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Detalle rápido del molino de extremo micro de bola del diámetro
Descripción del molino de extremo micro de bola del diámetro
La fresa micro de extremo de bola del diámetro HRC65 es hecha seleccionando los materiales y el pulido de la precisión. Se fabrica usando las máquinas-herramientas de Anka y los procesos alemanes para asegurar el tamaño del diámetro y la exactitud externos de la fresa del diámetro micro. Al mismo tiempo, también tiene características excelentes tales como alta dureza y buena resistencia de desgaste. Puede realizar la precisión que trabaja a máquina y semi la precisión que trabaja a máquina en los materiales sometidos a un tratamiento térmico debajo de 65 grados de cent3igrado; Adoptando las máquinas-herramientas de primera clase importadas de la precisión para moler ángulos de cuchilla espirales únicos, el corte agudo y desgaste-resistente, de alta velocidad, fractura menos propensa de la herramienta, redujo tiempos del reemplazo de la herramienta, el movimiento mejorado de la máquina-herramienta, y la eficacia que molía mejorada; Equipo importado de la estabilización. El enarenar fino y embotado aumenta la resistencia a la corrosión y llevar la resistencia de la herramienta que corta, de asegurar liso y de las rebabas corte libre, y de prolongar la vida de servicio de la fresa.
Parámetros que muelen del molino de extremo micro de bola del diámetro
Molino de extremo cuadrado del diámetro micro del carburo HRC55 | Longitud de la herramienta | fz&v | |||||
Cortocircuito | 1 | ||||||
Long1 | 0,9 | ||||||
Overlength | 0,8 | ||||||
Especialidad | 0,6 | ||||||
Tipo | Material | Fuerza ² de N/mm
Dureza HRC | Enfriamiento | ||||
Aire | Corte seco | Lubricante del líquido | |||||
P | Pi | P1.1 | Acero estructural no aliado, cortando libremente el acero estructural, el acero carburado y el acero apagado y moderado | <700> | √ | √ | √ |
P1.2 | acero apagado y moderado | <1200> | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Alloyed nitrided el acero de acero y apagado y moderado de acero, carburado | <900> | √ | √ | √ | |
P2.2 | Acero de herramienta, llevando el acero, el acero de la primavera y el acero de alta velocidad | <1400> | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Acero de herramienta, llevando el acero, el acero de la primavera y el acero de alta velocidad | <900> | √ | √ | √ | |
P3.2 | Acero de herramienta, llevando el acero, el acero de la primavera y el acero de alta velocidad | <1500> | √ | √ |
Sloting | ||||||||||||
Vc (m/min) | fz (mm/Tooth) | |||||||||||
Diámetro | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,05 | 0,058 | ||||
64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0,06 |
Desbaste | ||||||||||||
Vc (m/min) | fz (mm/Tooth) | |||||||||||
Diámetro | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0,11 | ||||
184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,088 | 0,102 |
Final | |||||||||||
Vc m/min | fz (mm/Tooth) | ||||||||||
Diámetro | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 |
diámetro de la flauta | longitud de la flauta | Diámetro de la caña | largura total |
0,1 | 0,2 | 4 | 50 |
0,15 | 0,3 | 4 | 50 |
0,2 | 0,4 | 4 | 50 |
0,25 | 0,5 | 4 | 50 |
0,3 | 0,6 | 4 | 50 |
0,35 | 0,7 | 4 | 50 |
0,4 | 0,8 | 4 | 50 |
0,5 | 1 | 4 | 50 |
0,6 | 1,2 | 4 | 50 |
0,7 | 1,4 | 4 | 50 |
0,8 | 1,6 | 4 | 50 |
0,9 | 1,9 | 4 | 50 |
R0.1 | 0,4 | 4 | 50 |
R0.15 | 0,6 | 4 | 50 |
R0.2 | 0,8 | 4 | 50 |
R0.25 | 1 | 4 | 50 |
R0.3 | 1,2 | 4 | 50 |
R0.35 | 1,4 | 4 | 50 |
R0.4 | 1,6 | 4 | 50 |
R0.45 | 1,8 | 4 | 50 |
Instrucciones de la bola micro Endmill del diámetro
1. Utilice el equipo y los accesorios de apertura de alta precisión y altos.
2. Cuando la rigidez de la instalación de máquinas-herramientas y de objetos es pobre, las vibraciones y los sonidos anormales pueden ocurrir,
A este punto, la velocidad y alimentar velocidad en la tabla abajo debe ser interanual reducido.
3. Utilice el enfriamiento o MOL (enfriado por aceite mínimo) del oxígeno del aire.
4. El lado apenas se empuja lejos y se procesa de una manera recta.
5. Intente mantener la herramienta de corte tan corta como sea posible bajo imágenes no de sequía.
Usos de la bola micro Endmill del diámetro
El filo del cortador micro del cuadrado del diámetro HRC55 se cubre con una capa nana bronceada, conveniente para los materiales dentro de HRC55, incluyendo el hierro, el acero de carbono, el arrabio, el acero del molde, el acero de aleación, el acero de herramienta, el acero sometido a un tratamiento térmico, y el acero de soldadura de la reparación
Q1. La herramienta se rompe al cortar adentro o sacando el objeto
El nivel de entrada y la profundidad de corte pueden ser reducidos, y la longitud de filo se puede acortar al mínimo de la longitud necesaria.
Q2. Roturas de la herramienta durante trabajar a máquina normal
Reduzca el nivel de entrada y la profundidad de corte.
La herramienta será apaciguada.
Substituya el collar de la abrazadera o de la primavera.
La herramienta con alto número del filo cambia la herramienta con número bajo del filo para mejorar retiro del microprocesador y para prevenir bloqueo del microprocesador.
Substituya la molienda en seco por la molienda en húmedo (usando el líquido que corta), y utilícela con el arma del tubo de vórtice para reducir temperatura de la herramienta y para evitar el recalentamiento de la herramienta.
Si la dirección flúida de la fuente de la molienda en húmedo se cambia del frente al top posterior o transversal oblicuo, el flujo del líquido refrigerador debe ser suficiente.
Q3. La herramienta se rompe cuando los cambios de dirección de la alimentación
(1) la interpolación del arco del uso (máquina-herramienta del NC), o para temporalmente (temporalmente) la alimentación.
(2) reduce (disminuir) la alimentación antes y después del cambio de dirección.
(3) substituye el collar de la abrazadera o de la primavera.
Q4. Problema: Parte de las roturas del final de cuchilla
Chaflane las esquinas con el pulido manual.
Cambio abajo de moler para arriba a moler.