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Ahorrador de la caldera de la central eléctrica para la caldera con carbón pulverizada de CFB
Resumen
Hay tres etapas del agua de alimentación en la caldera calentada en
el vapor sobrecalentado: precalientamiento, evaporación, y
sobrecalentamiento del agua de alimentación. Las tres etapas se
acaban en tres diversas superficies de calefacción. El circuito del
vapor y del agua de la caldera se compone de las tres diversas
superficies de calefacción así como de sus tubos de comunicación.
Los ahorradores de la caldera son uno de ellos, y correcto el
equipo para precalentar el agua de alimentación. Así, es la
superficie de calefacción con la temperatura más baja para el
fluido operante de la caldera en el circuito del vapor y del agua
de la caldera. El paso del fluido operante a través de este equipo
es agua monofásica (ahorrador de no-ebullición).
Tipos
Si según los materiales, los ahorradores se pueden dividir en los
ahorradores de acero del tubo y los ahorradores del hierro.
Actualmente, la mayoría de las calderas grandes y medias del
volumen utilizan extensamente el tubo de acero hicieron los
ahorradores, porque tienen capacidad de trabajo de alta resistencia
y confiable, y pueden soportar impactos, mientras tanto tienen buen
funcionamiento de la transferencia de calor, de la pequeña
estructura y del bajo costo. Un punto débil es mala resistencia del
corrusion, pero ahora el agua de alimentación moderna de la caldera
se trata estrictamente, así que el problema casi se soluciona.
Si según la extensión de la calefacción del fluido operante, los
ahorradores se pueden dividir en tipos de no-ebullición y de
ebullición.
1. ahorradores de ebullición: la temperatura del agua del mercado
no sólo puede alcanzar la temperatura surnatured, pero también
puede hacer un poco de agua vaporizada, la proporción es cerca de
10-15% de agua de alimentación total, no más el que 20% en caso de
mucha resistencia del flujo causada al fluido operante.
2. ahorradores de No-ebullición: la temperatura del mercado es
20-25 grados más baja que el punto de ebullición bajo presión dada.
La mayor parte de las calderas del medio-presssure utilizan el tipo
de ebullición ahorradores. Esto es porque el calor de la
vaporización latente del agua en calderas de la medio-presión es
alto, y el calor del agua calentada es pequeño. Así es necesario
enviar un poco de agua que se vaporizará en ahorrador de la caldera
para prevenir el combusion inestable en funaces y prevenir el
consumo creciente de metal en las superficies de calefacción como
sobrecalentadores causados por temperatura demasiado baja del humo
del mercado. Además, puede ayudar a desempeñar el papel de
ahorradores.
Las calderas de presión Superhigh utilizan sobre todo el tipo de
no-ebullición ahorradores. Esto es porque cuando la presión es más
alta, el calor de la vaporización latente se disminuye, mientras
que el calor del agua calentada está consiguiendo más, así que es
necesario enviar un poco de agua que se calentará en los paneles de
pared del agua para prevenir la escorificación en escoria en las
superficies de calefacción de los mercados del horno y del horno
dentro causados por también temperaturas altas en hornos y del humo
del mercado. Las calderas de presión tan generalmente superhigh
utilizan el tipo de no-ebullición ahorradores.
El factor principal para considerar qué tipo de ahorradores es los
parámetros de la caldera. Cuando diferencian los parámetros de la
caldera, el ratio de absorción del calor necesario en tres etapas
para calentar el fluido operante para diferenciar. Los arreglos
correspondientes de tres superficies de la calefacción necesitan
tan cambiar, también. A las unidades grandes con altos parámetros,
su absorción evaporativa del calor está menos, mientras que la
absorción del agua calentando, la absorción del calor del calor del
vapor sobrecalentando, la absorción del calor recalentando es muy
grande. Así, el tipo de no-ebullición ahorradores es el tipo
principal para las calderas superhigh de la unidad de presión.
Funciones
1. economía de combustible: los ahorradores se colocan en la parte
posterior de calderas. Esta manera puede disminuir las temperaturas
del humo y del gas, así para ahorrar los combustibles.
2.improve las condiciones de trabajo de los tambores del vapor:
debido a los ahorradores, se aumenta la temperatura del agua de
alimentación al entrar en el tambor del vapor. Reduce la diferencia
de la temperatura entre el agua de alimentación y la tensión termal
del tambor de la pared así como del vapor del tambor del vapor, de
modo que mejore las condiciones de trabajo de los tambores del
vapor y aumente la vida de servicio.
3.reduce el coste de fabricación de la caldera: para el agua de
alimentación se calienta en los ahorradores de la caldera. El uso
de los recambios de la baja temperatura como ahorradores de la
caldera de substituir algunos de los paneles de pared des alta
temperatura caros del agua reduce el coste para fabricar calderas.
Especificaciones
Descripción | Ahorrador de la caldera |
Material | Alee el acero, el acero de carbono, SA210C, SA213T22, el etc. |
Estándar material | ASTM, EN o ISO etc. |
Dimensión | Arreglo para requisitos particulares |
Peso | Minuto: 10 toneladas |
Proceso de fundición: | EF+IF + VD |
Proceso | →Inspection que trabaja a máquina →finishing del tratamiento térmico (Normalizing+ que modera) del → de la inspección del →rough del machining→UT →2nd del tratamiento térmico caliente/frío-Rolling→ del → de Material→Ingot |
Estándar de UT | ASTM A388 o EN10228, etc |
Control de calidad
1. prueba de impacto e informe del cálculo de fuerza con la
información de materiales aplicada.
2. (inspección no destructiva) informe 100%NDT de la placa de
acero, del tubo y del electrodo
3. radiografía, γ-Ray e informe de inspección penetrante líquido de
la prueba (costura de soldadura): para asegurar la calidad de la
caldera entera
4. informe de prueba hidráulica: asegure la presión y la seguridad
estándar de trabajo