Blanco de cerámica de alta resistencia del Pin de la ubicación del nitruro de silicio Si3N4
Número de modelo:Personalizado
Lugar del origen:China
Cantidad de orden mínima:1 pedazo
Condiciones de pago:L/C, T/T, Western Union, MoneyGram, D/P, D/A
Capacidad de la fuente:10000 pedazos del mes
Plazo de expedición:10-20 días laborables después de la orden confirmada
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Dongguan Guangdong China
Dirección:
NINGÚN 21ro camino de ChuangXing, comunidad de Shangsha, ciudad de Changan, provincia de Guangdong de la ciudad de Dongguan, China
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Detalles del producto
Pernos de cerámica de la ubicación de la soldadura para el Pin de parada del nitruro de silicio de la soldadura de proyección Si3N4 para soldar con autógena
| Nombre de producto | Pernos de cerámica de la ubicación de la soldadura para el Pin de parada del nitruro de silicio de la soldadura de proyección Si3N4 para soldar con autógena |
| nitruro del silicón | |
| Color | Blanco, negro, gris oscuro |
| Tipo | Cerámica aislador para soldar con autógena |
| Dureza del alto voltaje | 1300-1700 |
| Densidad | 3.2-6.0 g /cm3 |
absorción de agua | el 0% |
| Fuerza compresiva | mpa 2200 |
| Temperatura máxima del uso | 1500 °C -1700 |
| Muestras | Disponible |
| Envío: | Envío expreso de aire (DHL/UPS/TNT/Fedex) o del océano |
Típicamente, las clavijas posicionadoras se utilizan para la colocación controlada, fina de la tolerancia de un pedazo del trabajo. Por ejemplo, una plataforma que se mueve a lo largo de un eje, donde no está exacto y bastante estable el mecanismo de arrastre ponerlo en una posición suficientemente exacta para ejecutar un proceso particular, el uso de clavijas posicionadoras puede ser la mejor solución. Generalmente dos clavijas posicionadoras son bastantes para establecer correctamente el pedazo del trabajo en un avión.
Mingrui de cerámica ahora ofrece una línea completa de pernos de situación y de soldadura de cerámica estándar y por encargo. La cerámica avanzada, que aseguran un ajuste perfecto para la chapa y las nueces y se sujetan a las temperaturas del °c hasta 600, ha substituido de largo el metal en la producción de pernos de la soldadura. El metal no puede competir con cerámica con respecto a propiedades aisladores, a resistencia al cambio de temperatura, y al desgaste mínimo debido al alto nivel de dureza y de durabilidad. Otra ventaja de la cerámica es su superficie pulida lisa, que evita la soldadura del salpicón de la adhesión.
Hoja de propiedades de la circona y del alúmina:
| Unidad | El 95% Al2O3 | El 99% Al2O3 | ZrO2 | GP-Si3N4 | |
| Color | - | blanco | marfil | blanco | gris |
| Densidad | ³ de g/cm | 3,65 | 3,88 | 5,95 | 3,22 |
| Absorción de agua | % | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Módulo de Young | Gpa | 280 | 350 | 205 | 295 |
| Dureza de Vickers | Gpa | 14 | 20 | 12 | 18-20 |
| Fuerza flexural (en R.T.) | Mpa | 280 | 300 | 900 | 650 |
| Fuerza compresiva (en R.T.) | Mpa | 2000 | 2500 | 2200 | 2200 |
| Conductividad termal (en R.T.) | Con (m.K) | 18-25 | 30 | 2,2 | 25 |
| Resistencia de choque termal | ΔT (°C) | 220 | 180-200 | 280-350 | 450-650 |
| Max. Working Temperature (en R.T.) | °C | 1500 | 1700 | 850 | 1200 |
| Resistencia de volumen (en R.T.) | Ω.cm | >10^15 | >10^14 | >10^12 | >10^14 |
| Constante dieléctrica (1 megaciclo en R.T.) | - | 9,50 | 9,80 | 26 | 8,20 |
| Fuerza dieléctrica | kV/mm | 16 | 22 | - | 16 |
Características principales:
1) Alta dureza.
2) Alta resistencia térmica: el alúmina de cerámica tiene
estabilidad excellentthermal, así que significa que es ampliamente
utilizado en áreas donde está esencial la resistencia a las
temperaturas altas.
3) Buena resistencia de desgaste: el alúmina de cerámica es el
material de la opción para las piezas del desgaste del alúmina.
4) Alta resistencia eléctrica: el alúmina es un material
eléctricamente de aislamiento.
5) Alta resistencia a la corrosión: es insoluble en agua y
ligeramente solubilidad en ácido fuerte y soluciones alcalinas. La
buena estabilidad química del alúmina lleva a la alta resistencia a
la corrosión.
Introducción de la compañía:
La fabricación de cerámica de Mingrui y proporciona los componentes de cerámica del alúmina para una amplia gama de uso como el equipo mecánico, la perforación petrolífera electrónica y eléctrica, la industria médica, química etc. según el uso real y el requisito de cliente, las purezas varían a partir del 95%-99.7% y los métodos de formación serán diferentes. Los métodos de formación aplicados en nuestra planta incluyen presionar seco, el presionar isostático, moldeado de la inyección, moldeado de la protuberancia. Con los ingenieros experimentados y los trabajadores talentosos, nos sentimos confiados ofrecer la precisión de alta calidad, alta, componentes complejos para los clientes por todo el mundo.
La cerámica de Mingrui tiene años de experiencia que diseñan y que desarrollan las soluciones de cerámica técnicas para una amplia variedad de usos y de industrias. Desgaste y eje de cerámica resistente a la corrosión Rod de revolvimiento químico. Ofrecemos esta experiencia a todos nuestros clientes para asegurarnos que el mejores diseño y materiales están elegidos para su uso y necesidades específicos. El desgaste y el eje de cerámica resistente a la corrosión Rod de revolvimiento químico, típicamente, nuestros componentes y piezas de cerámica técnicos de encargo que suministramos se utilizan para una de tres razones principales:
FAQ:
| Q1: ¿Cuáles son cerámica avanzada? >>> La cerámica avanzada - también referida como
dirigiendo, cerámica estructural o técnica - se ha procesado para
ser muy pura y, tiene generalmente propiedades superiores a la
cerámica sin refinar. Muchos son artificiales, es decir no ocurren
naturalmente, e.g el nitruro de silicio, y sus propiedades se
pueden aumentar para producir muy de alta resistencia en las
temperaturas altas, la buena resistencia a la corrosión, el etc. |
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