Molino de extremo de rosca ISO de tungsteno Dientes espirales completos Fresa de roscado
Número de modelo:M2.5*0.45
Lugar de origen:Porcelana
Cantidad mínima de pedido:1 unids/caja
Términos de pago:T/T, Unión Occidental
Capacidad de suministro:1-10000 piezas 7 días
El tiempo de entrega:7 días laborables
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Shenzhen China
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- No, no es así.1613, honghai Bldg., Songgang Rd., área de Baoan, Shenzhen, China
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Fresa de roscar Dientes en espiral completos Endmill Tungsteno ISO British American End Mill
Detalle rápido:
- Recubrimiento nano
- Excelente hoja nueva
- Diseño de ángulo frontal negativo
- Hilo de alta precisión
- El biselado es fácil de operar
Descripción:
- El borde adopta un recubrimiento nano, con buena resistencia al desgaste, rendimiento estable, resistencia al calor y resistencia a la oxidación, y sin reacción química con el material de la pieza de trabajo;Se adopta un nuevo diseño de borde excelente, con una superficie lisa y un ángulo que no colapsa fácilmente, teniendo en cuenta la rigidez de la herramienta y el rendimiento de eliminación de virutas, lo que hace que el corte y la eliminación de virutas de la herramienta sean más estables;El cabezal de corte se fabrica mediante un proceso de rectificado de ángulo de ataque negativo adecuado, y el diseño en espiral garantiza una eliminación suave de las virutas para evitar que se peguen al cortador, reducir el calor y mejorar la velocidad de corte;Rosca de alta precisión, diseño de ranura inclinada de múltiples virutas y diseño de disipación de calor en espiral, fresado de alta eficiencia, eliminación suave de virutas, sin rebabas;El diseño del bisel del mango facilita la sujeción, el bisel es suave y brillante, el proceso es excelente, el mango es redondo y sólido, y el mango es hermoso de usar.
Parámetros de fresado:
| Molino de extremo de carburo HRC45 | Longitud de la herramienta | fz&v | |||||
| Corto | 1 | ||||||
| Largo1 | 0.9 | ||||||
| Longitud sobrepasada | 0.8 | ||||||
| Especialidad | 0.6 | ||||||
| Escribe | Material | Fuerza N/mm² Dureza CDH | Enfriamiento | ||||
| Aire | corte en seco | Líquido lubricante | |||||
| PAGS | Pi | P1.1 | Acero estructural no aleado, acero estructural de corte fácil, acero cementado y acero templado y revenido | <700 | √ | √ | √ |
| P1.2 | acero templado y revenido | <1200 | √ | √ | √ | ||
| P2 | P2.1 | Acero aleado nitrurado, acero cementado y acero templado y revenido | <900 | √ | √ | √ | |
| P2.2 | Acero para herramientas, acero para cojinetes, acero para muelles y acero rápido | <1400 | √ | √ | |||
| P3 | P3.1 | Acero para herramientas, acero para cojinetes, acero para muelles y acero rápido | <900 | √ | √ | √ | |
| P3.2 | Acero para herramientas, acero para cojinetes, acero para muelles y acero rápido | <1500 | √ | √ | |||
| Ranurado | ||||||||||||
| v.c. (m/min) | fz(mm/diente) | |||||||||||
| Diámetro | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | dieciséis | 20 | |||||
| 112 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
| 92 | 0.01 | 0.017 | 0.025 | 0.032 | 0.038 | 0.045 | 0.056 | 0.065 | ||||
| 100 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
| 72 | 0.009 | 0.015 | 0.022 | 0.028 | 0.034 | 0.04 | 0.05 | 0.058 | ||||
| 64 | 0.01 | 0.018 | 0.025 | 0.032 | 0.039 | 0.045 | 0.057 | 0.066 | ||||
| 56 | 0.009 | 0.016 | 0.023 | 0.029 | 0.036 | 0.041 | 0.052 | 0.06 | ||||
| desbaste | ||||||||||||
| v.c. (m/min) | fz(mm/diente) | |||||||||||
| Diámetro | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | dieciséis | 20 | |||||
| 228 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
| 208 | 0.017 | 0.029 | 0.042 | 0.054 | 0.065 | 0.071 | 0.095 | 0.11 | ||||
| 184 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
| 144 | 0.015 | 0.026 | 0.037 | 0.048 | 0.058 | 0.068 | 0.085 | 0.098 | ||||
| 132 | 0.017 | 0.03 | 0.042 | 0.054 | 0.066 | 0.077 | 0.096 | 0.112 | ||||
| 112 | 0.015 | 0.027 | 0.039 | 0.05 | 0.060 | 0.07 | 0.088 | 0.102 | ||||
| Finalizar | |||||||||||
| v.c. m/min | fz(mm/diente) | ||||||||||
| Diámetro | |||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | dieciséis | 18 | 20 | ||
| 332 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
| 272 | 0.026 | 0.046 | 0.066 | 0.085 | 0.103 | 0.12 | 0.135 | 0.15 | 0.162 | 0.173 | |
| 304 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
| 212 | 0.023 | 0.041 | 0.059 | 0.076 | 0.092 | 0.107 | 0.121 | 0.134 | 0.145 | 0.155 | |
| 196 | 0.027 | 0.047 | 0.067 | 0.086 | 0.104 | 0.122 | 0.137 | 0.152 | 0.165 | 0.177 | |
| 168 | 0.024 | 0.043 | 0.061 | 0.079 | 0.095 | 0.111 | 0.125 | 0.139 | 0.150 | 0.161 | |
Nota:
- Si la siguiente fresa de extremo de carburo no puede cumplir con sus requisitos, apoyamos la producción personalizada de OEM.El diámetro de 0,2 mm a 25 mm, la longitud total de 50 mm a 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F y el logotipo se pueden personalizar, incluida la fresa de extremo de tamaño en pulgadas.Póngase en contacto con nosotros para seleccionar o personalizar una fresa de metal duro no estándar de acuerdo con sus necesidades.
| METRO grueso | PAGS | METRO Multa | Diámetro externo | Flauta Diámetro | Espada Longitud | General Longitud |
| M1*0,25 | 0.25 | >1 | 4 | 0.7 | 4 | 50 |
| M1.4*0.3 | 0.3 | >1.4 | 4 | 1 | 6 | 50 |
| M1.6*0.35 | 0.35 | >1.6 | 4 | 1.1 | 7 | 50 |
| M2*0,4 | 0.4 | >2 | 4 | 1.5 | 7 | 50 |
| M2.2*0.45 | 0,45 | >2.2 | 4 | 1.6 | 7 | 50 |
| M2.5*0.45 | 0,45 | >2.5 | 4 | 1.9 | 7 | 50 |
| M3*0,5 | 0.5 | >3 | 4 | 2.3 | 7 | 50 |
| M4*0,7 | 0.7 | >4 | 4 | 3 | 7 | 50 |
| M5*0,8 | 0.8 | >5 | 6 | 3.9 | 16.4 | 60 |
| M6*1 | 1 | >6 | 6 | 4.5 | 15.5 | 60 |
| M8*1,25 | 1.25 | >8 | 8 | 6.2 | 25.7 | 70 |
| M8*1 | 1 | >8 | 8 | 6.5 | 22.5 | 70 |
| M10*1 | 1 | >10 | 10 | 7.9 | 30.5 | 80 |
| M10*1,5 | 1.5 | >10 | 10 | 8 | 30.8 | 80 |
| M10*1,25 | 1.25 | >10 | 10 | 8.2 | 32.5 | 80 |
| M12*1,75 | 1.75 | >12 | 10 | 9.5 | 35,9 | 80 |
| M12*1,5 | 1.5 | >12 | 10 | 9.8 | 30.8 | 80 |
| M12*1 | 1 | >12 | 10 | 9.9 | 25,5 | 80 |
| M14*2 | 2 | >14 | 12 | 11.5 | 41 | 100 |
| M16*2 | 2 | >16 | 12 | 11.5 | 41 | 100 |
| M20*2,5 | 2.5 | >20 | dieciséis | 15 | 48.8 | 105 |
Instrucciones:
1. Antes de usar la fresa de extremo de carburo, mida la desviación de la herramienta.Si la precisión de desviación de la herramienta supera los 0,01 mm, corríjala antes de cortar.
2. Cuanto más corto se extienda el carburo e fuera de la pinza, mejor.Si la herramienta se extiende más, reduzca la velocidad, la velocidad de avance o la cantidad de corte.
3. En caso de vibraciones o sonidos anormales durante el corte, reduzca la velocidad y la cantidad de corte hasta que mejore la situación.
4. El tipo de rociado y el tipo de chorro de aire son los preferidos para el enfriamiento del acero, lo que puede mejorar el efecto de uso de la fresa de metal duro.
5. Nota: No apto para máquinas de baja velocidad, como mesas giratorias y taladros manuales eléctricos.
Aplicaciones:
Acero pretemplado, acero inoxidable, acero troquelado, placa de acero, acero resistente al calor, tubería, cobre y aluminio, hierro fundido, metales no ferrosos, madera, plástico, FRP, etc.Ranurado, acanalado, perfilado para operaciones de propósito general.
Preguntas más frecuentes
Q1.La herramienta se rompe al cortar o sacar la pieza de trabajo
La velocidad de avance y la profundidad de corte se pueden reducir, y la longitud del filo de corte se puede acortar al mínimo de la longitud necesaria.
Q2.La herramienta se rompe durante el mecanizado normal
Reduzca la velocidad de avance y la profundidad de corte.
La herramienta deberá estar pasivada.
Reemplace la abrazadera o el collarín de resorte.
La herramienta con un número de filos de corte alto cambia la herramienta con un número de filos de corte bajo para mejorar la eliminación de virutas y evitar el bloqueo de virutas.
Reemplace el fresado en seco con fresado en húmedo (usando fluido de corte) y utilícelo con una pistola de tubo de vórtice para reducir la temperatura de la herramienta y evitar el sobrecalentamiento de la herramienta.
Si la dirección de suministro del fluido de fresado en húmedo se cambia de la parte delantera a la trasera oblicua o transversal superior, el flujo de refrigerante debería ser suficiente.
Q3.La herramienta se rompe cuando cambia la dirección de avance
(1) Utilice interpolación de arco (máquina herramienta NC) o detenga temporalmente (temporalmente) la alimentación.
(2) Reduzca (disminuya) el avance antes y después del cambio de dirección.
(3) Reemplace la abrazadera o el collarín de resorte.
Q4.Problema: parte de la punta de la hoja se rompe
Chaflane las esquinas con pulido manual.
Cambie de fresado hacia abajo a fresado hacia arriba.
Molino de extremo de rosca ISO de tungsteno Dientes espirales completos Fresa de roscado
Carro de la investigación
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