300-2000KG/H Línea de producción de mantequilla de maní Fresadora de mantequilla de maní LNG
Número de modelo:XT-PB
Lugar de origen:Porcelana
Cantidad mínima de pedido:1 juego
Términos de pago:LC, T/T
Capacidad de suministro:1 juego/mes
El tiempo de entrega:15-40 días
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Yantai Shandong China
Dirección:
Taller B, No. 8 Jinshajiang Road, distrito de Fushan, ciudad de Yantai, provincia de Shandong, China
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300-2000KG/h Capacidad Línea de producción de mantequilla de maní Línea de fabricación de mantequilla de maní Línea de molienda
※ Descripción:
La línea automática de producción de mantequilla de maní se utiliza para producir mantequilla de maní en las fábricas.Esta línea de producción de mantequilla de maní incluye principalmente una máquina tostadora de maní, máquina para pelar cacahuetes, molinilla de mantequilla de cacahuete y máquina de llenado de cacahuetes.
La línea de producción de mantequilla de maní se compone de dientes giratorios, dientes fijos, impulsor, motor de accionamiento, etc. Concentrar el rendimiento de homogeneizadores, máquina de molienda, mezclador,y otras máquinas y rendimiento en una, con las ventajas de una estructura compacta y de una molienda fina.añadir estabilizador para hacer mantequilla de maní de tipo estable, añadir material de sabor para hacer sabor a mantequilla de maní, es el equipo ideal para el procesamiento de mantequilla de maní.
※Procesoel
1. tostado: la temperatura de trabajo de la tostadora por lotes es de 200-210 0C, 20-30 minutos. el uso de la tostadora por lotes horneará algunos olores deliciosos.
2. enfriamiento: El cacahuete será enviado a la cinta de
enfriamiento para enfriar.
3. Pelar: Ponga los cacahuetes asados en el pelador para quitar la
piel roja, los dobles rodillos friccionarán la piel roja, el simple
sistema de ciclones aspirará las pieles rojas,La mayoría de ellos
se pondrán en medio de la pieza, luego caen en el transportador de
selección, el grano de maní sobreasado y no blanqueado se recoge
manualmente o mecánicamente. (Se combina con el transportador de
tipo manual en la cotización)
4. molienda: utilizando una rectificadora de acero para hacer la
primera molienda; utilizando una rectificadora de coloides para
hacer la segunda molienda, la finura de molienda se controla por
debajo de 7um,la temperatura de molienda está controlada por debajo
de 68oC.
5. enfriamiento Mezcla: hacer que la mantequilla sea más homogénea
y la mantequilla a través de la segunda molienda debe enfriarse
inmediatamente.
6• Vacío: almacenamiento de corta duración y extracción de la
burbuja de la mantequilla.
7- Relleno: máquina automática de llenado, la mantequilla de maní
terminada se empaqueta en botellas de 200 g / 500 g / 1000 g
※Aplicación:
Esta máquina se utiliza ampliamente en la producción industrial de alimentos ( mantequilla de maní, mermelada de sésamo, mantequilla de almendras, leche de soja, productos lácteos, refrescos, etc.), medicina (siropes,líquido de nutriciónEn el caso de los productos químicos de uso diario (pasta dental, cosméticos, detergentes, etc.), los productos de la industria química (pigmentos, tintes, drogas, lubricantes, etc.)activador de petróleo, etc.) y la flotación y emulsificación de los explosivos.
※Función del equipo principal:
| Procesamiento | Descripción |
| Limpieza | Quita las impurezas de la luz, la piedra será absorbida por el sistema de ciclones de aire. |
| Arroces | torrefacción continua de nueces a temperatura de trabajo de 150 a 180 °C, tiempo de tostado de 40 a 45 minutos. |
| Descascar | La mayor parte del cacahuete se dividirá en medio pedazo o mucho más pequeño,el germen amargo será separado por el tamiz vibratorio en el fondo de blancher, finalmente los cacahuetes blanqueados caerán en el transportador de selección. |
| Mejora primaria | Usar molinilla de discos para hacer la primera molienda, el maní blanqueado será alimentado en el molinilla primaria primero, luego se pondrán por una especie de fuerza de tornillo,El maní caerá a una anchura limitada entre dos discos y será molido por el disco de arena a gran velocidad. La mantequilla primaria fluirá al tanque y se bombeará en la segunda molinera. La finura de molienda es de 60-100 mesas. Debe poder funcionar 24 horas sin parar debido al calor. |
| Segunda molienda | El propósito de la segunda rectificadora es para la rectificación fina. La rectificación fina es de 150-160 mallas.El sistema de refrigeración de agua debe suministrarse con el fin de reducir la temperatura de la cámara de la molienda (tanto la molienda primaria como la segunda)El tiempo o la vida útil de la pieza, como el sello, el método de limpieza, el método de montaje. |
| La mezcla | Este depósito tiene dos capas, con dos funciones, mezclar y hacer que la mantequilla sea más homogénea.Este tanque debe tener temperatura de medidor para medir cuán caliente. |
| Refrigerador | La mantequilla se bombea en la máquina de enfriamiento, a través de
tubos retorcidos dentro del enfriador, se obtendrá la temperatura
ideal. Refrigerador: es la parte clave de toda la planta, la temperatura de la mantequilla desde el segundo molinillo puede alcanzar los 90-95oC, para reducir la temperatura de 30oC y prepararla para su envasado,Tenemos que construir un sistema de enfriamiento. El trabajo del refrigerador y producir agua de enfriamiento (la temperatura del agua se puede configurar en), el agua de enfriamiento se dividirá en 3 direcciones; primero para proporcionar agua de enfriamiento para los molinillos,segundo para el tanque de mezclaEl agua de refrigeración se puede utilizar repetidamente, por lo que no hay pérdida de agua. |
| Desgasificación | Quita el aire para hacer más estable la mantequilla de maní |
300-2000KG/H Línea de producción de mantequilla de maní Fresadora de mantequilla de maní LNG
Carro de la investigación
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