Equipo de secado industrial de hoja continua Esterilización Secador de paletas huecas

secador continuo de palas huecas

Higao Tech produce secador de paletas de hoja hueca continua de buena calidad al mejor precio en China.Se utiliza para secar o enfriar pastas, partículas, materiales en polvo y materiales en suspensión en alimentos, productos químicos, petroquímicos, tintes, lodos industriales y otros campos.

1. Introducción:
El secador continuo de palas huecas se aplica para secar o enfriar pastas, partículas, materiales en polvo y materiales en estado de suspensión.Realiza el proceso de secado, enfriamiento, calentamiento, esterilización, reacción y combustión a baja temperatura.Las cuchillas especiales de agitación y transferencia de calor logran una alta eficiencia de transferencia de calor y brindan una función de autolimpieza.

2. Principio de funcionamiento:
Las hojas huecas en forma de cuña o las hojas en forma de cuña se concentran en el eje hueco.Los medios de calentamiento fluyen a través de las paletas desde el eje hueco.El área de transferencia de calor en el volumen efectivo es muy alta.
El rango de temperatura de los medios de calentamiento es de -40 ℃ a 320 ℃.La fuente de calor puede ser vapor, estado líquido, como vapor, aceite térmico, etc.
Calentamiento indirecto, no hay calor llevado a cabo por el aire.Todo el calor se utiliza para secar los materiales excepto la pérdida de capas de aislamiento térmico.La superficie de la hoja en forma de calzo tiene una función de autolimpieza.
Los movimientos relativos de las partículas del producto y la superficie de las aspas con forma de cuña pueden limpiar los materiales adheridos a la superficie de las aspas, por lo que la superficie de transferencia de calor está limpia durante el trabajo.
La carcasa del secador de paletas de hoja hueca tiene forma de Ω.Por lo general, se equipan 2 o 4 piezas de eje de agitación hueco en la carcasa.Para evitar fugas de materiales y polvo, hay una tapa de terminales sellada y una tapa superior con la carcasa.Los medios de transferencia de calor fluyen a través del conector de rotación, la carcasa de la chaqueta y el eje de agitación hueco.
El medio de transferencia de calor pasa a través de la junta giratoria, a través de la cubierta de la carcasa y el eje hueco, el eje de mezcla hueco de acuerdo con el tipo de medio de calor tiene una estructura interna diferente para garantizar un efecto de transferencia de calor óptimo.

3. Características:
(1) Bajo consumo de energía: Sin calor llevado por el aire debido al calor indirecto.No hay capa de aislamiento térmico con la pared exterior de la secadora.Consume 1,2 kg de vapor para evaporar 1 kg de agua para secar materiales en suspensión.
(2) Bajo costo del sistema de secador de cuchillas: el volumen efectivo de la unidad tiene una gran superficie de transferencia de calor, por lo que el tiempo de procesamiento se acorta y el tamaño del equipo se vuelve pequeño.Reduce en gran medida la superficie del suelo y el espacio de construcción.
(3) Manejo de una amplia gama de materiales: el material sensible al calor y los materiales que se procesarán a alta temperatura pueden procesarse con diferentes medios de calentamiento.
(4) Los medios comunes son: vapor, aceite térmico, agua caliente y agua de refrigeración, etc. (5) Operación continua u operación discontinua intermitente, ampliamente utilizada en muchos campos.
(6) La contaminación ambiental es menor: sin ningún tipo de transporte de aire, se lleva a cabo muy poco polvo.La evaporación del material solvente es muy pequeña, fácil de manejar.Para los materiales que puedan causar contaminación o la recuperación del solvente, se puede adoptar circulación sellada.
(7) Bajo costo de operación: la estructura.1 hora/día para el operador es suficiente para la operación normal.La baja velocidad de agitación y la estructura razonable hacen que el costo de mantenimiento sea bajo.
(8) operación estable: las cuchillas en forma de cuña harán una compresión especial, expansión del efecto de agitación, las partículas de material entrarán en contacto completo con la superficie de transferencia de calor en la sección axial.La diferencia de temperatura, humedad y efecto de mezcla es muy pequeña en las diferentes áreas axiales, para garantizar la estabilidad del proceso.
(9) La baja velocidad no romperá los materiales granulares ni los materiales rebanados.

4. Materiales aplicados:
El secador de paletas se ha utilizado con éxito en alimentos, químicos, petroquímicos, tintes, lodos industriales y otros campos.El equipo de transferencia de calor, enfriamiento, características de mezcla hace posible completar las siguientes operaciones unitarias: El Quemado (baja temperatura), enfriamiento, secado (recuperación de solvente), calentamiento (fusión), respuesta y esterilización.
Se utiliza para realizar trabajos de secador de cuchillas de calor medio que se completarán con combustión a baja temperatura.Tales como: sulfato de calcio dihidratado (Ca2SO4 · 2H2O) combustión en sulfato de calcio hemihidratado (Ca2SO4 · 1/22H2O).Bicarbonato de sodio (NaHCO3) en carbonato de sodio calcinado (Na2HCO3) y así sucesivamente.
Pase al medio de enfriamiento, como agua, agua salada, etc. Por ejemplo: utilizado en la máquina de base fría de paletas de la industria de ceniza de soda, reemplace la vieja máquina base enfriadora enfriada por aire, ahorrando energía y equipos de tratamiento de gases de escape, reduciendo los costos operativos.
En necesidad de solvente de reciclaje, materiales sensibles a la oxidación inflamables especialmente adaptados.Ha sido ampliamente utilizado en la industria química fina, petroquímica y de tintes.
Intervalo axial, temperatura, humedad, grado de uniformidad de mezcla, fabricación del dispositivo utilizado para calentar o fundir, o algunas reacciones de materiales sólidos.En la industria de fertilizantes y almidón modificado se han utilizado con éxito.El secador de cuchillas se puede utilizar para esterilizar alimentos y procesamiento de harina.El área de calentamiento grande del volumen efectivo de la unidad pronto se calentará a la temperatura de esterilización, evitando el calentamiento prolongado para cambiar la calidad de los materiales.