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Resina de epoxy eléctrica de LE-8214F para el tipo seco transformador de poder
Propiedades
sistema de la resina de epoxy del Dos-componente, líquido en la temperatura ambiente, conveniente para el proceso de la colada en cámara de vacío
Una contracción de curado más baja, estabilidad dimensional del producto final, funcionamiento de proceso excelente y altas propiedades dieléctricas y mecánicas.
Uso
Productos eléctricos medios y de alto voltaje del aislamiento
por ejemplo el tipo seco transformadores, transformadores etc. de la corriente 10-66kV y del voltaje.
Datos del producto
Propiedades | Unidad | Valor |
Aspecto | Representación visual | - Amarillo - líquido amarillento ligero |
Viscosidad en 25℃ | mPa.s | 300-600 |
Densidad en 25℃ | g/cm3 | 1.17-1.24 |
Presión de vapor en 25℃ | PA | cerca de 0,5 |
Punto de inflamación | ℃ | cerca de 140 |
LE-8214F es un tipo modificado resina de BPA de epóxido. LH-8214F es un endurecedor líquido modificado del anhídrido carboxílico
Propiedades | Unidad | Valor |
Aspecto | Representación visual | Líquido viscoso transparente |
Viscosidad en 25℃ | mPa.s | 7500-12000 |
Densidad en 25℃ | g/cm3 | 1.16-1.20 |
Presión de vapor en 25℃ | PA | ﹤0.01 |
Punto de inflamación | ℃ | cerca de 135 |
La resina de epoxy LE-8214F y el endurecedor LH-8214F con cierta cantidad de llenador pueden ser procesados siguiendo condiciones después de completamente mezclado bajo condiciones del vacío. Condición de proceso
Parámetros de proceso | Colada en cámara de vacío |
Temperatura de la mezcla de la resina/del endurecedor de epóxido | Mezcla preparada de antemano 70°C/2h + mezcla final 15-30mins |
Proceso de alimentación | 100℃/8h |
Temperatura del molde | 105℃/4-6h |
Tiempo de la congelación | 80℃/6h+90℃/4h +100℃/2h+120℃/2h |
Curación del poste | 130℃×10h |
recomendación del proceso de uso 8214F
1. Preparación de ingredientes
1,1 el molde de lanzamiento se debe precalentar en el horno en 100-110 el ° C por más de 10 horas, y sobre el transformador 4000kva la bobina será dada un rato de precalentamiento más largo,
Para asegurarse de que la bobina sea totalmente seca y su temperatura no es menos de 80 el ° C cuando está instalada.
1,2 el polvo de la silicona será sellado a la temperatura normal por más de 6 horas en un horno en 110-120 el ° C.
2. Ingredientes
2,1 desgasificación estática de la mezcla
2.1.1 premezcla
A material (epóxido) se basa en el ratio de peso, resina: llenador: goma 100 del color: (cantidad de la goma 125-color): cantidad apropiada, y mezclado por separado después de añadir la goma de la resina, del llenador y del color,
La temperatura es el ℃ 65-70, revolviendo y desgasificando para ningunas menos de 2 horas, y 100 < p="">
B material (agente endurecedor) se basa en el ratio de peso, agente endurecedor: el 100:125 del llenador, mezclado por separado, temperatura es el ℃ 65-70, revolviendo y de desgasificación no son menos de 2 horas, 100 < p="">
2.1.2 mezcla final
Entonces los componentes A y B son finalmente mezclados, el agente del acelerador no se necesita, y puso el material A y B se mezcla en proporción a 100:100 en (o a la succión del vacío) el tanque de mezcla del final, y para revolver bien, nosotros aconsejar para poner la resina y el endurecedor en mismo o el tiempo alterno
2.1.3 el comienzo que revuelve después de alimentar, se asegura de que el levantador espiral pueda levantar la mezcla sobre la capilla de la desgasificación del paraguas en su gire velocidad
2.1.4 después de revolver por 15 minutos, encienda la bomba de vacío para desgasificar. El grado del vacío no será menos que 300pa
2.1.5 el tiempo de desgasificación de mezcla es cerca de 15-30 minutos, y se termina la desgasificación cuando no hay burbuja en la superficie del paraguas
3. Bastidor
3,1 fije la temperatura de lanzamiento del tanque en el ℃ 80-85, el precalientamiento comenzará 4-5 horas antes de tratar por lotes, y se asegurará de que la temperatura del molde durante la instalación no es menos de 80 el ° C
3,2 después de tratar por lotes, el molde secado y precalentado se empuja en el tanque de lanzamiento para el tratamiento del vacío
3,3 la temperatura del espacio del tanque de lanzamiento es 80-85 el ° C, el grado del vacío no es menos que 300pa, y el tiempo del tratamiento del vacío no es menos de 2 horas
3,4, la alimentación no deben ser demasiado rápidos durante el lanzamiento. Puede ser parado por 10-15 minutos, y el vacío puede ser continuado para 20-30 minutos después de que el material es lleno. Si es posible, puede ser presurizado por 0.2-0.3mpa después del tratamiento del vacío
3,5 el bastidor de mezcla final será terminado en el plazo de 90 minutos. Por favor estrictamente controlar la temperatura y el tiempo de prevenir la solidificación del tanque. Exceso de la sola resina componente y el agente endurecedor se pueden almacenar durante varios días.