Máquina que moldea del soplo doble principal de la estación 2, pote plástico de la bandeja del almácigo que hace la máquina SRB55D-2

Equipo plástico SRB55D-2 del moldeo por insuflación de aire comprimido del pote de la bandeja del almácigo
 
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DE LA MÁQUINA
^{El equipo plástico SRB55D-2 del moldeo por insuflación de aire comprimido del pote de la bandeja del almácigo del ●, es la estación doble 2 EBM principal.
● usado especialmente para la bandeja plástica del almácigo, la maceta, la pequeña botella, los tarros y los pequeños envases.
El ● su salida para la maceta portátil de Dia.80mm es 1300 PC/hora, capacidad diaria es 31200 potes.
tornillo de la capa de la aleación de la Alto-dureza del ● conducido por el motor de SIEMENS para plastificar la capacidad 65KG.
Unidad de fijación con abrazadera central del brazo doblado inferior del ● con los carriles de guía lineares para el cristal de exposición que se mueve en estabilidad.
Cabeza doble de la cavidad del ● con diseño razonable del corredor y tecnología de proceso superficial refinada.
El ● puso al día el sistema hydráulico con la válvula hidráulica proporcional para las acciones estables y exactas.
Cilindros del uso 2 del ● para la elevación principal, limpio neumático y fácil para el mantenimiento y la reparación.
La bomba de la lubricación del ●, pedazos desliza los canales, producto que afianza a tableros con abrazadera es incluida.}
 
 DATOS TÉCNICOS

 


El equipo plástico SRB55D-2 del moldeo por insuflación de aire comprimido del pote de la bandeja del almácigo es ampliamente utilizado en bandeja del almácigo, maceta del almácigo, y campo portátiles del embalaje de la ensalada y de la salsa, botella de agua del deporte que hace el campo, campo del embalaje de la leche y del jugo, detergente y botella del jabón líquido que hace el campo poner crema del embalaje del campo, del champú y del baño, campo de la fabricación de la botella del aceite de motor de la bici del motor, también usado para el otro pequeño alrededor o los envases cuadrados. En la producción normal, la duración de ciclo es cerca de 22 segundos. Su capacidad de producción es 1300 PC/hora, salida diaria es 31200 PC. Los puntos técnicos dominantes mienten en incluso velocidad de la protuberancia y el diseño y el proceso materiales del corredor de la multi-cabeza, asegurarse de la velocidad de extrudado del parison en cada cabeza es iguales. Además de la máquina de EBM, también proporcionamos moldes plásticos autos en línea de la botella que desbarban, y las máquinas auxiliares tales como auto-cargador, mezclador del color, trituradora de pedazos, refrigerador de agua, compresor de aire, aire que acumula el tanque, probador de la salida, máquina de etiquetado del en-molde y así sucesivamente. Ayudamos a clientes a conseguir un servicio de la parada de la fabricación, de la exportación y de soportes técnicos.
 
_{Sistema de protuberancia
El sistema de protuberancia incluye la caja de engranajes, motor del extrusioin, inversor, tornillo, barril, cabeza y muere. El extrusor adopta el tipo de mezcla de la pendiente con diseño ahorro de energía de alta velocidad. Material del tornillo: Acero de alta calidad 38CrMoAlA de la nitruración, con la superficie HV≥800 de la nitruración, material de brittleness≤2. del barril: Acero de alta calidad 38CrMoAlA de la nitruración, con la superficie HV≥900 de la nitruración, brittleness≤2. El corredor principal tiene buen diseño y el matel de la cabeza se procesa para una dureza más alta. El dado y la base serán hechos según su diseño y tamaño de producto.}
Fijación de la unidad con abrazadera
_{La fijación de la unidad con abrazadera se compone de frente y de cristales de exposición traseros, afianzando el asiento con abrazadera, asiento del carro, molde que frota ligeramente y que afianza los cilindros con abrazadera hidráulicos, sincronizando el mecanismo, con la estructura del diseño inestable inferior. Los movimientos del cristal de exposición abren y se cierran, carro y abajo se ayudan con los resbaladores lineares de los carriles de guía y del rodamiento de bolitas a la suavidad de la acción del aumento y a la precisión de la posición. Las posiciones de final y las posiciones despacio son controladas por los interruptores o los transductores de proximidad. Nuestra estructura de fijación con abrazadera central del brazo doblado inferior asegura el transporte de fijación con abrazadera de la fuerza para moldear en equilibrio, fácil para los pedazos auto-que desbarban, también bueno para la vida útil del molde.
Control eléctrico
El sistema de control eléctrico se compone del panel de la operación, módulo del control de la temperatura, PLC, módulo de la entrada y de salida, tablero de la proporción, los contactores, fuente estabilizada voltaje, los swtiches del aire, las mediados de retransmisiones, los interruptores de proximidad, inversor y los motores. El panel de la operación contiene el interruptor, pantalla táctil, alarma, botón caliente del cortador, botón auto del ciclo, botón de paro de emergencia, botón de la reversión de la acción, botón de extrudado de la velocidad.
Sistema hydráulico
El sistema hydráulico se compone principalmente del motor, bomba, bloque de la válvula de regulación de la presión, invirtiendo bloques de la válvula, los cilindros y los refrigeradores del aceite. Controla los cristales de exposición abiertos y cercanos, el carro para arriba y abajo, el sistema de protuberancia para arriba y abajo, acciones del perno del soplo, o aún el giro cortado y así sucesivamente. Nuestro sistema hydráulico se ha puesto al día con la válvula de la proporción y la válvula de lanzadera mecánica para la estabilidad y la precisión de la acción. Asegura la presión del aceite hecha salir rápidamente pero liso, el funcionamiento de la acción es rápido pero con menos impacto.}
Suministro de aire del agua y
_{El sistema neumático contiene el cilindro del aire, válvulas de aire, filtros de aire, conductos de aire, enchufes rápidos y así sucesivamente, para controlar las acciones de soplar interno principal, del perno del soplo soplando, auto-desbarbando, o empujando adentro y hacia fuera para algunos moldes especiales. La presión de aire necesaria es 0.4~0.6 Mpa, consumo del aire es 0.6~0.8 M3/min. El circuito de agua contiene los bloques de distribución del agua, vávulas de bola, tubos, conectores y así sucesivamente, para enfriar el tornillo y el barril, caja de engranajes dura, las unidades que soplan y los moldes. La presión de agua necesaria es 0.2~0.4 Mpa, consumo de agua es 2500L/hour.}
Producción automática
_{nuestras ayudas de la máquina auto-que desbarban el sistema de control y el hardware neumático, los pedazos se pueden en línea quitar automáticamente a través de molde auto-que desbarba. Los pedazos caen abajo y resbalan fuera de la máquina a través de un canal de la diapositiva. Los productos finales se eliminan de otro lado así como la acción del carro del cristal de exposición abajo con la dirección de los estantes de la colectividad de la botella. El sistema de transportador se puede equipar para tomar los pedazos en la trituradora, y transporta los productos finales al probador de la salida o a la tabla del embalaje. Durante el período que produce, la máquina puede trabajar automáticamente sin la ayuda del trabajador.
Arreglo del flujo de funcionamiento
La línea que produce entera totalmente trabajadores de la necesidad 2. Carga de las tomas del trabajador No.1 del material que se mezcla y que alimenta, él recoge los pedazos machacados en mezclador del color, actúa la mezcla material del nuevo material, material machacado y colorea el lote principal. Después mezclándose de él lleva el material en el tanque material de la fuente, el auto-cargador alimentará el material automáticamente. La otra carga de las tomas del trabajador del embalaje de la botella, y toma las botellas embaladas en almacén.}
 

 
FLUJO DE LA COMPRA Y DEL SERVICIO
1. _{Consiga la muestra de los clientes o la información de producto para seleccionar el modelo de máquina conveniente del moldeo por insuflación de aire comprimido.}
2. _{Comunique y negocie a los requisitos detallados de los clientes y proporcione el plan de la solución.}
3. _{Confirme las condiciones de pago, valore el descuento y haga el pro forma facturar o el contrato, arregla la señal.}
4. _{Comience la producción y el informe de la orden a los clientes el progreso de la fabricación en cada semana.}
5. _{La máquina se acaba para la prueba del molde, trae adelante encargar informe y arregla la cola en trabajos.}
6. _{Invite a los clientes para comprobar y la aceptación, entrenamiento de la operación, arregla el cargamento y la entrega.}
7. _{El ingeniero del envío para la instalación y encargar, arregla la disposición de las máquinas en el sitio de cliente.}
8. _{Una garantía del año, después de servicios de ventas, de la parte nuestra experiencia y del soporte técnico del telecontrol.}
9. _{La reacción para el problema del cliente, proporciona soluciones y el nuevo consulation del proyecto del cliente.}