medio ambiente para reducir el impacto en el
medio ambiente y cumplir con las normas y regulaciones ambientales
modernas.
Cumplir con las normas de la industria: Las máquinas de refrigeración avanzadas de chapa de caucho
cumplen generalmente con las normas de la industria y
internacionales, garantizando la calidad y la seguridad del proceso
de producción.
Resumen
Las plantas de mezcla de caucho eligen los refrigeradores de chapa de caucho principalmente para aumentar la eficiencia de producción, mejorar la calidad del producto, garantizar la seguridad operativa, reducir el consumo de energía y los costes,y al mismo tiempo facilitar el mantenimiento y cumplir con las regulaciones de protección del medio ambienteEstas ventajas hacen del refrigerador de láminas de caucho un equipo indispensable e importante en la industria de procesamiento de caucho.