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Las brocas del titanio del Hss tuercen la alta dureza D9.5 D10.5

Número de modelo:D10.5

Lugar de origen:Porcelana

Cantidad mínima de pedido:1 unids/caja

Términos de pago:T/T, Unión Occidental,

Capacidad de suministro:1-10000 piezas 7 días

El tiempo de entrega:7 días laborables

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Shenzhen Bwin Precision Tools Co., Ltd.

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Shenzhen China

Dirección: - No, no es así.1613, honghai Bldg., Songgang Rd., área de Baoan, Shenzhen, China

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Detalles del producto

Las brocas del titanio del Hss tuercen la alta dureza D9.5 D10.5

Detalle rápido:

Alta dureza
Resistencia de desgaste
Alineación
Buen retiro del microprocesador
Eficacia alta

Descripción:

Forjado con el cobalto de alta calidad que lleva el acero de alta velocidad por tecnología de pulido de la precisión, tiene alta dureza, resistencia de desgaste fuerte y funcionamiento estable
El esta6ado puede resistir el ℃ de alta temperatura hasta 600 de la oxidación y es durable y agudo
La progresividad que apaga proceso, y el borde de pulido por la máquina herramienta CNC, mejoran grandemente dureza y dureza, y prolongan vida de servicio
Ángulo trasero doble de pulido fino de 135 ° del NC y filo del diseño del surco del espiral de UDL, exacto y, mejorar con eficacia la perforación del funcionamiento del retiro del microprocesador, rápida y exacta, una alimentación más estable

Especificaciones:

Marca	BWIN
Modelo	Brocas del HSS para las máquinas-herramientas
Objeto	Arrabio/acero /Stainless /Aluminum de acero /copper
Tipo	Broca del HSS del clavo
Material	Acero de alta velocidad
Proceso del tipo	Corte medio
Característica	Alta dureza
	Resistencia de desgaste
	Alineación
	Buen retiro del microprocesador
	Eficacia alta
Estándar	ISO
Cantidad	1pcs/box
Final superficial	Óxido negro (blanco negro, Gray Bright)
Paquete	Caja plástica
Ayuda modificada para requisitos particulares	OEM, ODM

Plazo de ejecución:

antity (pedazos)	1 - 3000	>3000
Plazo de ejecución (días)	7	Para ser negociado

Parámetro:

Parámetros que cortan de enfriamiento externos 3D/5D

Procesado materiales	Acero suave HB≤180		Acero de Prehardened -40HRC		acero inoxidable		arrabio		aleación de aluminio		calor-resistencia aleación

vc/(m/min)	60~120m/min		40~70m/min		25~40m/min		60~120m/min		60~14m/min		15~25m/min
D (milímetro)	N (minuto)	F (mm/r)	N (minuto)	F (mm/r)	N (minuto)	F (mm/r)	N (minuto)	F (mm/r)	N (minuto)	F (mm/r)	N (minuto)	F (mm/r)

2	14000	0,06~ 0,08	9500	0,06~ 0,08	5500	0,02~ 0,05	14000	0,06~ 0,08	16000	0,06~ 0,08	3200	0,02~ 0,04

3	9500	0,09~ 0,12	6300	0,09~ 0,12	3700	0,03~ 0,07	9500	0,09~ 0,12	10600	0,09~ 0,12	1200	0,03~ 0,06

4	7000	0,10~ 0,15	4700	0,10~ 0,15	2700	0,04~ 0,08	7000	0,10~ 0,15	8000	0,10~ 0,15	1600	0,04~ 0,07

5	5700	0,12~ 0,18	3800	0,12~ 0,18	2200	0,05~ 0,10	5700	0,12~ 0,18	6400	0,12~ 0,18	1250	0,05~ 0,09

6	4700	0,14~ 0,20	3100	0,14~ 0,20	1850	0,06~ 0,12	4700	0,14~ 0,20	5300	0,14~ 0,20	1050	0,06~ 0,11

8	3600	0,16~ 0,24	2400	0,16~ 0,24	1400	0,08~ 0,16	3600	0,16~ 0,24	4000	0,16~ 0,24	800	0,08~ 0,14
10	2800	0,18~ 0,27	1900	0,18~ 0,27	1100	0,18~ 0,27	2800	0,27~ 0,18	3200	0,18~ 0,27	600	0,10~ 0,16

12	2400	0,20~ 0,3	1600	0,20~ 0,3	930	0,12~ 0,20	2400	0,20~ 0,3	2700	0,20~ 0,3	500	0,12~ 0,18

14	2100	0,22~ 0,35	1400	0,22~ 0,35	800	0,13~ 0,22	2100	0,22~ 0,35	2300	0,22~ 0,35	450	0,13~ 0,2

16	1800	0,25~ 0,36	1200	0,25~ 0,36	700	0,25~ 0,36	1800	0,25~ 0,36	2000	0,25~ 0,36	400	0,14~ 0,23

18	1600	0,28~ 0,38	1100	0,28~ 0,38	620	0,28~ 0,38	1600	0,28~ 0,38	1800	0,28~ 0,38	350	0,15~ 0,25

20	1400	0,30~ 0,4	950	0,30~ 0,4	550	0,30~ 0,4	1400	0,30~ 0,4	1600	0,30~ 0,4	320	0,16~ 0,28

Parámetro que corta de enfriamiento interno 3D/5D

Procesado materiales	Acero suave HB≤180		Acero de Prehardened -40HRC		acero inoxidable		arrabio		aleación de aluminio		calor-resistencia aleación

vc/(m/min)	60~120m/min		40~70m/min		25~40m/min		60~120m/min		60~14m/min		15~25m/min
D (milímetro)	N (minuto)	F (mm/r)	N (minuto)	F (mm/r)	N (minuto)	F (mm/r)	N (minuto)	F (mm/r)	N (minuto)	F (mm/r)	N (minuto)	F (mm/r)

3	12700	0,09~ 0,12	7400	0,09~ 0,12	6300	0,03~ 0,07	12700	0,09~ 0,12	15000	0,09~ 0,12	1200	0,03~ 0,06

4	9600	0,10~ 0,15	5600	0,10~ 0,15	4700	0,04~ 0,08	9600	0,10~ 0,15	11000	0,10~ 0,15	1600	0,04~ 0,07

5	7600	0,12~ 0,18	4500	0,12~ 0,18	3800	0,05~ 0,10	7600	0,12~ 0,18	9000	0,12~ 0,18	1250	0,05~ 0,09

6	6400	0,14~ 0,20	3700	0,14~ 0,20	3200	0,06~ 0,12	6400	0,14~ 0,20	7400	0,14~ 0,20	1050	0,06~ 0,11

8	4800	0,16~ 0,24	2800	0,16~ 0,24	2400	0,08~ 0,16	4800	0,16~ 0,24	5600	0,16~ 0,24	800	0,08~ 0,14
10	3800	0,18~ 0,27	2200	0,18~ 0,27	1900	0,18~ 0,27	3800	0,27~ 0,18	4500	0,18~ 0,27	600	0,10~ 0,16

12	3200	0,20~ 0,3	1900	0,20~ 0,3	1600	0,12~ 0,20	3200	0,20~ 0,3	3700	0,20~ 0,3	500	0,12~ 0,18

14	2700	0,22~ 0,35	1600	0,22~ 0,35	1350	0,13~ 0,22	2700	0,22~ 0,35	3200	0,22~ 0,35	450	0,13~ 0,2

16	2400	0,25~ 0,36	1400	0,25~ 0,36	1200	0,14~ 0,25	2400	0,25~ 0,36	2800	0,25~ 0,36	400	0,14~ 0,23

18	2100	0,28~ 0,38	1200	0,28~ 0,38	1050	0,15~ 0,28	2100	0,28~ 0,38	2500	0,28~ 0,38	350	0,15~ 0,25

20	1900	0,30~ 0,4	1100	0,30~ 0,4	950	0,16~ 0,30	1900	0,30~ 0,4	2300	0,30~ 0,4	320	0,16~ 0,28

Al usar las brocas de este HSS por primera vez, intente al corte en el 90% de la velocidad que corta o el 85% de la velocidad de alimentación según los datos antedichos, y entonces aumentar la velocidad del corte y el nivel de entrada uno por uno después de la condición del corte es estable
Esta condición que corta estándar es aplicable al líquido que corta soluble en agua
Al instalar la herramienta, utilice por favor una tirada limpia con defectos quitada, y controle el agotamiento radial de la broca dentro 0.02m m
Las condiciones que cortan en esta tabla son aplicables a las situaciones con profundidad del agujero debajo de 5D

Aviso:

Cuando las piezas de acero de perforación, aseguran por favor suficiente capacidad de enfriamiento y utilizar el líquido para corte de metales.
La buenas rigidez del tubo de taladro y liquidación del carril de guía pueden mejorar exactitud de perforación y vida mordida.
Asegure por favor la llanura y la limpieza entre la base magnética y el objeto.
Al perforar las placas finas, refuerce los objetos. Al perforar los objetos grandes, asegúrese de que los objetos son estables.
Al principio y fin de la perforación, el nivel de entrada será reducido antes de 1/3.
Para los materiales con una gran cantidad de polvo fino durante la perforación, tal como arrabio, cobre echado, etc., el aire comprimido se puede utilizar en vez del líquido refrigerador para ayudar a quitar microprocesadores.
Quite por favor los pedazos del hierro envueltos en el cuerpo del taladro a tiempo para asegurar retiro liso del microprocesador.

Usos:

Nuestras brocas del HSS se podían procesar alean el acero, el acero de herramienta, el acero de carbono, el acero inoxidable, el arrabio y la aleación del titanio. Material de funcionamiento como siguiente:

FAQ

Q1. Abertura excesiva

Razones: 1. El taladro del carburo cementado no se afianza con abrazadera bien, y el agotamiento del eje sí mismo es demasiado grande

2. ángulo agudo asimétrico, diferencia excesiva de la altura de cuchilla, cuchilla cruzada excéntrica

Solución: 1. la manija y el accesorio de alta calidad selectos de la herramienta, calibran el eje, y cuidadosamente miden y ajustan el taladro se afianza con abrazadera cada vez

2. re afilar y corregir, y comprobar la exactitud después de afilar

Q2. Consistencia pobre de la abertura

Razones: 1. el ángulo agudo asimétrico, la diferencia demasiado grande en altura de cuchilla, el borde transversal excéntrico, y demasiado llevan en superficie del borde

2. La broca del carburo cementado no se afianza con abrazadera correctamente, el agotamiento del eje sí mismo es demasiado grande, y el objeto no se afianza con abrazadera firmemente

3. velocidad de alimentación excesiva

4. fuente escasa del líquido de corte

Solución: 1. el re afila el taladro y comprobar la exactitud después de afilar

2. seleccione una buenos manija y accesorio de la herramienta, calibre el eje, y cuidadosamente mida y ajuste el taladro se afianza con abrazadera cada vez

3. reduzca la velocidad de alimentación del taladro del carburo cementado

4. cambio el método de la fuente del líquido de corte y aumentar el flujo).

Q3. Rectitud y verticalidad pobres del agujero

Razones: 1. desgaste de la herramienta excesivo

2. ángulo agudo asimétrico, diferencia excesiva de la altura de cuchilla, cuchilla cruzada excéntrica

3. rigidez escasa

4. plano secante desigual

Solución: 1. re afilar

2. re afilar y corregir, y comprobar la exactitud después de afilar

3. mejore la rigidez de máquinas-herramientas, de plantillas, de los taladros del carburo cementado, del etc

4. Compruebe la nivelación de la superficie pre trabajada a máquina

Q4. Ubicación pobre del agujero y consistencia pobre de la distancia de centro

Razones: 1. La broca no se afianza con abrazadera correctamente, y el eje sí mismo tiene agotamiento excesivo

2. desviación durante el corte

3. pérdida de la exactitud de la máquina-herramienta

4. El efecto de centro del pedazo del carburo cementado es pobre, y el borde cruzado es excéntrico

Solución: 1. seleccione una buenos manija y accesorio de la herramienta, calibre el eje, y cuidadosamente mida y ajuste el taladro se afianza con abrazadera cada vez

2. mejore la rigidez del cortador y de la máquina-herramienta, y la rigidez del objeto y del accesorio. Utilice el tipo del taladro con buen funcionamiento del corte, y compruebe la nivelación de la superficie que corta

3. Compruebe la exactitud de la máquina-herramienta

4. el re afila el pedazo del carburo, y comprueba la exactitud después de afilar

Perfil de la compañía

Introducción de BWIN

Las HERRAMIENTAS de la PRECISIÓN de SHENZHEN BWIN (SHENZHEN) CO., LTD. (en adelante designado la compañía de BWIN) están situadas en el centro más grande de la fabricación de los productos del carburo de tungsteno Zona-Shenzhen de la ciudad- industrial de Songgang en Asia.

La compañía de BWIN ha avanzado la tecnología de producción, un equipo científico fuerte de la investigación y desarrollo, cadena de producción indexable estándar moderna del parte movible, cadena de producción de la barra del mango de maniobra del CNC, cadena de producción total del molino de extremo del carburo, cadena de producción de la capa de PVD, y estableció un centro de la investigación y desarrollo que integraba la investigación científica y la investigación de uso.

La compañía de BWIN se especializa en proveer de los clientes la diversa marca y las capas no estándar de PVD y del CVD, el torneado de alta precisión, moler, la separación, la perforación, acanalar e hilo indexable haciendo juego los partes movibles del CNC y las herramientas de corte. y con una variedad de proceso de los materiales convenientes para acabar, el semi-acabamiento y el desbaste el surco de microprocesador-fractura correspondiente. dedicado a proporcionar la solución técnica para las piezas de automóvil, máquinas-herramientas, moldes. espacio aéreo y otras industrias. La compañía se esfuerza producir diversas clases de herramientas de corte para resolver los damands desafiadores del cliente.

La compañía de BWIN se adhiere siempre a cliente-centrado y orientado al cliente, promueve vigoroso la innovación tecnológica, promueve vigoroso la innovación tecnológica, ejecuta completamente el sistema de gestión de la calidad y el sistema de gestión ambiental, se centra de cerca en necesidades del cliente, y mejora continuamente calidad del producto y servicios técnicos.

¡BWIN Company se adhiere al principio de “integridad y la innovación, el beneficio mutuo y provechoso para ambas partes” crear un valor más alto para los clientes es nuestro compromiso constante, BWIN Company mira sinceramente adelante a la cooperación con usted!

Etiquetas de productos:

un taladro de paso de titanio Con un diámetro superior a 20 mm hss broca de metal

Las brocas del titanio del Hss tuercen la alta dureza D9.5 D10.5

Carro de la investigación 0

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