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Refrigerador de agua industrial refrigerado por aire de alta eficiencia de 120 kW para moldeo por inyección y procesamiento de moho
En el moldeo por inyección, mantener una temperatura de enfriamiento constante es crucial para garantizar la calidad del producto y la eficiencia de la producción.Nuestras soluciones de enfriadores industriales están diseñadas específicamente para máquinas de moldeo por inyección, ofreciendo soluciones de refrigeración fiables y eficientes.
Mejorar la eficiencia de la producción:Nuestros enfriadores utilizan tecnología de refrigeración avanzada para garantizar un control preciso y estable de la temperatura durante todo el proceso de producción.Esto no sólo ayuda a reducir los tiempos de ciclo, sino que también mejora la eficiencia operativa de las máquinas de moldeo por inyección, lo que reduce al mínimo los costes de producción.
Asegurar la calidad del producto:Las temperaturas de enfriamiento constantes evitan efectivamente problemas como la deformación del producto o la inestabilidad causada por las fluctuaciones de temperatura.Nuestros enfriadores aseguran que cada producto moldeado por inyección cumpla con estrictos estándares de calidad.
Eficiencia energética y sostenibilidad ambiental:Diseñados para una alta eficiencia y ahorro de energía, nuestros enfriadores no sólo reducen el consumo de energía, sino que también promueven el respeto al medio ambiente.puede mejorar la eficiencia de la producción mientras cumple con su responsabilidad social corporativa.
La elección de nuestros enfriadores industriales no es sólo una inversión en la eficiencia de producción y la calidad del producto, sino también una garantía de desarrollo sostenido para su negocio.Contacte con nosotros ahora para obtener más información sobre la optimización de sus procesos de moldeo por inyección!
Especificación
Parámetros técnicos del aire industrial- Refrigerador
Modelo Punto de trabajo | Acceso a las instalaciones | |
capacidad de refrigeración nominal | Kcal/h | 103544 |
El peso | 120.4 | |
potencia de entrada | El peso | 39.2 |
suministro de energía | 3PH 380V 50HZ | |
el refrigerante | Tipo de producto | R22: No se puede utilizar. |
tipo de control | válvula de expansión termostática | |
el compresor | Tipo de producto | rollo hermético |
potencia (kw) | 32.4 | |
condensador | Tipo de producto | tubo de cobre con aletas + ventilador del rotor exterior de bajo ruido |
potencia del ventilador (kw) | 2.8 | |
flujo de aire de refrigeración (m)3/h) | 40000 | |
el vaporizador | Tipo de producto | concha y tubo |
flujo de líquido refrigerado (m)3/h) | 20.76 | |
volumen (L) | 240 | |
Diámetro de las tuberías de entrada y salida (pulgadas) | 2 y 2/2 | |
bombas | potencia (kw) | 4 |
elevación (m) | 22 | |
protección de la seguridad | Protección contra el sobrecalentamiento del compresor, protección contra el exceso de corriente, protección contra la presión alta y baja, protección contra el exceso de temperatura, protección contra el interruptor de flujo, protección contra la secuencia de fases o la falta de fases,Protección contra el sobrecalentamiento de los gases de escape | |
peso | En kg | 1250 |
Dimensión | En el caso de los | 2100 * 1660 * 2100 |
Nota: 1. La capacidad nominal de refrigeración es de acuerdo con:
Temperatura del fluido refrigerado de entrada: 17°C
Temperatura del líquido refrigerado de salida: 12°C
Temperatura del aire de refrigeración de entrada: 30°C
Temperatura del aire de refrigeración de salida: 35°C
2. Rango de trabajo:
El rango de temperatura del líquido refrigerado es de 5°C a 35°C.
La diferencia de temperatura entre el líquido refrigerado de entrada y de salida es de 3°C a 8°C.
Es mejor utilizar el enfriador cuando la temperatura ambiente sea igual o inferior a 40°C.
Nos reservamos el derecho de modificar las dimensiones o parámetros anteriores sin previo aviso.
Aplicación:
Los enfriadores se utilizan ampliamente en varias producciones
industriales como plásticos, fabricación de electrónica,
galvanoplastia, ingeniería química, enfriamiento ultrasónico e
impresión.Se emplean en el enfriamiento de moldes para máquinas de
procesamiento de plásticos, mejorando significativamente la
suavidad superficial de los productos de plástico, reduciendo los
defectos superficiales y las tensiones internas, evitando el
encogimiento y la deformación, facilitando la liberación de
moho,acelerar la formación del producto, y así mejorar en gran
medida la eficiencia de producción y la calidad del producto de las
máquinas de moldeo de plástico.
Compresor de desplazamiento:
Toda la gama de enfriadores Anges con enfriamiento por aire utiliza
compresores de rollo de alta eficiencia, que sirven como el corazón
de todo el sistema de ciclo de refrigerante.El compresor de rollo
adopta un diseño de doble flexibilidadEste diseño permite que los
discos de desplazamiento se separan radialmente y axialmente,
permitiendo que los desechos o el líquido pasen sin dañar el
compresor.Esto se traduce en una mayor vida útil del compresor,
mayor fiabilidad, mejor tolerancia al líquido y mejor tolerancia a
las impurezas.
Evaporador de cáscara y tubo:
En este sistema, el refrigerante se evapora dentro de los tubos de
intercambio de calor, mientras que el agua fluye en el lado del
caparazón.Para mejorar la eficiencia del intercambio de calor, una
placa de deflector de 2 mm de espesor se instala en el lado de la
cáscara, haciendo que el agua fluya hacia adelante y hacia atrás
para crear salmuera de hielo.la cubierta exterior del evaporador
está cubierta con material aislante.
Para los tubos de intercambio de calor, utilizamos tubos de cobre
sin costuras de alta eficiencia.el aumento de la superficie de
intercambio de calor con el refrigeranteCon esta tecnología, el
área de transferencia de calor se duplica, mejorando
significativamente la eficiencia de transferencia de calor.
Condensador de tipo con aletas:
Mediante la adopción de un tubo de cobre de alta eficiencia con
condensador de tipo con aletas de aluminio, el enfriador enfriado
por aire disipa el calor de manera efectiva.La estructura de aletas
aumenta la superficie de intercambio de calor entre el condensador
y el entorno circundanteLa excelente conductividad térmica de los
tubos de cobre, combinada con las características eficientes de
disipación de calor de las aletas de aluminio,garantiza una alta
eficiencia durante el proceso de refrigeración
Además, la aplicación de aletas de aluminio hidrófilo proporciona
una capa protectora adicional. Ayudan a prevenir la corrosión de
los tubos de cobre en ambientes corrosivos,la duración del
condensador y el mantenimiento de un rendimiento óptimo de
refrigeración.
¿Sobre el servicio postventa?
124 horas de soporte en línea;
2Apoyo técnico por vídeo;
3Apoyo disponible de terceros en el extranjero, etc.