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VISTAS RÁPIDAS
1. SRB70D-1 especialmente utilizado para botellas de PE y PP, bidones, hervidores, contenedores y frascos de 1L a 5L. 2. Sistema de control total de la máquina con diseño de página de operación conveniente adecuado para soporte técnico remoto. 3. Adopte el control de proporción doble de presión / flujo para el sistema hidráulico, asegure la velocidad de movimiento de la platina y la suavidad. 4. La salida para 150 gramos de botella cuadrada de HDPE es de 220 unidades / hora, la capacidad diaria es de aproximadamente 5300 botellas. |
PARÁMETROS TÉCNICOS
| Modelo de máquina | Máquina sopladora de doble estación extrusora |
| Volumen máximo del producto | 5 l |
| Peso de la máquina | 5,5 toneladas |
| Tamaño de la máquina | 3.8 x 2.2 x 2.5 m |
| Diámetro del tornillo | 70 mm |
| Capacidad de plastificación | 90 KG |
| Fuerza de sujecion | 68 KN |
| Tamaño de la platina | 320 x 390 mm |
| Apertura de la platina | 150 ~ 500 mm |
| Tamaño máximo del molde | 360 x 360 mm |
| Tipo de cabeza | Extrusión continua de una sola cabeza. |
| Diámetro máximo del troquel | 180 mm |
| Método de corte de material | Corte en caliente |
| Diámetro máximo del troquel | 100 mm |
| Poder total | 48.5 KW |
| Consumo medio de energia | 31.5 KW |
Arreglo de produccion
1. Tamaño de la cimentación de la máquina: 3.5 x 2 m. 2. Área de producción: 7 x 5 m. 3. Altura mínima del taller: 3.0 m 4. Requisito de suministro de aire: 1.0m3 / min, 0.6Mpa 5. Requisito de suministro de agua: 8 toneladas 6. Consumo de energía de la máquina: 31.5 KW 7. Línea de producción de consumo de energía: 45 KW 8. Arreglo de electricidad de toda la línea: 250 amperios 9. Número mínimo de trabajadores: 2 trabajadores |
Haga clic en la imagen de arriba para ver el video de producción de SRB70D-1 en la fábrica del cliente
FLUJO DE PRODUCCIÓN
El flujo de trabajo del flujo de producción de la máquina de fabricación de contenedores de plástico de estación doble de 5L es básicamente así. El PLC en la caja de control electrónico envía la instrucción, el sistema hidráulico recibe la instrucción, el tanque de combustible y el motor comienzan a funcionar, impulsa el tornillo para que se ejecute y extruye el embrión a través de la cabeza del troquel. El molde de apertura y cierre comienza a cerrarse, la aguja se sopla, se enfría y se forman productos de plástico.
CARACTERISTICAS DE LA MAQUINA
► Unidad de control: controlador total programable de la máquina WISETECH y panel táctil colorido. La configuración del proceso de parámetros en inglés, el monitoreo estatal y el conteo de productos son convenientes e intuicionistas. Modelo de control automático de la temperatura del PLC.
► Unidad hidráulica: adopta la válvula y el sello hidráulico de la
marca japonesa YUKEN de fama internacional, control proporcional. Y tiene características de alta estacionariedad y confiabilidad,
operación precisa, larga vida útil, respuesta rápida, etc.
► Unidad de extrusión: desacelerador de superficie de engranajes
duros; el famoso inversor Delta adopta la tecnología italiana; La regulación de velocidad de tornillo adopta el sistema de control
de regulación de velocidad de frecuencia variable. Tiene las características de velocidad de rotación estable,
potencia potente, ahorro de energía, etc. El tornillo de mezcla tiene una amplia aplicabilidad a las materias
primas y la calidad de plastificación es aún mejor. El calentador de la máquina de ahorro de energía y los calentadores
de aleación A se adoptan para calefacción
► Unidad de cabezal de troquel: con un cilindro cilíndrico en el
centro del cabezal del acumulador, es suave y confiable. Esta cabeza de troquel adopta tecnología alemana y está hecha de
acero especial importado.
► Unidad de sujeción: adopta un sistema de apertura y cierre de
molde fijo, rápido y equilibrado.
► Unidad de ajuste de soplado: El accesorio de soplado hacia abajo
está equipado.
► Unidad de levantamiento: Cuatro litros de turbina reductora,
balance de elevación, rápido, estable.
► Componentes eléctricos: todos los componentes eléctricos se
fabrican en Japón y Taiwán.