Máquina plástica del extrusor del tubo de la máquina PE PPR de la producción del tubo del HDPE
Number modelo:SJ65/33
Lugar del origen:Qingdao China
Cantidad de orden mínima:1 sistema
Condiciones de pago:L/C, T/T, Western Union
Capacidad de la fuente:10 SISTEMAS
Plazo de expedición:45 días laborables
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Dirección:
El norte de Jiaoxi Xiaohang, camino de Matie, ciudad de Jiaozhou, provincia de Shandong, China
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Detalles del producto
Perfil de la compañía
Detalles del producto
China Equipo de producción de tuberías HDPE / fábrica de máquinas para extrusoras de tuberías PE
Máquina de extrusión de tuberías de PE, máquina de producción de
tuberías de PE, línea de extrusión de tuberías de PE, equipo de
producción de tuberías de PE.
Qingdao Wings Plastic Technology Co., LTD., ubicada en Qingdao jiaozhou, especializada en la producción de varios tipos de líneas de producción de tubos de plástico,La línea de producción de tuberías de PE es uno de los productos principales de nuestra empresa.
Confiando en una fuerte fuerza técnica, los productos de equipos de tuberías de plástico de la compañía han cubierto todo el país, ampliamente elogiados.
Qingdao Wings Plastic Technology Co., LTD., ubicada en Qingdao jiaozhou, especializada en la producción de varios tipos de líneas de producción de tubos de plástico,La línea de producción de tuberías de PE es uno de los productos principales de nuestra empresa.
Confiando en una fuerte fuerza técnica, los productos de equipos de tuberías de plástico de la compañía han cubierto todo el país, ampliamente elogiados.
La línea de producción de extrusión de tuberías de PE incluye
principalmente: máquina de alimentación automática, extrusora de
tornillo único, cabeza de matriz, tanques de dimensionamiento al
vacío, tanque de agua de enfriamiento por rociado, tractor, máquina
de corte,máquinas de enrollar o de apilar.
Las fases del proceso de producción de tubos de PE son las siguientes:
1, mezclado y secado
La resina de PE y el masterbatch de color se secan y mezclan con una máquina automática.
2Extrusión de plastificación
La materia prima de la tolva se colocará en la extrusora, luego transmisión, compresión, fusión, homogeneización, compuesta por partículas sólidas que gradualmente se convierten en un estado altamente elástico,luego gradualmente entrar en un fluido viscoso (estado de flujo viscoso) desde el estado de alta elasticidad, y la extrusión continua.
3, moldeo de moldes
A la temperatura adecuada, los materiales de extrusión desde la extrusora a través de la placa de filtro cambiaron de movimiento rotativo a movimiento lineal en el molde.Después del golpe de tornillo en el período de formación de la fusión son billet tubular, finalmente mueren de la base.
4, sistema de refrigeración
La pila de tubería estará en el sistema de dimensionamiento al vacío después del sistema de calentamiento y presión del molde, dimensionamiento por vacío y enfriamiento por enfriamiento por rociado.
5, el corte
La máquina de corte planetario completa el corte de longitud fija de la tubería, bajo el control de la rueda del medidor después del sistema de extracción.
6, embalaje apilado
El tubo será empujado a la plataforma de vuelco después del corte, inspección y embalaje.
Las fases del proceso de producción de tubos de PE son las siguientes:
1, mezclado y secado
La resina de PE y el masterbatch de color se secan y mezclan con una máquina automática.
2Extrusión de plastificación
La materia prima de la tolva se colocará en la extrusora, luego transmisión, compresión, fusión, homogeneización, compuesta por partículas sólidas que gradualmente se convierten en un estado altamente elástico,luego gradualmente entrar en un fluido viscoso (estado de flujo viscoso) desde el estado de alta elasticidad, y la extrusión continua.
3, moldeo de moldes
A la temperatura adecuada, los materiales de extrusión desde la extrusora a través de la placa de filtro cambiaron de movimiento rotativo a movimiento lineal en el molde.Después del golpe de tornillo en el período de formación de la fusión son billet tubular, finalmente mueren de la base.
4, sistema de refrigeración
La pila de tubería estará en el sistema de dimensionamiento al vacío después del sistema de calentamiento y presión del molde, dimensionamiento por vacío y enfriamiento por enfriamiento por rociado.
5, el corte
La máquina de corte planetario completa el corte de longitud fija de la tubería, bajo el control de la rueda del medidor después del sistema de extracción.
6, embalaje apilado
El tubo será empujado a la plataforma de vuelco después del corte, inspección y embalaje.
| Rango de las tuberías | 16-63 mm | 20 a 110 mm | de una longitud igual o superior a 75 mm | 90 a 250 mm | 110 a 315 mm | Las demás: | de una longitud superior o igual a 30 mm | 500-800 mm |
| Extrusor | ¢ 45 mm | ¢ 60 mm | ¢ 75 mm | ¢ 75 mm | ¢ 90 mm | ¢ 90 mm | ¢ 120 mm | ¢ 150 mm |
| Potencia del extrusor | Acción de 30 kW | El valor de las emisiones de CO2 | El valor de las emisiones de CO2 | El valor de las emisiones de CO2 | El valor de las emisiones de CO2 | El valor de las emisiones de CO2 | Las emisiones de gases de efecto invernadero | Las partidas de los componentes de los motores de combustión |
| Capacidad de extrusión | 60 a 100 kg | 100 a 150 kg | 250 a 300 kg | 250 a 300 kg | 350 a 400 kg | 350 a 400 kg | Entre 650 y 700 kg | 850 a 900 kg |
| Velocidad máxima de producción | 10 m/min. | 6 m/min. | 6 m/min. | 6 m/min. | 3 m/min. | 1.2m/min | 0.9m/min | 0.7m/min |
Las imágenes de la máquina de fabricación de tuberías de HDPE / equipo de producción:
Máquina plástica del extrusor del tubo de la máquina PE PPR de la producción del tubo del HDPE
Carro de la investigación
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