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Alta máquina de goma técnica industrial del extrusor de la microonda EPDM/NBR/Silicone con el túnel de la vulcanización
Uso
La máquina de goma del extrusor se utiliza principalmente para los diversos tipos de sellos de goma, perfiles de goma, el gotear de goma, toda clase de manguera de goma (la manguera de goma del coche, fortalece la manguera de goma, el tipo heterogéneo manguera de goma), materiales de la goma de silicona. La máquina de goma del extrusor funciona eficientemente. Cuando el extrusor de goma está funcionando, el caucho se revuelve, se mezcla y se plastifica con la ayuda del extrusor de tornillo, entonces mezclado y plastificado. Entonces se mueve a la dirección de la cabeza de la máquina, y entonces el producto se saca de la cabeza del dado.
Procedimiento del trabajo de la cadena de producción del extrusor
del tubo de goma
1.Extrusion del caucho
2.extruder.
3.After la tracción.
4.Knitting.
5.Traction.
6.Extrude el tubo externo del tubo de goma.
transferencia 7.Traction y corte automático.
cargamento de la base 8.The.
9. vulcanización de alta presión.
tracción 10.Core.
producto final 11.A.
Especificación de la máquina de la máquina de goma del extrusor de la alimentación fría
Modo | XJ-65 | XJ-90 | XJ-120 | XJ-150 | XJ-200 |
Diámetro del tornillo, milímetro | 65 | 90 | 120 | 150 | 200 |
Ratio de L/D | 12 | 12; 14; 16; 20 | 12; 14; 16 | 14; 16 | 12; 14; 16 |
Poder del motor (kilovatio) | 15 | 55-90 | 75-110 | 185-220 | 315-355 |
Descripción de producto
1. El tornillo se hace de los materiales 38CrMoAIA con la profundidad 0.5-0.7m m del nitruro y la dureza HV950-1000.
2. El cilindro de la alimentación del extrusor se compone de un cuerpo posterior, de un buje delantero y de un buje posterior. La estructura es un estilo vestido del arrabio.
3. El cuerpo posterior uilizes el acero fundido. Contiene una cavidad donde la agua en circulación del control de la temperatura puede atravesar para el enfriamiento del cuerpo posterior. Además, los dispositivos del buje y de la alimentación también se ponen dentro del cuerpo posterior.
4. Los bujes se hacen de los materiales 38CrMoAIA. La dureza superficial interna es HRC65-70 con un grueso duro de la capa de 0.5-0.7m m
5. El dispositivo de alimentación se compone de un rodillo de alimentación, de una cubierta del rodillo de alimentación, de un soporte de rodadura, de pares del engranaje, de un transporte, y de un cuchillo del enjugador.
La superficie del rodillo de alimentación se trata con un proceso de endurecimiento. La superficie externa del rodillo de alimentación se equipa de un canal de vuelta de goma en ambos extremos para evitar que el caucho incorpore los transportes de la ayuda. Un cuchillo del enjugador también se proporciona para raspar los materiales de goma en la superficie del cilindro del rodillo. El cuchillo se fija en el cilindro del rodillo con el espaciamiento ajustable.
La boca de alimentación se gira para abrirse. Los rodillos de alimentación ofrecen la lubricación de la grasa para alcanzar eficacia óptima.
6. El cilindro del rodillo adopta los materiales 38CrMoAIA. Su superficie se procesa con un tratamiento de la nitruración. La dureza superficial interna es HRC65-70. La profundidad dura de la capa es 0.5-0.7m m. A lo largo de la superficie del cilindro hay trayectoria axial para la agua en circulación del control de la temperatura que sirve para calentar y refrescar el cilindro.
7. El reductor ofrece los engranajes endurecidos con una exactitud llana de 6 transmisiones. El reductor también se equipa de una bomba de engranaje con un sistema lubricante forzado que tenga la función de la rociadura y del enfriado por aceite.