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Máquina de rectificación y pulido metalográfico de doble disco
Descarga del catálogo:iqualitrol Máquina de rectificación y pulido XGrind-320
Breve introducción:
La máquina de rectificación y pulido de escritorio de doble disco XGrind-320 es aplicable a la rectificación en bruto, la rectificación fina y el pulido de muestras metalográficas.
La máquina tiene una velocidad constante de dos pasos de 600 rpm y 300 rpm, ampliando así su aplicación.
XGrind-320 es un equipo indispensable para la fabricación de la muestra metalográfica y tiene un dispositivo de enfriamiento para enfriar la muestra durante la molienda y el pulido,evitando así el daño de la estructura metalográfica causado por el sobrecalentamiento de la muestra.
XGrind-320 es fácil de usar, seguro y confiable, un equipo ideal para la preparación de muestras para los laboratorios de plantas, institutos de investigación y universidades y colegios.
Parámetros técnicos:
Modelo | Se trata de una máquina de moler. |
Diámetro del disco de molienda/polido | 203 mm |
velocidad de rotación | El valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable es el valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable. |
Voltado de entrada | Las emisiones de gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
Cantidad de discos de molienda/polido | 2 |
Control del disco de molienda/polido | No casado |
Potencia de entrada | 370 W |
Dimensión | 725 mm x 710 mm x 310 mm |
Peso neto | 45 kg de peso |
Las capas superficiales dañadas por el corte deben eliminarse por molienda. Las muestras montadas se muelen con discos giratorios de papel abrasivo, por ejemplo, papel húmedo de carburo de silicio.La rugosidad del papel está indicada por un númeroPor ejemplo, el papel de 180 grit es más grueso que el de 1200 grit.
El proceso de molienda consiste en varias etapas, en las que se utiliza un papel más fino (número más alto) cada vez.
Esto puede lograrse fácilmente orientando la muestra perpendicularmente a los arañazos anteriores.Entre cada grado, la muestra se lava cuidadosamente con agua jabonosa para evitar la contaminación por partículas más gruesas presentes en la superficie de la muestra.Por lo general, el papel más fino utilizado es el 1200, y una vez que los únicos arañazos que quedan en la muestra son de este grado.
La serie de fotografías a continuación muestra la progresión del espécimen cuando se molió con papel progresivamente más fino.
Los discos de pulido se cubren con un paño suave impregnado con partículas de diamante abrasivo y un lubricante aceitoso o lubricante acuoso.
Se utilizan partículas de dos grados diferentes: un pulido más grueso - típicamente con partículas de diamantes de 6 micras de diámetro que deben eliminar los arañazos producidos en la etapa de molienda más fina,
y un pulido más fino, típicamente con partículas de diamante de 1 micrón de diámetro, para producir una superficie lisa.
Antes de utilizar una rueda de pulido más fina, la muestra debe lavarse bien con agua tibia y jabón seguida de alcohol para evitar la contaminación del disco.El secado se puede hacer más rápido utilizando un secador de aire caliente.
El pulido mecánico siempre deja una capa de material perturbado en la superficie de la muestra.
La máquina de rectificación y pulido metalográfico fabricada por iqualitrol ha obtenido la certificación CE.con una capacidad de transmisión superior a 300 W,, que absorbe eficazmente las vibraciones durante la molienda y aumenta en gran medida la comodidad de uso.La máquina puede estar equipada con un adaptador magnético rápido, compatible con diversos sistemas de molienda de diamantes, facilitando el cambio rápido de varios consumibles de molienda y ampliando en gran medida el alcance de las aplicaciones de los equipos.
El grifo de cerámica de acero inoxidable personalizado por un fabricante taiwanés de artículos sanitarios se utiliza para satisfacer las necesidades especiales de rectificación metalográfica, incluida la velocidad y el ángulo de flujo de agua,siendo también estéticamente agradable y práctico.
El sistema de drenaje adopta un diseño de vía fluvial triangular antiobstrucción para resolver el problema de obstrucción causado por el rectificado de consumibles para usuarios a largo plazo.Usamos la distancia más corta de la vía fluvial y el diseño de ángulo para reducir la probabilidad de obstrucción.
El panel de película impermeable tiene 9 conjuntos de funciones de memoria de parámetros de rectificación y pulido.que puede cambiarse en cualquier momento para satisfacer diferentes necesidades de molienda y pulido.
Cuando se utiliza para el pulido automático, se puede comprar un dispositivo de goteo automático para permitir el pulido de consumibles (suspensiones de diamantes, polvo de alumina,líquido de pulido final) para gotear automáticamente en el disco de pulido de acuerdo con el tiempo establecido.
Máquina de pulido de molienda metalográfica de alta gama
Dos placas de trabajo, placas estándar de tamaño 250 mm, 50% más grande que la máquina de pulido de molienda normal
Seis piezas Φ30mm muestras pueden ser pulidas simultáneamente
Sostén neumático de un solo punto, sin agarre de demostración
Proceso de molienda y pulido (grueso y fino) se realiza de forma continua, sin transición de la máquina
Control del convertidor de frecuencia, modo de velocidad constante de tres niveles y modo de velocidad variable:
1.Tres velocidades constantes de nivel: el cliente puede definir tres velocidades comunes para el precristaje, el molienda y el pulido
2.Modo de velocidad variable: velocidad de molienda 60-1000n/min
3.Ocho secciones de control programable, parada automática, conveniente para el cliente obtener demostraciones metalográficas
Hermosa vista y buena calidad