resistencia de desgaste fuerte del molino de extremo del desbaste de 4 flautas de 20m m arriba abajo del corte

Número de modelo:Φ20*45*d20*100L
Lugar de origen:Porcelana
Cantidad mínima de pedido:1 unids/caja
Términos de pago:T/T, Unión Occidental
Capacidad de suministro:1-10000 piezas 7 días
El tiempo de entrega:7 días laborables
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Shenzhen China
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Detalles del producto

Fresa de extremo de desbaste de carburo HRC55 4F Tungsteno Cnc Fresa de fresado de corte hacia arriba y hacia abajo

Características:

  • apretado y firme
  • Durable
  • Fresado afilado
  • Fuerte resistencia al desgaste
  • Baja resistencia al corte

Descripción:

  • Se selecciona el material base de acero de tungsteno de alta calidad y el estándar de proceso sofisticado es más riguroso.Es robusto, duradero, resistente a los golpes y estable.Se niega a utilizar cortadores cortos para garantizar la estabilidad y seguridad de la fresa de desbaste de carburo
  • Recubrimiento nano de alta calidad en el borde, estable y resistente al desgaste, no es fácil de usar, fresado rápido, mejora la eficiencia
  • El diseño de gran diámetro del núcleo mejora la rigidez y la resistencia a los golpes de la herramienta, lo que la hace más estable
  • El diseño y el procesamiento precisos del chaflán se ajustan perfectamente, lo que ahorra tiempo de cambio de herramienta y mejora la eficiencia del trabajo

Parámetros de fresado:

Fresa de desbaste de carburo HRC45 Longitud de la herramienta fz&v
Corto 1
Largo1 0.9
Longitud sobrepasada 0.8
Especialidad 0.6
Escribe Material Fuerza
N/mm²

Dureza
CDH
Enfriamiento
Aire corte en seco Líquido lubricante
PAGS Pi P1.1 Acero estructural no aleado, acero estructural de corte fácil, acero cementado y acero templado y revenido <700
P1.2 acero templado y revenido <1200
P2 P2.1 Acero aleado nitrurado, acero cementado y acero templado y revenido <900
P2.2 Acero para herramientas, acero para cojinetes, acero para muelles y acero rápido <1400
P3 P3.1 Acero para herramientas, acero para cojinetes, acero para muelles y acero rápido <900
P3.2 Acero para herramientas, acero para cojinetes, acero para muelles y acero rápido <1500
METRO M1 M1.1 acero inoxidable austenitico <700
M1.2 Acero inoxidable ferrítico/austenítico (bicristal) <1000
M2 M2.1 Fundición de acero inoxidable austenítico <700
M3 M3.1 Fundición de acero inoxidable ferrítico/austenítico (bicristal) <1000
k K1 K1.1 Fundición de grafito en escamas (fundición gris), GJL <300
K2 K2.1 Hierro dúctil, GJS <500
K2.2 Hierro dúctil, GJS 500-800
K2.3 Hierro dúctil, GJS >800
K3 K3.1 fundición de grafito vermicular, GJV;Hierro fundido maleable, GJM <500
K3.2 fundición de grafito vermicular, GJV;Hierro fundido maleable, GJM >500

Ranurado
v.c.
(m/min)
fz(mm/diente)
Diámetro
2 4 6 8 10 12 14 dieciséis 18 20
112 0.01 0.018 0.026 0.034 0.041 0.048 0.054 0.06 0.065 0.069
92 0.01 0.017 0.025 0.032 0.038 0.045 0.0505 0.056 0.061 0.065
100 0.01 0.018 0.026 0.034 0.041 0.048 0.054 0.06 0.065 0.069
72 0.009 0.015 0.022 0.028 0.034 0.04 0.045 0.05 0.054 0.058
64 0.01 0.018 0.025 0.032 0.039 0.045 0.051 0.057 0.062 0.066
56 0.009 0.016 0.023 0.029 0.036 0.041 0.0465 0.052 0.056 0.06
44 0.007 0.012 0.018 0.023 0.027 0.032 0.036 0.04 0.043 0.046
68 0.01 0.018 0.025 0.033 0.04 0.046 0.052 0.058 0.063 0.067
44 0.005 0.009 0.012 0.016 0.019 0.022 0.025 0.028 0.030 0.032
32 0.006 0.011 0.015 0.02 0.024 0.028 0.0315 0.035 0.0375 0.04
28 0.005 0.009 0.013 0.016 0.02 0.023 0.031 0.039 0.036 0.033
32 0.007 0.012 0.017 0.021 0.026 0.03 0.034 0.038 0.041 0.044
32 0.005 0.009 0.013 0.017 0.021 0.024 0.027 0.03 0.0325 0.035
120 0.017 0.031 0.044 0.056 0.068 0.08 0.09 0.1 0.05575 0.0115
112 0.015 0.026 0.037 0.048 0.058 0.068 0.0765 0.085 0.0915 0.098
92 0.012 0.022 0.031 0.039 0.048 0.056 0.063 0.07 0.0755 0.081
52 0.007 0.012 0.018 0.023 0.027 0.032 0.036 0.04 0.043 0.046
80 0.012 0.022 0.031 0.039 0.048 0.056 0.063 0.07 0.0755 0.081
76 0.01 0.018 0.026 0.034 0.041 0.048 0.054 0.06 0.0645

0.069

desbaste
v.c.
(m/min)
fz(mm/diente)
Diámetro
2 4 6 8 10 12 14 dieciséis 18 20
228 0.018 0.031 0.045 0.057 0.070 0.081 0.091 0.101 0.110 0.118
208 0.017 0.029 0.042 0.054 0.065 0.071 0.083 0.095 0.103 0.11
184 0.018 0.031 0.045 0.057 0.070 0.081 0.091 0.101 0.110 0.118
144 0.015 0.026 0.037 0.048 0.058 0.068 0.077 0.085 0.092 0.098
132 0.017 0.03 0.042 0.054 0.066 0.077 0.087 0.096 0.104 0.112
112 0.015 0.027 0.039 0.05 0.060 0.07 0.079 0.088 0.095 0.102
92 0.012 0.021 0.03 0.038 0.046 0.054 0.061 0.068 0.073 0.078
140 0.017 0.03 0.043 0.055 0.067 0.078 0.088 0.098 0.106 0.114
92 0.008 0.015 0.021 0.027 0.032 0.038 0.043 0.047 0.051 0.055
60 0.011 0.018 0.026 0.033 0.041 0.047 0.053 0.059 0.064 0.069
56 0.009 0.015 0.022 0.028 0.034 0.039 0.044 0.049 0.053 0.057
68 0.011 0.02 0.028 0.036 0.044 0.051 0.0575 0.064 0.069 0.074
60 0.009 0.016 0.022 0.029 0.035 0.041 0.046 0.051 0.055 0.059
248 0.03 0.052 0.074 0.096 0.0116 0.135 0.152 0.169 0.1825 0.196
228 0.025 0.044 0.063 0.081 0.099 0.115 0.1295 0.144 0.155 0.166
184 0.021 0.037 0.052 0.067 0.081 0.095 0.1065 0.118 0.1275 0.137
104 0.012 0.021 0.03 0.038 0.046 0.054 0.061 0.068 0.073 0.078
164 0.021 0.037 0.052 0.067 0.081 0.095 0.1065 0.118 0.1275 0.137
156 0.018 0.031 0.045 0.057 0.07 0.081 0.091 0.101 0.1095 0.118

Finalizar
v.c.
(m/min)
fz(mm/diente)
Diámetro
2 4 6 8 10 12 14 dieciséis 18 20
332 0.028 0.05 0.07 0.091 0.11 0.128 0.144 0.16 0.173 0.186
272 0.026 0.046 0.066 0.085 0.103 0.12 0.135 0.15 0.162 0.173
304 0.028 0.05 0.07 0.091 0.11 0.128 0.144 0.16 0.173 0.186
212 0.023 0.041 0.059 0.076 0.092 0.107 0.121 0.134 0.145 0.155
196 0.027 0.047 0.067 0.086 0.104 0.122 0.137 0.152 0.165 0.177
168 0.024 0.043 0.061 0.079 0.095 0.111 0.125 0.139 0.150 0.161
136 0.019 0.033 0.047 0.06 0.073 0.085 0.096 0.107 0.116 0.124
204 0.027 0.048 0.068 0.088 0.106 0.124 0.140 0.155 0.168 0.18
136 0.013 0.023 0.033 0.042 0.051 0.06 0.068 0.075 0.081 0.087
92 0.016 0.029 0.041 0.053 0.064 0.075 0.0845 0.094 0.101 0.108
84 0.014 0.024 0.034 0.044 0.053 0.062 0.0695 0.077 0.0835 0.09
100 0.018 0.031 0.045 0.057 0.07 0.081 0.0915 0.102 0.11 0.118
92 0.014 0.025 0.035 0.045 0.055 0.064 0.072 0.08 0.0865 0.093
364 0.047 0.083 0.117 0.151 0.183 0.214 0.2405 0.267 0.149 0.031
332 0.04 0.07 0.1 0.128 0.156 0.182 0.2045 0.227 0.245 0.263
272 0.033 0.058 0.082 0.106 0.128 0.149 0.168 0.187 0.202 0.217
152 0.019 0.033 0.047 0.06 0.073 0.085 0.096 0.107 0.1155 0.124
240 0.033 0.058 0.082 0.106 0.128 0.149 0.168 0.187 0.202 0.217
228 0.028 0.05 0.07 0.091 0.011 0.128 0.144 0.16 0.173 0.186

Nota:
  • Si lo siguientefresa de desbaste de carburono puede cumplir con sus requisitos, apoyamos la producción personalizada OEM.El diámetro de 0,2 mm a 25 mm, la longitud total de 50 mm a 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F y el logotipo se pueden personalizar, incluida la fresa de extremo de tamaño en pulgadas.Póngase en contacto con nosotros para seleccionar o personalizar no estándarfresa de desbaste de carburode acuerdo a sus necesidades.
Especificación

Flauta

Diámetro (D)

Flauta

Longitud (C)

Caña

Diámetro (D)

Longitud total (L)
Φ4*10*d4*50L 4 10 4 50
Φ5*13*d5*50L 5 13 5 50
Φ6*15*d6*50L 6 15 6 50
Φ8*20*d8*60L 8 20 8 60
Φ10*25*p10*75L 10 25 10 75
Φ12*30*p12*75L 12 30 12 75
Φ8*35*d8*100L 8 35 8 100
Φ10*40*d10*100L 10 40 10 100
Φ12*45*p12*100L 12 45 12 100
Φ14*45*p14*100L 14 45 14 100
Φ16*45*p16*100L dieciséis 45 dieciséis 100
Φ18*45*p18*100L 18 45 18 100
Φ20*45*d20*100L 20 45 20 100

Instrucciones:

1. Antes de usar elfresa de desbaste de carburo, mida la desviación de la herramienta.Si la precisión de desviación de la herramienta supera los 0,01 mm, corríjala antes de cortar.

2. Cuanto más corto se extienda el carburo e fuera de la pinza, mejor.Si la herramienta se extiende más, reduzca la velocidad, la velocidad de avance o la cantidad de corte.

3. En caso de vibraciones o sonidos anormales durante el corte, reduzca la velocidad y la cantidad de corte hasta que mejore la situación.

4. El tipo de rociado y el tipo de chorro de aire son los preferidos para el enfriamiento del acero, lo que puede mejorar el efecto de uso de la fresa de metal duro.

5. Nota: No apto para máquinas de baja velocidad, como mesas giratorias y taladros manuales eléctricos.

Aplicaciones:

Acero pretemplado, acero inoxidable, acero troquelado, placa de acero, acero resistente al calor, tubería, cobre y aluminio, hierro fundido, metales no ferrosos, madera, plástico, FRP, etc.Ranurado, acanalado, perfilado para operaciones de propósito general.

resistencia de desgaste fuerte del molino de extremo del desbaste de 4 flautas de 20m m arriba abajo del corte

Preguntas más frecuentes

Q1.La herramienta se rompe al cortar o sacar la pieza de trabajo

La velocidad de avance y la profundidad de corte se pueden reducir, y la longitud del filo de corte se puede acortar al mínimo de la longitud necesaria.

Q2.La herramienta se rompe durante el mecanizado normal

Reduzca la velocidad de avance y la profundidad de corte.

La herramienta deberá estar pasivada.

Reemplace la abrazadera o el collarín de resorte.

La herramienta con un número de filos de corte alto cambia la herramienta con un número de filos de corte bajo para mejorar la eliminación de virutas y evitar el bloqueo de virutas.

Reemplace el fresado en seco con fresado en húmedo (usando fluido de corte) y utilícelo con una pistola de tubo de vórtice para reducir la temperatura de la herramienta y evitar el sobrecalentamiento de la herramienta.

Si la dirección de suministro del fluido de fresado en húmedo se cambia de la parte delantera a la trasera oblicua o transversal superior, el flujo de refrigerante debería ser suficiente.

Q3.La herramienta se rompe cuando cambia la dirección de avance

(1) Utilice interpolación de arco (máquina herramienta NC) o detenga temporalmente (temporalmente) la alimentación.

(2) Reduzca (disminuya) el avance antes y después del cambio de dirección.

(3) Reemplace la abrazadera o el collarín de resorte.

Q4.Problema: parte de la punta de la hoja se rompe

Chaflane las esquinas con pulido manual.

Cambie de fresado hacia abajo a fresado hacia arriba.

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