Máquina de compostaje personalizada para la línea de producción de
fertilizantes orgánicos de residuos de estiércol de pollo
Descripción de la planta de fertilizantes orgánicos:
Las materias primas de los fertilizantes orgánicos y bio-orgánicos
pueden ser diversos estiércol de ganado y otros residuos
orgánicos.La fórmula de producción varía ligeramente según el tipo
y las materias primas.Las materias primas básicas son: estiércol de
pollo, estiércol de vaca, estiércol de cerdo, estiércol de oveja,
cultivos Paja, residuos de azúcar de las fábricas de azúcar, bagaje
de caña de azúcar, residuos de remolacha, granos de destilería,
residuos medicinales.Residuo de furfural, residuos de hongos,
pastel de frijoles, pastel de colza, cenizas de plantas, etc.
Línea de producción de pellets de fertilizantes para estiércol
animal/línea de producción de granuladores de fertilizantes
orgánicos para la venta:
Materia prima de la línea de producción de granulación de
fertilizantes orgánicos biológicos
Residuos agrícolas:Las demás partidas de las partidas de trigo, de las partidas de
algodón, de los salvados de arroz, etc.
Residuos de ganado/humanos:Mezcla de basura de aves de corral (PL) y desechos de
ganado/animales/humanos, desechos de matadero, excremento de
pescado, orina y estiércol de ganado, cerdos, ovejas, gallinas,
patos, gansos, cabras, etc.
Residuos industriales:Las leyes de vino, los residuos de vinagre, los residuos de
mandioca, la espuma de azúcar, los residuos de furfural, etc.
Hojas de desecho:Residuos alimentarios, huesos, raíces y hojas de vegetales, etc.
Minerales:Ácido húmico, bentonita, dolomita, etc.
Otros:Lodo del río, las alcantarillas, etc.
Las materias primas de los fertilizantes orgánicos y bio-orgánicos
pueden ser diversos estiércol de ganado y otros residuos
orgánicos.La fórmula de producción varía ligeramente según el tipo
y las materias primas.Las materias primas básicas son: estiércol de
pollo, estiércol de vaca, estiércol de cerdo, estiércol de oveja,
cultivos Paja, residuos de azúcar de las fábricas de azúcar, bagaje
de caña de azúcar, residuos de remolacha, granos de destilería,
residuos medicinales.Residuo de furfural, residuos de hongos,
pastel de frijoles, pastel de colza, cenizas de plantas, etc.
Modelo | Capacidad (t/h) | Características |
Línea de producción de granulación orgánica de tambor | 0.5-20 t/h,1000-200000 t/año | La materia prima es energía, añadir a 40% de humedad, luego hacer
gránulos, gránulos secos. |
Línea de producción de granulación de rodillos orgánicos | 0.5-20 t/h,1000-200000 t/año | La materia prima es energía, añadir a 40% de humedad, luego hacer
gránulos, gránulos secos. |
Línea de producción de granulación orgánica | 0.5-20 t/h,1000-200000 t/año | La materia prima es energía, añadir a 40% de humedad, luego hacer
gránulos, gránulos secos. |
Línea de producción de granulación de discos | 0.5-20 t/h,1000-200000 t/año | La materia prima es energía, añadir a 40% de humedad, luego hacer
gránulos, gránulos secos. |
Proceso tecnológico
1Proceso de fermentación:La fase inicial de la línea de producción es la fermentación de la
materia orgánica.para aumentar aún más la eficiencia de la
velocidad de fermentación.
2Proceso de trituración:Durante este proceso, a través de la trituradora que tritura el
bloque de compostaje, esté listo para el proceso de pelletización,
Si la eficiencia de fermentación de compostaje es buena, sin
bultos, este paso se puede omitir.
3Proceso de composición cuantitativa:Si necesitas añadir muchos tipos de material en el procesamiento
para mejorar la eficiencia del procesamiento y la proporción exacta
de los ingredientes en el procesamiento.Puedes usar el sistema
automático de lotes.El sistema contiene una serie de escalas
cuantitativas de cinturón. Por otro lado, si la producción es pura
fertilizante orgánico, este paso puede omitirse.
4Proceso de peletación:El molino de pellets de disco (también llamado molino de pellets de
tambor rotativo) se utiliza ampliamente en la granulación de
fertilizantes.Nuestro equipo puede tamizar automáticamente la forma
más adecuada de los pellets de acuerdo con la demanda de nuestros
clientesDespués de la granulación del fertilizante, se puede
mantener la liberación de fertilidad, reduciendo en gran medida el
número de fertilización artificial.
5Proceso de secado:La humedad del fertilizante no debe ser superior al 14%. El secador
de tambor rotativo se utiliza ampliamente para secar los pellets de
fertilizante.
6Proceso de enfriamiento:Para aumentar la dureza de los gránulos de fertilizante,
necesitamos enfriar los gránulos de fertilizante después de
secarlos.
7Proceso de selección:A través de la máquina de tamiz de pantalla de tambor para tamizar
los pellets de tamaño moderado.
8Proceso de recubrimiento:Utilice la máquina de recubrimiento de rodillos para llevar el
recubrimiento al gránulo de fertilizante para evitar la adhesión de
las partículas.
9Proceso de envasado:En general, la máquina de embalaje automática es más eficiente en
bolsas para la venta.
10Sistema de recogida de polvo:La ceniza y el polvo se recogerán de toda la línea de producción.
11Equipo asociado:Por ejemplo, el transportador de cinta y el ascensor de cubo, etc.
Ventajas del producto:
1. Gran adaptabilidad. Adecuado para las diferentes formulaciones,
contenido de humedad diferente, y diferentes concentraciones del
fertilizante compuesto y fertilizante orgánico.
2El proceso y la manipulación de secado y enfriamiento únicos
pueden ser suficientes para secar y enfriar el material, y de nuevo
Esferonización y pulido en pellets.
3La tecnología de secado a baja temperatura puede producir
fertilizantes ecológicos ricos en microbios activos.
4El diseño de procesamiento tecnológico avanzado. La ventaja de la
disposición del equipo es razonable, estructura compacta, pequeña
huella espacial.
5. Utilizando el secador de tambor rotativo por los principales
anfitriones del sistema. La ventaja es una gran adaptabilidad,
fácil operación y estabilidad de funcionamiento, y más fiable.
6El horno de aire caliente puede elegir petróleo, gas, carbón,
biomasa y otros hornos de aire caliente automáticos (o manuales)
eficientes como fuente de calor.y bajo coste de secado.
7Dispositivo de sellado único. Puede estar aumentando la
eficiencia, sin partículas de polvo y mejorar el entorno operativo
8. Adecuado para los diferentes clientes deseados que tienen
diferentes requisitos de capacidad de producción. Por ejemplo, la
capacidad requerida de 1-20 millones de toneladas por año.
Preguntas frecuentes:
1¿Qué debo hacer si encuentro algún problema mientras uso?
R: El manual y el video en inglés se proporcionarán para mostrar
cómo resolver los problemas, si es necesario, enviaremos a nuestro
ingeniero a su fábrica.
2¿Provee el servicio de instalación después de ordenar sus
máquinas?
R: En cuanto a la máquina única, proporcionamos a los usuarios
instrucción y vídeo de operación.
línea, proporcionamos el dibujo de construcción profesional, y
organizar el ingeniero guía al usuario instalar las máquinas.
Ayudar al usuario entrenar a los trabajadores calificados.
3¿Podemos visitar su fábrica para ver alguna planta de
fertilizantes con su máquina?
R: Realmente damos a cada cliente una cálida bienvenida a visitar
nuestra fábrica, y podemos llevar al cliente a visitar plantas de
fertilizantes con nuestro equipo.
Línea de producción de granulador de fertilizantes orgánicos para
la venta, consulta ahora:)