Vcmt 160408, insertos de carburo de torneado, herramienta de acero inoxidable, inserto de torno Cnc

Número de modelo:Vcmt160404
Lugar de origen:Porcelana
Cantidad mínima de pedido:10 piezas/caja
Términos de pago:T/T, Unión Occidental
Capacidad de suministro:1-10000 piezas 7 días
El tiempo de entrega:7 días laborables
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Shenzhen China
Dirección: - No, no es así.1613, honghai Bldg., Songgang Rd., área de Baoan, Shenzhen, China
Proveedor Último login veces: Dentro de 1 Horas
Detalles del producto Perfil de la compañía
Detalles del producto

Vcmt 110302 110304 160404 160408 Cnc Torneado Inserto de carburo Tungsteno Herramienta inoxidable Cermet

Detalle rápido:

  • Buena dureza roja
  • Buen rendimiento del proceso.
  • Fuerte universalidad
  • Acabado de alto procesamiento
  • Alta estabilidad
  • alta eficiencia

Descripción:

  • Los insertos de carburo para torneado VCMT están hechos de materias primas importadas de Alemania, con alta suavidad, borde afilado, eliminación suave de virutas, alta resistencia al desgaste, buena resistencia a la deformación.Bajo las mismas condiciones de corte, puede cortar rápidamente, sin adherirse al cortador y tiene una alta eficiencia;Corte afilado, se pueden usar dos esquinas, todo tipo de patrones se pueden romper y quitar sin problemas, dejando las virutas acumuladas envueltas;Cuchilla de alta precisión, reduce la fricción y el desgaste y mejora la vida útil de la cuchilla.

especificaciones:

MarcaBWIN
ModeloVCMT110308 VCMT110304 VCMT160408 VCMT160404
Color

Marrón/Amarillo/Bicolor/Fucsia/Cermet

pieza de trabajo

acero/aceroacero inoxidable

EscribeHerramienta de corte CNC
MaterialTungstenoTorneadoInserto de carburo
Tipo de procesamientoCorte Medio
RasgoBuena dureza roja
Buen rendimiento del proceso.
Fuerte universalidad
Acabado de alto procesamiento

Alta estabilidad

EstándarYO ASI
Cantidad10 piezas/caja
Peso0,015 kg
PaqueteCaja de plástico
Soporte personalizadoOEM, ODM

Tiempo de espera:

antigedad (piezas)1 - 3000>3000
Plazo de ejecución (días)7Ser negociado

yo (mm)
diámetro (mm)
t(mm)
d1(mm)
11
6.35
3.18
2,8~3,4
dieciséis
9.525
4.76
4.4

Aviso:

  • Los insertos giratorios de carburo no deben chocar ni dejarse caer al suelo y deben manejarse con cuidado.
  • Antes de instalar eltorneado de insertos de carburo, el rendimiento y el propósito de la mesa de la sierra deben confirmarse para garantizar que la dirección de corte indicada por la flecha de la hoja sea consistente con la dirección de rotación de la mesa de la sierra.Está estrictamente prohibido instalar en la dirección opuesta.La dirección de instalación incorrecta puede hacer que el diente de sierra de la hoja se caiga, para evitar accidentes.
  • Después de la instalación, es necesario confirmar si el orificio central deltorneado de insertos de carburoestán firmemente fijados en la placa de brida de la mesa de la sierra.Si hay una junta, la junta debe estar encamisada;Luego, empuje suavemente con la mano para confirmar si la hoja gira de manera excéntrica.
  • Cuando lo use, no exceda la alta velocidad especificada.
  • Cuando eltorneado de insertos de carburono se usa, cuelgue la hoja verticalmente en el estante seco.

Aplicaciones:

Nuestrotorneado de insertos de carburoPodría procesarse acero aleado, acero para herramientas, acero al carbono, acero inoxidable, hierro fundido y aleación de titanio.Material de trabajo de la siguiente manera:


ventajas:

1. Comerciantes honestos, precio razonable y garantía de calidad.

2. Inventario grande, suministro suficiente y rendimiento de alto costo

3. El servicio de atención al cliente responde a tiempo y entrega los productos rápidamente

4. Proporcione una garantía posventa para que su servicio posventa sea gratuito


Preguntas más frecuentes
1. ¿Desgaste de flanco?Mayor resistencia al corte, Desgaste en muesca en el flanco, Mala rugosidad de la superficie o deterioro de la precisión.
Grados blandos, Velocidad de corte excesiva, Ángulo de flanco pequeño, Avance bajo.
Seleccione un grado más alto y resistente al desgaste, reduzca la velocidad de corte, aumente el ángulo del flanco, aumente el avance.
2. ¿Desgaste del cráter?Viruta no controlada, mala calidad de la superficie, al terminar acero al carbono de procesamiento de alta velocidad
Grados blandos, velocidad de corte excesiva, avance excesivo, resistencia insuficiente del rompevirutas.
Cambie a un grado más resistente al desgaste, reduzca la velocidad de corte, reduzca el avance, seleccione un rompevirutas de mayor resistencia.
3. ¿Astillamiento?Fractura repentina del borde de corte (cara y flanco inclinados), Inestabilidad de la vida útil del inserto
Tenacidad insuficiente, Velocidad de avance excesiva, Fuerza del filo de corte insuficiente, Inestabilidad de la herramienta.
Seleccione un grado más duro, Disminuya la velocidad de avance, Aumente el afilado del borde de corte (biselado a redondeo), Aumente la estabilidad y el ángulo de ajuste
4. ¿Insertar fractura?Aumento de la resistencia al corte Mala rugosidad de la superficie.
Tenacidad insuficiente, Velocidad de avance excesiva, Fuerza del filo de corte insuficiente, Inestabilidad de la herramienta.
Seleccione un grado más duro, disminuya la velocidad de avance, aumente el pulido del borde de corte (biselado a redondeo), aumente la estabilidad y el ángulo de ajuste.
5. ¿Deformación plástica?Variación de la dimensión Desgaste de la punta, caída del filo o pasivación cuando se procesa acero aleado Mala rugosidad de la superficie
Grado blando, velocidad de corte excesiva, profundidad de corte y velocidad de avance excesivas, sobrecalentamiento en el filo.
Seleccione un material de corte de mayor dureza roja, disminuya la velocidad de corte, disminuya la profundidad de corte y la velocidad de avance, seleccione un material de corte de mayor conductividad térmica (CVD + suficiente refrigerante).
6. ¿Acumulación de borde?La pieza de trabajo se disuelve con el borde de corte Mala rugosidad de la superficie al terminar, mayor resistencia al corte, corte de materiales blandos.
Velocidad de corte demasiado baja, Filo de corte obtuso, Material de la herramienta inadecuado.Aumente la velocidad de corte, aumente el ángulo de inclinación, seleccione una fuerza de adherencia pequeña.

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