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Máquina que moldea del soplo completamente automático para el campo productor SRB100 del tambor plástico, máquina azul plástica del moldeo por insuflación de aire comprimido del HDPE del tambor de 120 litros, tambor 100L y barril químicos haciendo la máquina
VISIÓNES RÁPIDAS
1. SRB100 está acumulando la máquina del moldeo por insuflación de aire comprimido de la protuberancia para 60-120L el tambor plástico, barril, los tanques de agua.
2. Su salida para el tambor de tragante abierto 120L es 24 PC/hora, porque el tambor azul plástico 100L es 27 PC/hora.
3. La línea entera necesita 2 trabajadores, 1 para quitar los pedazos, 1 para la alimentación material, el machacamiento y la mezcla.
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LISTA DE DATOS TÉCNICA
Modelo de máquina | máquina que moldea del soplo de la protuberancia |
Volumen máximo del producto | 120 L |
Peso de la máquina | 15 toneladas |
Tamaño de la máquina | 5.8x3.6x4.8 m |
Diámetro del tornillo | 100 milímetros |
Plastificación de capacidad | 170 Kg/hour |
Fijación de la fuerza con abrazadera | 500 KN |
Tamaño del cristal de exposición | 1040x1260 milímetro |
Movimiento de la abertura del cristal de exposición | 450-1250 milímetros |
Tamaño máximo del molde | 800*1500 milímetro |
Acumulación del volumen | 12 L |
Peso máximo de la eyección | 9 kilogramos |
Peso máximo del producto | 6 kilogramos |
Máximo muere el diámetro | 450 milímetros |
Poder total | 122,7 KILOVATIOS |
Consumo de energía media | 45 KILOVATIOS |
Haga clic la imagen arriba para ver el vídeo de la producción de SRB100N
CADENA DE PRODUCCIÓN ARREGLO
1. Tamaño de la máquina: 5.8x3.6x4.8 m
2. Área de la producción: 12x6.0 m
3. Altura mínima del taller: 6 m
4. Requisito del suministro de aire: 1.6m3/min, 0.8Mpa
5. Requisito del abastecimiento de agua: 12 toneladas
6. Consumo de energía de la máquina: 45 KILOVATIOS
7. Cadena de producción consumo de energía: 78,5 KILOVATIOS
8. Línea entera arreglo de la electricidad: 600 amperios
9. Número mínimo de los trabajadores: 2~3 trabajadores
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Sistema de protuberancia
El sistema de protuberancia incluye la caja de engranajes, motor
del extrusioin, inversor, tornillo, barril, cabeza y muere. El
extrusor adopta el tipo de mezcla de la pendiente con diseño ahorro
de energía de alta velocidad. Material del tornillo: Acero de alta
calidad 38CrMoAlA de la nitruración, con la superficie HV≥800 de la
nitruración, material de brittleness≤2. del barril: Acero de alta
calidad 38CrMoAlA de la nitruración, con la superficie HV≥900 de la
nitruración, brittleness≤2. El corredor principal tiene buen diseño
y el matel de la cabeza se procesa para una dureza más alta. El
dado y la base serán hechos según su diseño y tamaño de producto.
Fijación de la unidad con abrazadera
La fijación de la unidad con abrazadera se compone de frente y de
cristales de exposición traseros, afianzando el asiento con
abrazadera, asiento del carro, molde que frota ligeramente y que
afianza los cilindros con abrazadera hidráulicos, sincronizando el
mecanismo, con la estructura del diseño inestable inferior. Los
movimientos del cristal de exposición abren y se cierran, carro y
abajo se ayudan con los resbaladores lineares de los carriles de
guía y del rodamiento de bolitas a la suavidad de la acción del
aumento y a la precisión de la posición. Las posiciones de final y
las posiciones despacio son controladas por los interruptores o los
transductores de proximidad. Nuestra estructura de fijación con
abrazadera central del brazo doblado inferior asegura el transporte
de fijación con abrazadera de la fuerza para moldear en equilibrio,
fácil para los pedazos auto-que desbarban, también bueno para la
vida útil del molde.
Control eléctrico
El sistema de control eléctrico se compone del panel de la
operación, módulo del control de la temperatura, PLC, módulo de la
entrada y de salida, tablero de la proporción, los contactores,
fuente estabilizada voltaje, los swtiches del aire, las mediados de
retransmisiones, los interruptores de proximidad, inversor y los
motores. El panel de la operación contiene el interruptor, pantalla
táctil, alarma, botón caliente del cortador, botón auto del ciclo,
botón de paro de emergencia, botón de la reversión de la acción,
botón de extrudado de la velocidad.
Sistema hydráulico
El sistema hydráulico se compone principalmente del motor, bomba,
bloque de la válvula de regulación de la presión, invirtiendo
bloques de la válvula, los cilindros y los refrigeradores del
aceite. Controla los cristales de exposición abiertos y cercanos,
el carro para arriba y abajo, el sistema de protuberancia para
arriba y abajo, acciones del perno del soplo, o aún el giro cortado
y así sucesivamente. Nuestro sistema hydráulico se ha puesto al día
con la válvula de la proporción y la válvula de lanzadera mecánica
para la estabilidad y la precisión de la acción. Asegura la presión
del aceite hecha salir rápidamente pero liso, el funcionamiento de
la acción es rápido pero con menos impacto.
Suministro de aire del agua y
El sistema neumático contiene el cilindro del aire, válvulas de
aire, filtros de aire, conductos de aire, enchufes rápidos y así
sucesivamente, para controlar las acciones de soplar interno
principal, del perno del soplo soplando, auto-desbarbando, o
empujando adentro y hacia fuera para algunos moldes especiales. La
presión de aire necesaria es 0.4~0.6 Mpa, consumo del aire es
0.6~0.8 M3/min. El circuito de agua contiene los bloques de
distribución del agua, vávulas de bola, tubos, conectores y así
sucesivamente, para enfriar el tornillo y el barril, caja de
engranajes dura, las unidades que soplan y los moldes. La presión
de agua necesaria es 0.2~0.4 Mpa, consumo de agua es 2500L/hour.
Producción automática
nuestras ayudas de la máquina auto-que desbarban el sistema de
control y el hardware neumático, los pedazos se pueden en línea
quitar automáticamente a través de molde auto-que desbarba. Los
pedazos caen abajo y resbalan fuera de la máquina a través de un
canal de la diapositiva. Los productos finales se eliminan de otro
lado así como la acción del carro del cristal de exposición abajo
con la dirección de los estantes de la colectividad de la botella.
El sistema de transportador se puede equipar para tomar los pedazos
en la trituradora, y transporta los productos finales al probador
de la salida o a la tabla del embalaje. Durante el período que
produce, la máquina puede trabajar automáticamente sin la ayuda del
trabajador.
Arreglo del flujo de funcionamiento
La línea que produce entera totalmente trabajadores de la necesidad
2. Carga de las tomas del trabajador No.1 del material que se
mezcla y que alimenta, él recoge los pedazos machacados en
mezclador del color, actúa la mezcla material del nuevo material,
material machacado y colorea el lote principal. Después mezclándose
de él lleva el material en el tanque material de la fuente, el
auto-cargador alimentará el material automáticamente. La otra carga
de las tomas del trabajador del embalaje de la botella, y toma las
botellas embaladas en almacén.