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Máquina dobladora de profundidad de garganta disfrazada, freno de prensa, placa de Metal hidráulica, máquina dobladora de 4 + 1 ejes, procesamiento de láminas de metal EHC1003
Detalles esenciales
No. | Nombre | Especificación | MedidaUnidad |
1 | Una longitud) | 3680 | milímetro |
2 | B (Ancho) | 1630 | milímetro |
3 | C (Altura) | 2780 | milímetro |
4 | D (Ancho de instalación) | 3080 | milímetro |
5 | E (profundidad de la garganta) | 390 | milímetro |
6 | F (Altura de apertura) | 470 | milímetro |
7 | G (Distancia entre mesa inferior y superior) | 350 | milímetro |
8 | H (Altura de la mesa de trabajo superior) | 950 | milímetro |
9 | I (Distancia de cuadro) | 3060 | milímetro |
10 | Aceite hidráulico | 200 | L |
11 | Capacidad | 100 | tonelada |
12 | Longitud de flexión | 3000 | milímetro |
13 | Carrera | 200 | milímetro |
14 | Carrera de tope trasero | 600 | milímetro |
15 | Poder total | 12.4 | kilovatios |
dieciséis | Peso total | 8.1 | tonelada |
17 | Número de eje | 4+1 | eje |
18 | Precisión del eje Y1/Y2 | ±0.01 | milímetro |
19 | Precisión del eje X | ±0.01 | milímetro |
20 | Precisión del eje R | ±0,1 | milímetro |
21 | Velocidad de aproximación del eje Y1/Y2 | 200 | mm/s |
22 | Velocidad de plegado del eje Y1/ Y2 | 0.2-15 | mm/s |
23 | Velocidad de retorno del eje Y1/ Y2 | 200 | mm/s |
24 | Velocidad de movimiento del eje X | 500 | mm/s |
25 | Velocidad de movimiento del eje R | 62 | mm/s |
1.Lista de configuración de componentes clave
No. | Nombre | Colocar | Fabricar |
1 | Controlador CNC | 1 | PASO (Italia) / Delem (Países Bajos) |
2 | Interruptor de pie | 1 | KACON (Corea) |
3 | Módulo de terminales | 3 | JRT (China) |
4 | Cortacircuitos | 1 | SCHNEIDER (Alemania) |
5 | Interruptor disyuntor | 1 | SCHNEIDER (Alemania) |
6 | contactor de CA | 1 | SCHNEIDER (Alemania) |
7 | Relé | 1 | SCHNEIDER (Alemania) |
8 | Zócalo de relé | 1 | SCHNEIDER (Alemania) |
9 | Fuente de alimentación | 1 | DELTA (Taiwán) |
10 | Sistema servohidráulico (eje Y) | 2 | EKO (China) |
11 | Controlador de motor + Servomotor (Calibrador trasero) | 4 | MITSUBISHI (Japón) |
12 | Sensor | 4 | OMRON (Japón) |
13 | Tornillo + Riel (calibre trasero) | 6 | HIWIN (Taiwán) |
14 | Llevando | 7 | NSK (Japón) |
15 | Sistema de coronación | 1 | EKO (China) |
dieciséis | Estructura + Mesa corredera | 1 | EKO (China) |
17 | servoreductor | 2 | ARMÓNICO (Japón) |
18 | Controlador de movimiento | 2 | PASO (Italia) / Delem (Países Bajos) |
19 | interruptor de llave | 1 | KACON (Corea) |
20 | Interruptor de parada de emergencia | 1 | KACON (Corea) |
21 | Zumbador | 1 | KACON (Corea) |
22 | Indicador de encendido | 1 | KACON (Corea) |
4. Estructura principal y principio de funcionamiento
La máquina es una prensa plegadora hidráulica de 4+1 ejes (Y1, Y2, X, R y sistema de corona). Adopta tecnología sincronizada avanzada de circuito cerrado de valor controlado.El servomotor se utiliza para controlar las bombas.El diseño único de EKO hace que el equipo sea más eficiente, ahorrador de energía y estable.Se compone principalmente de los siguientes componentes:
Cuerpo del marco
EKO diseñó y adoptó de forma independiente el método de análisis de
elementos finitos para garantizar la resistencia, la rigidez y la
seguridad de la máquina.El marco está soldado con chapa de acero de
alta calidad y la tensión se elimina mediante tratamiento
térmico.El marco es grueso, rígido y amortiguador.La columna, el
control deslizante de trabajo y la mesa de trabajo inferior de la
máquina están terminados por una gran máquina fresadora y
mandrinadora CNC.Asegurar la perpendicularidad y el paralelismo de
todas las superficies de instalación.
Sistema de tope trasero
La unidad de ensamblaje comprende un componente de elevación, un
componente de mesa deslizante, un componente de retención de
material, etc. El sistema de posicionamiento del tope trasero de la
máquina herramienta está accionado por un servomotor a través de
una varilla roscada de precisión, puede alcanzar rápidamente la
posición especificada, hasta micrones. nivel de precisión,
finalmente realice la automatización completa y mejore la
eficiencia de trabajo.
componentes del molde
La unidad de ensamblaje consta del ensamblaje del molde superior e
inferior.El molde superior se fija a la mesa superior mediante el
dispositivo de sujeción;el dispositivo de sujeción proporcionado
por el dispositivo realiza una carga y descarga rápida de moldes a
través de un mecanismo.El dispositivo de sujeción está provisto de
un mecanismo de recorte de cuña para modificar localmente el ángulo
de flexión de modo que el ángulo de la pieza de trabajo cambie
dentro del rango de tolerancia.El molde inferior, junto con la guía
de mar y carril del molde, se dispone sobre la mesa inferior.
5. Controlador CNC
Delem y controlador STEP, consulte los documentos de DA-66T_English, DA-69T_English y STEP_English.
6. Izado e instalación
(1) Elevación
El centro de gravedad de la máquina está ligeramente hacia adelante
y en el lado alto, por lo que es necesario prestar atención a la
posición del centro de gravedad de la máquina herramienta durante
la elevación, manipulación e instalación para evitar el vuelco de
la máquina herramienta.Durante la elevación, el dispositivo de
elevación debe fijarse en el orificio de elevación de la máquina
herramienta para elevación vertical.Para el transporte, el equipo
debe estar firmemente sujeto con un vendaje.
(2)Instalación y nivelación
Como se indica en el dibujo adjunto (dibujo de cimentación), haga
la base de instalación de la máquina herramienta con anticipación,
coloque la máquina herramienta sobre la base e instale los pernos
de cimentación y la placa de acero de la base.Mientras tanto,
confirme el nivel del bastidor, con la superficie de la mesa
inferior como línea de base.Ajuste los pernos del anclaje base para
que la nivelación en la dirección vertical y
horizontal≤1000:0.20.Para ajustar la nivelación de la máquina
herramienta en dirección vertical y horizontal para alcanzar el
requisito.
(3)Requisitos para el cable de conexión externo
Para la seguridad de la máquina y los operadores, se debe instalar
un disyuntor de aire trifásico de 100 A 2 para la fuente de
alimentación conectada externamente, y se requiere que el cable sea
RV de 4 núcleos ≥10 mm.Además, el dispositivo de puesta a tierra
debe configurarse de forma independiente y no puede compartirse con
otros circuitos eléctricos, con un valor de resistencia ≤ 4 Ω.
7. Mantenimiento
Especificaciones sobre el mantenimiento diario de la prensa
plegadora hidráulica.
Para garantizar un buen rendimiento y precisión del equipo durante
la producción, garantizar la calidad del producto, reducir la
frecuencia de mantenimiento y prolongar la vida útil, es necesario
llevar a cabo estrictamente los elementos de inspección diaria, por
ejemplo, eliminación de polvo y óxido, prevención de humedad,
lubricación, tornillos apretando, etc
El cojinete de la mesa deslizante y el cojinete de elevación deben lubricarse, revisarse y apretarse, y el aceite de lubricación debe reemplazarse cada dos meses (se debe usar grasa de aceite resistente a 200 ℃ de alta temperatura).
Las piezas principales, como la varilla roscada, el riel de
revestimiento, el asiento del molde, la mesa superior e inferior,
deben eliminarse el polvo y el óxido cada dos días;
Las partes móviles, como la varilla roscada, el riel guía, deben
lubricarse, revisarse y apretarse cada mes.
Las partes eléctricas estarán sujetas a eliminación de polvo,
revisión y ajuste una vez a la semana.
Equipo EKO Co., Ltd.es un fabricante de plegadoras CNC de chapa de
alta tecnología y respetuoso con el medio ambiente.La tecnología
del producto proviene de la "sangre" de la industria internacional.
EKO tiene cuatro series de plegadoras de alta calidad: "ES",
"EHII", "ET" y "ESS".Hay una fuerte fuerza tecnológica, conceptos
de desarrollo de equipos innovadores, el equipo de desarrollo
profesional, tecnología de núcleo propio y números de nuevas
patentes de innovación tecnológica.El mercado cubre todo el mundo.
EKO presta atención a la construcción de la cultura empresarial,
crea una marca de cultura empresarial e integra la cultura
empresarial en los productos.EKO se adhiere al principio de "mejora
continua e innovación continua" para construir un sistema
autónomo.Se adhiere a la política de calidad de "la satisfacción
del cliente es nuestra búsqueda, la garantía de calidad es nuestro
compromiso", que se guía por las necesidades del cliente y se basa
en productos de alta calidad para garantizar la calidad del
producto.Continuar brindando a los clientes máquinas de
procesamiento de chapa de alta precisión, alta eficiencia,
seguridad, estabilidad, ahorro de energía y respetuosas con el
medio ambiente.EKO Equipment Co.,Ltd.es un fabricante de plegadoras
CNC de chapa de alta tecnología y respetuoso con el medio
ambiente.La tecnología del producto proviene de la "sangre" de la
industria internacional.
EKO tiene cuatro series de plegadoras de alta calidad: "ES",
"EHII", "ET" y "ESS".Hay una fuerte fuerza tecnológica, conceptos
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PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:
¿Garantiza la entrega segura y protegida de los productos?
Sí, siempre utilizamos embalajes de exportación de alta
calidad.También utilizamos empaques de riesgo especializados para
mercancías peligrosas y cargadores de almacenamiento en frío
validados para artículos sensibles a la temperatura.Los requisitos
de embalaje especializado y embalaje no estándar pueden incurrir en
un cargo adicional.
¿Qué hay de los gastos de envío?
El costo de envío depende de la forma que elija para obtener los productos.Express es normalmente la forma más rápida pero también la más cara.El transporte marítimo es la mejor solución para grandes cantidades.Las tarifas de flete exactas solo podemos darle si conocemos los detalles de la cantidad, el peso y la forma.Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.