
Add to Cart
Máquina automatizada de trefilado de cobre ISO9001, barra de
soldadura horizontal / clavo de alambre que hace la máquina
Máquina de descalcificación de alambre
La aplicación de la máquina de descalcificación de varillas de
alambre:
Los equipos de esta serie utilizan todos los protectores y el
diseño no de foso, y son cabezas de impulsor incorporadas de uso
especial de varillas de alambre desechables, las piezas de desgaste
son pocas, el reemplazo es simple rápidamente, la eficiencia de
producción es extremadamente alta.
1. Retire la capa de óxido y óxido en la superficie del alambre.
2. Después de la voladura, la superficie del alambrón presenta una
rugosidad uniforme, lo que ayudará a aumentar la adherencia del
revestimiento de cobre revestido de aluminio, el uniforme de
revestimiento nunca se caerá.
3. Elimine la tensión interna generada en el proceso de trefilado.
4. Aumente la resistencia a la tracción de la superficie del cable
y la resistencia a la corrosión por tensión, agrietamiento, vida
útil permanente. La máquina es el mejor modelo para el tratamiento de la piel con
óxido de superficie de alambre.
Principio de funcionamiento
1. Parte principal: motor reductor principal, caja del molde, bastidor de la rueda guía y sistema de control general del motor eléctrico.
2. Cada pote tiene un motor reductor;
3. Droved por engranajes.
Materiales adecuados
Acero bajo en carbono, cobre, aluminio, etc.
Parámetro técnico
Una máquina de dibujo de alambre de 4 potes 6.5mm-3.7mm
| 1º | 2º | 3º | 4º | |
| Tamaño del molde | 5,5 mm | 4.7mm | 4.1mm | 3.5mm |
| Motor Capacidad | 18.5kw | 18.5kw | 18.5kw | 18.5kw |
| Rotacional velocidad | 58R / MIN | 78R / MIN | 100R / MIN | 128R / MIN |
| Tipo de Motor | Motor de 6 niveles | Motor de 4 niveles | Motor de 4 niveles | Motor de 4 niveles |
| Productividad | 78 * Dπ = 135M / MIN | |||
Composición del equipo:
Principales parámetros técnicos y puntos:
(1) Resistencia de entrada: ≦ 600 MPa
(4) Tasa de compresión máxima: 87%
(5) Velocidad de dibujo máxima: 20 m / s Velocidad de dibujo
normal: 18 m / s
(6) Consumo de agua y presión: 5m3 / h presión de agua ≥0.25MPa
(7) Consumo de aire y presión: 1.0m3 / h presión de aire ≥0.6MPa
(8) Motor: motor Motor principal: 30KW * 1 + 22KW * 5 motor de CA
② Máquina de recogida de cables: motor de CA de 15KW
(9) Tambor de estirado : diámetro del tambor Ф560mm, material: acero ZG45, pulverizador
Polvo de aleación dura de carburo de tungsteno en la superficie de
trabajo, grosor 1 mm, altura: 60 mm, Tambor como contacto directo
con los componentes del núcleo de alambre de acero, su tecnología
de fabricación también es especialmente delicada. Mi compañía reel en general hermosa
El sexo y la rigidez es mayor; Después del tratamiento de temple después de un mecanizado en
bruto, en orden.
para mejorar las propiedades generales y mecánicas del tambor; Cara del tambor por
Soldadura de superficies. Procesamiento de carburo resistente al
desgaste, y luego, luego de rectificado, se refina, pero se
convierte en, dentro de la superficie del tambor, el procesamiento
tiene una espiral en forma de u. Su principio de enfriamiento es a través del tambor y el movimiento
giratorio relativo de la camisa de agua de enfriamiento de la
camisa de agua de la costilla oblicua lateral para apretar en la
parte superior, el interior del tambor helicoidal terminará con el
intercambio de calor de agua de enfriamiento a través de la u-
ranura acanalada para hacerlo rápido, dentro del procesamiento de
la superficie del tambor con el
La aplicación de la tecnología de ranura en forma de u espiral, no
solo hace que la compresión
el efecto del agua de enfriamiento y el aumento del área de
intercambio de calor interno del carrete, demuestran que la
aplicación de esta estructura, la eficiencia de intercambio de
calor del tambor en más del 30%, mejora considerablemente el efecto
de enfriamiento del agua del tambor; Otra pared del tambor puede prevenir de manera efectiva el depósito
de incrustaciones en la pared interna del tambor, además de
garantizar el efecto de enfriamiento por agua y mejorar la vida
útil del tambor. Para garantizar la calidad del trefilado del
alambre. Acabado de la superficie del tambor Ra0.4 o superior, la dureza de
la superficie de aproximadamente HRC60 °, el conjunto del tambor
satisface el requisito de la altura de la línea de alambre de
trefilado de alta velocidad. Use y rompa la ranura de reemplazo libre dentro de 5000 h
(10) Caja de troquel rotacional:
Rotation Rotación de la matriz, al estirar el alambre, la vida de
la matriz.
aumentado en un 15%, y polvo de lubricación superficial de alambre
de acero uniformemente, velocidad de dibujo
Incrementado en un 10%.
Box La caja de la matriz puede ser un ajuste universal para
asegurar que el ángulo del dibujo de alambre de acero
Lo que proporciona el alambre de alta calidad.
(11) rodillo de ajuste:
① Al usar la sintonización neumática anti-tensión, la tensión es
ajustable; La polea guía se pulveriza con WC, la vida útil es de más de dos
años. El sensor adopta la forma de contacto sin contacto angular, el
sensor de Schneider importado de Alemania, hace que el proceso de
emparejamiento de la plantilla sea más amplio, el molde se puede
compensar automáticamente después del uso y es difícil romper la
línea.
② Usando un dispositivo de control único que se origina en el
hogar, asegúrese de que el giro cuando se está ejecutando el
rodillo de sintonización no esté relacionado con la dirección del
alambre que ingresa al molde, el ángulo de entrada del alambre es
constante: 〈1〉 asegúrese de que la vida útil del molde prolongue
más 20% 〈2〉 asegúrese de que la redondez sea estable cuando dibuje;
Brazo, entre los dos tambores con sensores, el partido entre el
ajuste de la velocidad de dos tambores.
Eléctrico:
① La función básica en la máquina de trefilado es completa; La máquina individual es puntual, los escritores de izquierda
apuntan el movimiento, el único punto, los escritores de izquierda
(derecha) en ejecución, se detienen; Regulación de la tensión del rodillo de sintonización, caja de
moldes y regulación del agua de refrigeración del rodillo.
② la estación de trabajo completa: revoluciones totales, paradas,
paradas, aceleraciones, desaceleraciones,
indicador de fallo, el contador de reinicio
Screen Pantalla táctil para terminar: ajuste de molde
(cable), ajuste de velocidad, la longitud del conjunto (fijo
longitud de estacionamiento automático), conjunto de matrices de
salto, avance lento
ajuste de velocidad, falla, de acuerdo con la visualización de la
velocidad real de funcionamiento, interruptor de iluminación