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Supercalentadores y recalentadores de vapor Partes de repuesto para calderas de recuperación de calor residual en centrales eléctricas de combustibles fósiles
Descripción
Supercalentador
Las centrales eléctricas de combustibles fósiles a menudo tienen
una sección de supercalentador en el horno generador de vapor. El
vapor pasa a través del equipo de secado dentro del tambor de vapor
hasta el supercalentador,un conjunto de tubos en el hornoAquí el
vapor capta más energía de los gases de combustión calientes fuera
de la tubería, y su temperatura ahora se sobrecalenta por encima de
la temperatura de saturación.
Recalentador
Los hornos de las centrales eléctricas pueden tener una sección de
recalentamiento que contenga tubos calentados por gases de
combustión calientes fuera de los tubos.El vapor de escape de la
turbina de alta presión pasa a través de estos tubos calentados
para recoger más energía antes de conducir las turbinas intermedias
y luego de baja presión.
Función
SupercalentadorEl objetivo es aumentar la temperatura del vapor por encima de su
punto de saturación.
RecalentadorEs básicamente un supercalentador que sobrecalienta el vapor que
sale de la fase de alta presión de una turbina.Al recalentar el
vapor entre la turbina de alta y baja presión es posible aumentar
la eficiencia eléctrica del ciclo de la central eléctrica más allá
del 40%El ciclo de recalentamiento se utiliza en calderas de gran
potencia, ya que es económicamente factible sólo en centrales
eléctricas más grandes.
Ventajas y desventajas
Tipo de colgante 1.Sosteno estructural firme 1Bloqueo del flujo por vapor condensado 2Necesita un reinicio lento para purgar el agua que se acumula en el fondo. |
Tipo invertido 1.Drenamiento adecuado del vapor condensado 1Falta de rigidez estructural, especialmente en el flujo de gas de alta velocidad |
Tipo horizontal 1- Un drenaje adecuado 2Buena rigidez estructural. |
No ven la llama directamente, por lo que son principalmente del
tipo de convección. Por lo general, se sostienen en los conductos
verticales de gas paralelos al horno principal.
Tecnología avanzada
1 | HDB tiene una amplia experiencia en el uso de su sistema de análisis de vida útil restante para predecir la vida útil de los tubos. |
2 | El sistema mide el óxido y el espesor de la pared del tubo durante un ensayo no destructivo en el lugar y se utiliza para calcular la vida útil restante. |
3 | HDB desarrolló la tecnología de medición de óxido en 1991 y ahora se utiliza como estándar en todo el mundo. |
Detalles
1 | Composición del material | El acero al carbono, el acero aleado o el acero resistente al calor, las cajas de recogida y otros materiales de apoyo. |
2 | Modelo de diseño | Diseño vertical u horizontal. |
3 | Ventajas | Hermosa apariencia, tamaño, precisión, tecnología de curvatura y soldadura de primera clase, equipo de detección de primera clase. |
Función del producto
1.The function of the superheater in the thermal power plant is to remove the last traces of moisture ( 1 to 2%) from the saturated steam coming out of boiler and to increase its temperature sufficiently above saturation temperature.
2El calentamiento de supercalentamiento aumenta la eficiencia general del ciclo y evita la condensación excesiva en las últimas etapas de la turbina, lo que evita la erosión de la pala.
3El calor de los gases de combustión del horno se utiliza para eliminar la humedad del vapor y para sobrecalentar el vapor.
4Los supercalentadores suelen tener varios circuitos de tubos en paralelo con una o varias curvas de retorno, conectados entre cabeceras.
Presentación del producto