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Línea de producción de mantequilla de maní tostada Máquina de procesamiento de mantequilla de maní
※ Descripción:
La mantequilla de maní es nutritiva y deliciosa, es rica en vitamina A, vitamina E, ácido fólico, calcio, magnesio, zinc, hierro, fibra y proteínas,también contiene grandes cantidades de ácidos grasos monoinsaturados, puede aumentar la emisión de calor, quemar el colesterol dañino y reducir el nivel alto de lípidos en la sangre.
Hoy en día, la mantequilla de maní es bienvenida y se vuelve necesaria en el menú de la comida diaria de las personas.asador de maní, blanqueo de cacahuetes dividido, cinta de clasificación de cacahuetes, molienda de cacahuetes, enfriador de cacahuetes, tanque de mezcla de cacahuetes y relleno de mantequilla de cacahuete, finalmente termina botella / frasco / bolsas empacadas de cacahuete para la venta.
※Función del equipo principal:
Procesamiento | Descripción |
Limpieza | Quita las impurezas de la luz, la piedra será absorbida por el sistema de ciclones de aire. |
Arroces | torrefacción continua de nueces a temperatura de trabajo de 150 a 180 °C, tiempo de tostado de 40 a 45 minutos. |
Descascar | La mayor parte del cacahuete se dividirá en medio pedazo o mucho más pequeño,el germen amargo será separado por el tamiz vibratorio en el fondo de blancher, finalmente los cacahuetes blanqueados caerán en el transportador de selección. |
Mejora primaria | Usar molinilla de discos para hacer la primera molienda, el maní blanqueado será alimentado en el molinilla primaria primero, luego se pondrán por una especie de fuerza de tornillo,El maní caerá a una anchura limitada entre dos discos y será molido por el disco de arena a gran velocidad. La mantequilla primaria fluirá al tanque y se bombeará en la segunda molinera. La finura de molienda es de 60-100 mesas. Debe poder funcionar 24 horas sin parar debido al calor. |
Segunda molienda | El propósito de la segunda rectificadora es para la rectificación fina. La rectificación fina es de 150-160 mallas.El sistema de refrigeración de agua debe suministrarse con el fin de reducir la temperatura de la cámara de la molienda (tanto la molienda primaria como la segunda)El tiempo o la vida útil de la pieza, como el sello, el método de limpieza, el método de montaje. |
La mezcla | Este depósito tiene dos capas, con dos funciones, mezclar y hacer que la mantequilla sea más homogénea.Este tanque debe tener temperatura de medidor para medir cuán caliente. |
Refrigerador | La mantequilla se bombea en la máquina de enfriamiento, a través de
tubos retorcidos dentro del enfriador, se obtendrá la temperatura
ideal. Refrigerador: es la parte clave de toda la planta, la temperatura de la mantequilla desde el segundo molinillo puede alcanzar los 90-95oC, para reducir la temperatura de 30oC y prepararla para su envasado,Tenemos que construir un sistema de enfriamiento. El trabajo del refrigerador y producir agua de enfriamiento (la temperatura del agua se puede configurar en), el agua de enfriamiento se dividirá en 3 direcciones; primero para proporcionar agua de enfriamiento para los molinillos,segundo para el tanque de mezclaEl agua de refrigeración se puede utilizar repetidamente, por lo que no hay pérdida de agua. |
Desgasificación | Quita el aire para hacer más estable la mantequilla de maní |
※Procesoel
La piedra de piedra de cacahuete: elimina las impurezas de la luz, la piedra por sistema de de piedra de gravedad, la piedra fluirá hasta la salida del de piedra, las impurezas de luz serán absorbidas por el sistema de ciclones de aire.
En esta línea utilizamos una tostadora automática, puede ser diseñada tipo gas natural & eléctrico & carbón, sólo depende de la solicitud del cliente.esta línea puede adoptar tambor tipo tostador, para que coincida con esta línea, se sugiere una tostadora de tambor de 5 unidades montadas.para el asador de tamborEn el caso de los materiales, el tiempo será de al menos 50 minutos, dependiendo también de la humedad.
Blanqueo de cacahuetes: los cacahuetes asados provienen de un dispositivo de descarga vibratorio, a través de un transportador de cubo, se alimentan en un blanqueador de cacahuetes, bajo la fricción de rodillos de goma,La piel roja será tomadaLa mayor parte del maní se dividirá en medio o en pedazos muy pequeños, el germen amargo será separado por el tamiz vibrante en el fondo del blanquero dividido,Finalmente los cacahuetes blanqueados caerán en el transportador de clasificación..
Sortado de cacahuetes: el grano de cacahuete sobreasado, sin blanquear, los granos podridos y las pequeñas impurezas se recogerán manualmente (6-8 personas),Es la última estación que inspecciona los granos de maní antes de la sección de moliendaLa velocidad de la correa de clasificación puede modificarse a petición.
Moler de cacahuetes: Usando un molinillo de mantequilla de maní para hacer el primer moler, los cacahuetes blanqueados se introducirán en el alimentador del molinillo primario primero, luego se colocarán con una especie de fuerza de tornillo,El maní caerá a una anchura limitada entre dos discos y será molido por el disco de arena a gran velocidad, la mantequilla primaria fluirá al tanque y se bombeará en la segunda molinera
Enfriamiento de la mantequilla de maní: La mantequilla se bombea en la máquina de enfriamiento, a través de tubos retorcidos dentro del enfriador, se obtendrá la temperatura ideal.
Relleno de mantequilla de maní: por el relleno de mantequilla de maní, el tapón, la máquina de etiquetado, etc. La mantequilla de maní se embala en una botella de 200 g / 500 g / 1000 g.
Cada sección se puede comprar por separado.
Esta máquina se utiliza ampliamente en la producción industrial de alimentos ( mantequilla de maní, mermelada de sésamo, mantequilla de almendras, leche de soja, productos lácteos, refrescos, etc.), medicina (siropes,líquido de nutriciónEn el caso de los productos químicos de uso diario (pasta dental, cosméticos, detergentes, etc.), los productos de la industria química (pigmentos, tintes, drogas, lubricantes, etc.)activador de petróleo, etc.) y la flotación y emulsificación de los explosivos.