Diámetro frío sacado 120m m del disipador de calor que forja para la luz de 50W LED

Number modelo:HEATSINK-H004
Lugar del origen:China
Cantidad de orden mínima:Negociado
Condiciones de pago:Western Union, T/T, L/C
Capacidad de la fuente:Negociado
Plazo de expedición:25
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Dongguan Guangdong China
Dirección: Ciudad de Shipai, ciudad de Dongguan, provincia de Guangdong, China
Proveedor Último login veces: Dentro de 30 Horas
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Detalles del producto

Disipador de calor que forja frío 50W del diámetro 120m m LED que enciende el molde existente

1.Specification del disipador de calor que forja frío

 
Material disponibleAL1070/1060/copper/6061
ProcesoForja fría, CNC, espuma, tratamiento de superficie, embalando
Tratamiento superficial:Puliendo, puliendo con chorro de arena, anodizando, cepillando, capa del polvo, electrochapando, galjanoplastia del cinc,
seda-pantalla
Tolerancia:+-0,01 milímetros
UsoIluminación del LED
Control de calidadISO9001: 2015 certificados
Formato de dibujo:PDF/DWG/IGS/STP.

foto 2.Detail

3.Description


Los disipadores de calor forjados fríos son ideales para echar formas complejas con conductividad termal excelente. El proceso que forja frío puede alcanzar rectitud casi perfecta, con más disipadores de calor por milímetro cuadrado. La forma del disipador de calor frío de la aleta del perno que forja incluye el disipador de calor de la placa-aleta, el disipador de calor redondo del perno y el disipador de calor oval de la aleta. La fabricación de disipadores de calor forjados es muy conveniente para el uso del cobre, porque los disipadores de calor de cobre se pueden formar sin temperatura alta y pueden causar daño mínimo. La fabricación de disipadores de calor forjados fríos puede incluir generalmente mecanizaciones secundarias, tales como agujeros, chaflanar, y pasos de reducir la basura innecesaria.

LAIDEFU es diseño mercado-principal de la aleta del perno ofrece las ventajas significativas para refrescar usos del LED incluyendo:

[Tenedor del LED]

  1. Los pernos proporcionan un alto nivel de superficie
  2. El proceso que forja frío produce la pieza única del metal, el disipador de calor de alta densidad que proporciona conductividad termal excepcional
  3. El diseño de la aleta del perno trabajará eficazmente en muchas orientaciones
  4. La tecnología que forja proporciona la capacidad para incorporar características de encargo en la herramienta
  5. La precisión trabajó a máquina 10m m que la base gruesa ofrece alta conductividad termal y que proporciona un plano, la superficie ininterrumpida para que los modelos de agujero apoyen el accesorio del LED, la óptica, y consolas de montaje
  6. (Con la fan integral) opciones pasivas y activas

Todos los disipadores de calor de la MAZORCA LED serán enviados pretaladrados

4.About el conocimiento del disipador de calor de la forja del cld

1.About el disipador de calor que forja frío

Un disipador de calor forjado se fabrica usando una modificación de este proceso llamado forja fría. La forja fría utiliza la temperatura de alta presión y baja para asegurarse de que no se atrapa ningunas burbujas de aire, u otras impurezas en el material. Esto mejora las propiedades termales del disipador de calor, y aumenta la densidad del material.
Un disipador de calor forjado se fabrica usando una modificación de este proceso llamado forja fría. La forja fría utiliza la temperatura de alta presión y baja para asegurarse de que no se atrapa ningunas burbujas de aire, u otras impurezas en el material. Esto mejora las propiedades termales del disipador de calor, y aumenta la densidad del material. Los productos termales del radián utilizan abierto especial mueren los útiles y la presión intensa a produce los disipadores de calor de la alta precisión con las altas relaciones de aspecto. Un disipador de calor forjado es una parte típicamente manufacturada a la vez, y puede ser se puede hacer del AL 6063 o C1100. La relación de aspecto hasta 35:1 es ningunos de proyecto ángulos posibles, y requeridos en aletas. Las aletas pueden ser redondas, elípticas, rectas o cualquier combinación en la misma partición.

 

la forja 2.Cold es un proceso de fabricación que se realiza en la temperatura ambiente y se adapta a metales más suaves tales como el aluminio y el cobre que Fodor utiliza para sus disipadores de calor y productos de metal de la precisión. Las ventajas principales del proceso que forja frío son:

 

los productos se pueden producir a las tolerancias apretadas
un final superficial estético que quita la necesidad de operaciones de acabado secundarias

Un operador pondrá un pedazo de acción de aluminio de la barra en el dado de una prensa que forja fría. Cuando se activa la prensa, la acción de la barra ‘será exprimida’ en el sistema del dado; el adquirir la forma del sistema del dado.

Aunque el material comenzara el proceso en la temperatura ambiente, la temperatura subirá a los grados antedichos 200°C debido al índice de tensión de la fricción de la deformación del material en blanco.

El frío de LAIDEFU forja sus disipadores de calor fuera de una pieza única de la barra-acción para alcanzar conductividad termal máxima en un punto de precio bajo.

 

5.Note

Disipador de calor forjado frío
Una ventaja añadida de este proceso es que muere un disipador de calor forjado del mismo diseño se puede fabricar con diversas alturas usando solamente un sistema de forja. Al trabajar con la alta relación de aspecto, o las aletas densas un disipador de calor forjado no tiene ningún interfaz termal entre las aletas/los pernos, y la base que proporcionará el mejor rendimiento comparado con la sellar-aleta o los disipadores de calor de la consolidado-aleta. La distribución del calor se puede mejorar más a fondo en los disipadores de calor de aluminio mediante integrar los partes movibles de cobre en la base durante la forja. Pues este proceso es bastante costoso, para los pequeños volúmenes puede valer el explorar de la protuberancia con un corte cruzado para producir los pernos cuadrados. Para volúmenes más grandes muere el molde es una buena alternativa.
LAIDEFU ha ganado experiencias en las técnicas de fabricación para el disipador de calor forjado frío del poder más elevado. Hemos resuelto los problemas tales como la conductividad termal baja de microcanales de fundición a presión a troquel y de costes más altos para trabajar a máquina microcanales. Hemos aplicado ya el disipador de calor que forjaba frío a las soluciones de enfriamiento incluyendo los inversores, los convertidores de energía eólica, y los reguladores de alto voltaje del motor eléctrico.
1. proceso de Manufactoring: Proceso que forja frío
2. material: AL1070
3. tratamiento superficial: Anodización clara/negra/roja/del oro
4. tipo de producto: Diseño modificado para requisitos particulares
5. el embalar: caja estándar del cartón de la exportación con la plataforma.
6. uso: Industria/médico/medida/casa
usted tiene cualquier investigación, nos entra en contacto con por favor.

 

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