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Detector de defectos por ultrasonido no destructivo industrial con compensación de curva y distancia AVG
Descarga de datos técnicos: Detector de defectos por ultrasonidos de iqualitrol
Breve introducción:
se han utilizado ondas de detección de fallas ultrasónicas iqualitrol a través de materiales sólidos para detectar grietas ocultas, huecos, porosidad y otras discontinuidades internas en metales, compuestos, plásticos,y cerámica.
Las ondas sonoras de alta frecuencia se reflejan de los defectos de manera predecible, produciendo patrones de eco distintivos que pueden mostrarse y registrarse por instrumentos portátiles.
Las pruebas ultrasónicas son completamente no destructivas y seguras, y es un método de prueba bien establecido en muchas industrias básicas de fabricación, procesos y servicios,especialmente en aplicaciones que involucren soldaduras y metales estructurales.
Características técnicas:
Función de pantalla completa | El área de pantalla de eco cubre toda la pantalla |
Almacenamiento a granel | Se pueden almacenar hasta 1000 conjuntos de datos, incluyendo formas de onda, curvas y parámetros, etc. |
Punto de medición | Modo máximo o modo delantero |
Método eco-eco | No hay necesidad de calibración cero, el grosor neto del material base se puede medir directamente a través del recubrimiento |
Memoria de la cresta de onda | Los sobres en tiempo real muestran la ola más alta de los defectos y registran el valor máximo de los defectos, es útil para el posicionamiento exacto y pruebas rápidas de los defectos |
Ganancia automática | Ajuste automáticamente la ganancia a la altura de amplitud preestablecida |
Función de alarma | Alerta por eco diferencial/pérdida de eco |
Forma de onda sólida | La forma de onda sólida puede realzar el contraste visual de la forma de onda por lo que la omisión difícilmente sucederá durante la prueba rápida |
Reloj en tiempo real | Registra automáticamente la fecha y la hora de las formas de onda almacenadas |
Muestra congelación | Captura de los datos de forma de onda y trayectoria sonora en cualquier momento |
Posicionamiento defectuoso | Muestra en tiempo real la trayectoria del sonido S, la altura horizontal X, la profundidad Y y la altura de onda H |
Cuantificar el defecto | Muestra en tiempo real el valor de diferencia en dB y el valor cuantitativo en sl |
Inhibición digital | 0-80%, aumentando en un 1%, sin afectar a la linealidad y la ganancia |
Las persianas de medición independientes | 2 puertas de medición independientes, que controlan la amplitud del eco y la distancia de la trayectoria acústica |
Funciones de la curva DAC/AVG | Las funciones de curva DAC y AVG perfectas permiten que las curvas cambien junto con los cambios en la ganancia, la trayectoria de sonido y el desplazamiento |
Compensación de la distancia | Cuando la potencia de resolución en el campo cercano no se ve afectada, solo se compensará la sensibilidad de la señal remota para mejorar significativamente el rango de ensayo del dispositivo |
Φ Cálculo del valor | Esta función se utiliza para calcular el equivalente de defecto |
Método de ensayo de onda transversal | Cuando se utiliza onda transversal para detectar fallas, las profundidades de la segunda y tercera onda se calculan automáticamente de acuerdo con el grosor de la losa |
Generador de pulso con ancho y alcance variables | El voltaje del generador de pulsos puede variarse entre 50V y 400V de forma continua. El ancho del pulso puede variarse entre 25ns y 1000ns de forma continua. |
Amortización | Cambiado entre 4 niveles: 33/50/100/500Ω |
Filtro de señal de onda | Cambiado entre 2 niveles: 1-4MHz/0,5-15MHz |
Frecuencia de repetición | Cambiado libremente para evitar señales irreales |
Lenguaje | Chino e Inglés |
Comunicación de datos | Comunicación con el ordenador a través de la interfaz RS232 para transferir la forma de onda y los datos |
Comparación de modelos:
Modelo | UT260 | UT262 | UT280 | UT282 |
LCD TFT de color verdadero | √ | √ | √ | √ |
Curva DAC | √ | √ | √ | √ |
Curva AVG | χ | √ | χ | √ |
Φ Cálculo del valor | χ | √ | χ | √ |
Compensación de la distancia | χ | √ | χ | √ |
Pulso ultrasónico cuadrado cambiante | χ | χ | √ | √ |
Filtros de banda ancha y estrecha | χ | χ | √ | √ |
Cuatro coincidencias de impedancia | χ | χ | √ | √ |
Registro de datos | √ | √ | √ | √ |
El software de UtView | √ | √ | √ | √ |
Con la tecnología de producción de sonda líder en la industria, seleccionamos el alto rendimiento de los chips cerámicos piezoeléctricos, independientemente del costo para construir alta calidad.
Software de estadística y gestión de datos:
Dimensión y peso de UT282:
Las condiciones técnicasLos datos:
Punto de trabajo | Indicador | Punto de trabajo | Indicador |
Frecuencia de trabajo | (0,5-15) MHz | Exceso de sensibilidad | ≥ 60 dB (agujero de fondo plano de Φ2 profundo) |
Vecocidad del sonido del material | (1000-9999) m/s | Definición | ≥ 32 dB |
Modo de funcionamiento | Echo de pulso, doble cristal | Rango dinámico | ≥ 30 dB |
Cambio de pulso | (0-1000) mm | Nivel de ruido medio | ≤ 10% |
Probe cero | (0-199.99) nosotros | Tiempo de funcionamiento de la batería | 9 horas |
Obtenga el control | (0-110) dB, ((0)1,1-2,6) dB de paso | Fuente de alimentación | 12 V de corriente continua, 220 V de corriente alterna |
Error de linealidad vertical | ≤ 3% | Las dimensiones | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. |
Linealidad horizontal Error en el sistema | ≤ 0,3% | Peso | 2 kg (incluidas las baterías) |
Entrega estándar:
- No, no es así. | Punto de trabajo | Cantidad |
1 | Detector de fallas por ultrasonido | 1 |
2 | Batería de litio | 1 |
3 | Cargador (con línea eléctrica) | 1 |
4 | Cables de comunicación | 1 |
5 | Proba de haz recto | 1 |
6 | Proba de ángulo | 1 |
7 | El cable de la sonda (BNC-BNC) | 2 |
8 | Cuadro de instrumentos | 1 |
9 | Cinturón de caja de instrumentos | 1 |
10 | Manual del usuario, lista de embalaje, tarjeta de garantía | 1 |
11 | Software de comunicación de datos (direcciones electrónicas en el interior) | 1 |
12 | Disco demo | 1 |