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| Modelo | Tamaño del puerto de alimentación (mm) | Tamaño máximo de las partículas de alimentación (mm) | Rango de ajuste de la salida (mm) | Capacidad de producción (t/h) | Potencia (kw) | Velocidad de rotación (r/min) | Peso (t) |
| Se aplicará el procedimiento siguiente: | 410*1080 | 350 | 40 a 165 | 50 a 309 | 75 | 330 | 8.9 |
| Se aplicará el procedimiento siguiente: | 510*800 | 430 | 40 a 175 años | 50 a 355 | 75 | 330 | 8.8 |
| Se aplicará el procedimiento siguiente: | 510*1300 | 430 | Entre 40 y 180 | 60 a 410 | 90 | 330 | 15 |
| Se aplicará el procedimiento siguiente: | 510*1500 | 430 | Entre 40 y 180 | 65 a 486 | 110 | 330 | 18.2 |
| Se aplicará el procedimiento siguiente: | 630*910 | 535 | Entre 50 y 180 | 80 a 403 | 90 | 300 | 12.5 |
| Se aplicará el procedimiento siguiente: | 710*1060 | 600 | 60 a 200 | 135-485 años | 110 | 280 | 18.5 |
| Se aplicará el procedimiento siguiente: | 760*1150 | 640 | 60 a 210 | 180 a 495 | 110 | 260 | 22.4 |
| Se aplicará el procedimiento siguiente: | 850*1100 | 720 | 80 a 210 | 205 a 581 | 132 | 260 | 27.8 |
| Se aplicará el procedimiento siguiente: | 950*1250 | 810 | Entre 100 y 250 | Las demás: | 160 | 240 | 39.5 |
Diferencias entre el triturador de mandíbula y el triturador de cono
Principio de funcionamiento
Trituradora de mandíbulas: Una trituradora de mandíbulas funciona
apretando el material entre dos placas, conocidas como
mandíbulas.ejerciendo presión sobre el material para aplastarlo.
Una trituradora de conos funciona girando un manto dentro de un
recipiente cóncavo.que lo aplastará entre el manto y el cóncavo..
Mecanismo de trituración
Trituradora de mandíbulas: La acción de trituración de una
trituradora de mandíbulas se logra principalmente por el movimiento
de "golpe" de la mandíbula móvil.que ejerce una fuerza de
compresión sobre el material.
Trituradora de conos: Una trituradora de conos tritura el material
a través de una acción de compresión entre el manto y la cóncava.El
material se comprime y se machaca gradualmente mientras se mueve
hacia abajo a través de la cámara de trituración.
Tamaño del alimento y tamaño de la producción
Trituradora de mandíbulas: Las trituradoras de mandíbulas son
adecuadas para procesar materiales de alimentación más grandes.
Trituradora de conos: Las trituradoras de conos son adecuadas para
el procesamiento de materiales de alimentación más pequeños.
Rango de aplicaciones
Trituradora de mandíbulas: Las trituradoras de mandíbulas se
utilizan comúnmente en varias industrias, incluidas la minería, la
construcción y el reciclaje.incluidas las rocas duras y abrasivas,
minerales y minerales.
Trituradora de conos: Las trituradoras de conos se utilizan
principalmente en las industrias de minería y agregados.
Costos de mantenimiento y de explotación
Trituradora de mandíbulas: Las trituradoras de mandíbulas
generalmente tienen requisitos de mantenimiento más simples en
comparación con las trituradoras de cono.Las placas de mandíbula
pueden necesitar ser reemplazadas periódicamente., lo que puede
suponer costes adicionales.
Trituradora de conos: Las trituradoras de conos requieren un
mantenimiento e inspección más regulares. Tienen más partes
móviles, incluido el manto y la cóncava, que pueden desgastarse con
el tiempo y requieren reemplazo.Por consiguiente, los trituradores
de conos generalmente tienen mayores costos de mantenimiento y
operación.
Forma del material triturado
Triturador de mandíbulas: los trituradores de mandíbulas producen
más partículas alargadas y escamosas en comparación con los
trituradores de cono.La forma del material triturado está
determinada por la abertura de descarga ajustable y el movimiento
excéntrico de la mandíbula.
Trituradora de conos: las trituradoras de conos producen partículas
más uniformes y de forma cúbica debido a la acción de trituración
continua entre el manto y la cóncava.La forma del material
triturado está influenciada por el CSS (configuración lateral
cerrada) de la trituradora de cono.
En resumen, las trituradoras de mandíbulas y las trituradoras de conos difieren en cuanto a su principio de funcionamiento, mecanismo de trituración, tamaño de alimentación y capacidades de tamaño de salida, rango de aplicación, requisitos de mantenimiento,y forma del material trituradoLa comprensión de estas diferencias es crucial para seleccionar la trituradora adecuada para aplicaciones y requisitos de producción específicos.
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