Chrome plateó piezas de la cortadora del laser de la boca del corte del laser del diámetro 32m m

Materiales consumibles Hans Chrome-Plating Laser Cutting Nozzle de las piezas de la cortadora del laser

- Eficacia alta: La boca del laser tiene conductividad eléctrica y termal excelente, alta dureza y resistencia a la corrosión.
- Alta exactitud: Alta exactitud de proceso, ningunas rebabas y rápidamente velocidad del corte.
- Un corte más rápido: Velocidad el cortar rápido, alto final superficial y vida de servicio larga.
- Buena durabilidad: La materia prima de alta calidad puede asegurarse de la durabilidad y la estabilidad del producto.

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La selección de la boca derecha es crucial para la calidad de la parte. Asegúrese que usted tenga la mejor calidad que corta con las bocas originales. Éstos se fabrican según especificaciones de calidad particularmente rigurosas. La superficie exacta de la boca creada minimiza la cantidad de salpicón de la escoria, asegurando a la distancia las funciones de regla perfectamente.

En el proceso del corte del laser, los factores principales que afectan al funcionamiento de la calidad que corta incluyen la calidad de rayo láser, el poder del laser, cortando velocidad, grueso del objeto, el tipo material, el etc. además, el diseño de la boca del cabezal cortador del laser son también un factor importante.

La boca está instalada generalmente en la parte frontal del cabezal cortador del laser, que ayuda a controlar el gas auxiliar y a proteger la lente del foco.

Por una parte, cuando el centro de la boca es diferente del centro del laser, causará los efectos siguientes:

se rocía 1.When el gas del corte, el volumen del gas no es uniforme, así que la parte cortada es más probable tener un lado se derrita que, y el otro lado no tiene un lado se derrita que. Particularmente, cuando el grueso de la placa de metal cortada excede 3 milímetros, el efecto es más serio, y no puede ser cortado a veces.

2.When que corta los objetos con ángulos agudos o pequeños, la fusión excesiva local puede ocurrir, que afecta a la calidad que corta. Puede también hacerlo imposible cortar las placas gruesas.

3.Especially al perforar una placa gruesa, causará inestabilidad en el proceso de la perforación, tiempo no es fácil de controlar, y la penetración de la placa gruesa puede llevar a la fusión excesiva.