N06617, W.Nr. 2.4663 aleación 617 placa de incónico anchura 1500 mm
en grosor 0,6 - 100 mm
Descripción de los productos
| Nombre del producto | Clasificación de las aleaciones de acero y acero |
| Tecnología | Enrollados calientes, enrollados fríos |
| Grado | En el caso de las sustancias que no estén incluidas en la lista de
sustancias enumeradas en el anexo I, el valor de las sustancias
incluidas en el anexo II debe ser igual o superior a la cantidad de
las sustancias enumeradas en el anexo II. |
El contenido de los productos incluidos en el anexo I del
Reglamento (CE) n.o 1907/2006 debe ser igual o superior a 0,5% del
contenido total de los productos incluidos en el anexo II del
Reglamento (CE) n.o 1907/2006. Se utilizará para el ensayo de la composición de los materiales. |
| Monel 400, Monel K-500 |
| La cantidad de agua que se puede utilizar para la preparación de
los alimentos para consumo humano debe ser igual o superior a la
cantidad de agua que se puede utilizar para la preparación de los
alimentos para consumo humano. |
| Especificaciones | Las especificaciones de las normas ASTM, UNS, JIS, EN, AFNOR |
| Superficie | 2B, 2D, BA, NO.1No, no lo estoy.4No, no lo estoy.8, 8K, espejo,
cuadriculado, grabado, línea de cabello, chorro de arena, pincel,
grabado, etc. |
| Servicio de tratamiento | Mecanizado: torneado / fresado / planado / perforación /
perforación / molienda / corte de engranajes / mecanizado CNC Procesamiento de deformación: flexión / corte / laminado /
estampado |
| Tiempo de entrega | 10-30 días, dependiendo de las necesidades y de la cantidad del
cliente |
| Paquete | Requisitos de los clientes y embalaje de exportación estándar |
| Cuota de producción | 1 tonelada |
El inconel 617 (UNS N06617/W.Nr. 2.4663a) es una aleación sólida
reforzada de níquel-cromo.Inconel 617 presenta resistencia a altas
temperaturas y resistencia a la oxidación y excelente resistencia a
una amplia gama de entornos corrosivos incluso a temperaturas
superiores a 1800 ° F (980 ° C)Las propiedades únicas de Inconel
617® lo hacen ideal para su uso en componentes en una amplia gama
de industrias, incluyendo generación de energía, nuclear,
petroquímica, procesamiento de alimentos, aeroespacial,tratamiento
térmico, y las industrias químicas.
La aleación 617 tiene una composición única diseñada
específicamente para ambientes de altas temperaturas duros
sometidos a presiones y calor.Su alta composición de níquel y cromo
hace que sea resistente a los medios reductores y oxidantes.Su
contenido de aluminio, combinado con su contenido de cromo,
proporciona resistencia a la oxidación a altas temperaturas,
mientras que su contenido de cobalto y molibdeno confiere un
fortalecimiento en estado sólido.La composición de la aleación
también le permite resistir a muchas condiciones húmedas., los
ambientes corrosivos.
A altas temperaturas, el contenido de cromo y aluminio de las
aleaciones forma una fina zona subterránea de partículas de
óxido.que proporciona las condiciones correctas de difusión para
crear una capa protectora de óxido de cromo en la superficie del
metalEsta aleación también presenta una excelente resistencia a la
carburado y a la corrosión acuosa por medios, aunque la aleación se
utiliza generalmente sólo a altas temperaturas.
La aleación 617 pertenece a la familia Inconel de super aleaciones
a base de níquel-cromo altamente versátiles.Estas aleaciones son
notablemente resistentes a la oxidación y la corrosión y tienen
capacidades de alto rendimiento bajo altas temperaturasTambién
ofrecen una combinación superior de dureza y resistencia para
aplicaciones exigentes o ambientes hostiles sometidos a presiones y
calor.
El NICKEL INCONEL 617 está disponible en diferentes formas. Sus
formas de producto estándar son redondas, de forja, sección
extrudida, placa, hoja, tira, tubo, tubo y alambre.La aleación 617
se puede formar y soldar utilizando técnicas convencionales.
Tech Steel & Materials ofrece Inconel 617 en 3 especificaciones
de subtipos y en múltiples formas:
- AMS 5887 (barras, forja, anillos y tubos a medida)
- AMS 5888 (placa)
- AMS 5889 (hoja y tira)
Uso de Inconel 617
El inconel 617 se utiliza ampliamente en una amplia variedad de
aplicaciones, como supercalentadores de generadores de vapor,
partes de recalentadores e intercambiadores de calor intermedios en
reactores enfriados con gas.Los usos adicionales incluyen
conductos, latas de combustión y revestimientos de transición en
aeronaves y turbinas de gas terrestres, así como soportes de la red
de catalizadores utilizados en la producción de ácido nítrico,
cestas de tratamiento térmico,y barcos de reducción en la
refinación del molibdenoOtros usos incluyen turbinas de gas de
aeronaves, donde se desea una alta relación resistencia-peso, y
plantas de energía de petróleo.
Propiedades de la aleación Inconel 617
La aleación 617 ̊s ofrece propiedades mecánicas en un amplio rango
de temperaturas.Entre las características más críticas de la
aleación se encuentra el nivel de resistencia que mantiene a
temperaturas elevadas sin perder resistencia a la corrosiónLa
resistencia de la aleación a la corrosión a altas temperaturas
aumenta su resistencia y utilidad.Esta característica reduce las
tensiones de la expansión diferencial cuando se une con aceros de
carbono o aceros de baja aleación.
El inconel 617 no se endurece mediante tratamiento térmico, pero
puede ser trabajado en frío a diversos temperamentos.La aleación
presenta una buena estabilidad metalúrgica para un material de su
resistencia y niveles excepcionalmente altos de resistencia a la
ruptura por arrastramiento a temperaturas de 1800 °F (980 °C) y
superioresEl inconel 617 también muestra una buena fabricabilidad.
El Inconel 617 también presenta una excelente soldabilidad. El
Inconel Filler Metal 617 se utiliza para soldadura de arco de
gas-tungsteno y arco de metal-gas.Pero necesita grandes fuerzas
gracias a su resistencia inherente a altas temperaturas.. Sus
características de formación en caliente son similares a las de la
aleación Inconel 625. El rango de temperatura de formación o forja
en caliente es de 1850° F. a 2200° F. (1010/1205oC).a temperaturas
tan bajas como 1700° (925oC).
La aleación 617 requiere herramientas de corte afiladas que tengan
ángulos de rastrillo positivos para minimizar el endurecimiento del
trabajo durante el mecanizado.Debe ser suficiente para evitar el
pulido de la superficie de la piezaLa inspección de las
herramientas a menudo maximiza la calidad al mecanizar la aleación
Inconel 617.
Seleccionar el número de AMS:
| Número de AMS | De aleación | El tipo | El SNU | Especificación de referencia cruzada | Misc./Formación | |
|---|
| AMS 5887 | Inconel 617 | El níquel | N06617 | |
| AMS 5887 Tubo personalizado | Inconel 617 | El níquel | N06617 | - | Tubo personalizado | |
| AMS 5887 Inconel 617 Bar | Inconel 617 | El níquel | N06617 | - | En el caso de los productos de acero, no más de: | |
| AMS 5887 Inconel 617 Forja | Inconel 617 | El níquel | N06617 | - | Fabricación en la cual se utilicen materiales de fabricación | |
| AMS 5887 Inconel 617 Anillo | Inconel 617 | El níquel | N06617 | - | Anillo de inconelio 617 | |
| AMS 5888: el nombre del operador | Inconel 617 | El níquel | N06617 | - | Placas de inconel 617 | |
| AMS 5889 | Inconel 617 | El níquel | N06617 | |
| AMS 5889 Inconel 617 Hoja | Inconel 617 | El níquel | N06617 | - | En el caso de las placas de acero inoxidable | |
| AMS 5889 Inconel 617 tira | Inconel 617 | El níquel | N06617 | - | Inconel 617 tira | |
