

Add to Cart
El sobrecalentador de acero inoxidable y el recalentador, carbón encendieron el alto cambiador de calor eficiente
Descripción de producto
Sobrecalentador
Las centrales eléctricas del combustible fósil tienen a menudo una
sección del sobrecalentador en el vapor que genera el horno. El
vapor pasa a través del equipo de sequedad dentro del tambor del
vapor encendido al sobrecalentador, un sistema de tubos en el
horno. Aquí el vapor coge más energía de los humos calientes fuera
de la tubería, y su temperatura ahora se sobrecalienta sobre la
temperatura de saturación. Los sobrecalentadores son el que está de los accesorios más
importantes de la caldera que mejora la eficacia termal.
Recalentador
Los hornos de la central eléctrica pueden tener una sección del
recalentador que contiene los tubos calentados por los humos
calientes fuera de los tubos. El vapor de escape de la turbina de
alta presión se pasa a través de estos tubos calentados para
recoger más energía antes de conducir las turbinas intermedias y
entonces de baja presión.
En la caldera, el papel del sobrecalentador es calentar el vapor saturado a cierta temperatura del vapor sobrecalentado para aumentar eficacia de la central eléctrica. El repetidor esencialmente mejora más lejos la eficacia de ciclo de la central térmico.
El sobrecalentador es aumentar la temperatura del vapor sobre su
punto de saturación.
El recalentador es básicamente un sobrecalentador que sobrecalienta
el vapor que sale la etapa de alta presión de una turbina. El vapor
recalentado entonces se envía a la etapa de baja presión de la
turbina. Recalentando el vapor entre la turbina de alta presión y
de baja presión que es posible aumentar la eficacia eléctrica del
ciclo de la central eléctrica más allá del ciclo de recalentamiento
40%.The se utiliza en calderas de poder grande puesto que es
posible económicamente solamente en centrales eléctricas más
grandes.
Detalles
Todas las materias primas en primer lugar serán hechas corte de la tubería.
Se consiste en una serie de aceite desnudo (acero de carbono, acero de aleación, o acero durable del calor) y jefe y otros auxiliares. TubesΦ32,38,42 y así sucesivamente, también como la petición.
Determinación de la información | |
proceso | soldadura |
estructura | horizontal o vertical |
material | acero de carbono, acero de aleación |
tubos | φ32, 38, 42, etc. |
tamaño | modificado para requisitos particulares |
marca | HTEG |
Garantía | 18 meses |
Diferencias
Tipo | Ventajas | Desventajas | Método de apoyo |
Colgante-tipo | ayuda estructural 1.Firm | 1. Bloqueo del flujo por el recomienzo lento condensado de las necesidades del vapor 2. para purgar el agua que acumula en la parte inferior. | apoyado desde arriba |
Invertir-tipo | drenaje 1.Proper del vapor condensado | 1. Carezca la rigidez estructural, especialmente en flujo de alta velocidad del gas | Apoyado de debajo |
Horizontal - tipo | 1. Drenaje apropiado 2. Buena rigidez estructural. | 1. No ven el flam directamente así que son principalmente del tipo convectivo | Apoyado generalmente en el gas vertical canaliza paralelo al horno principal. |
Uso
El uso para calentar el vapor saturado, temperatura del vapor podía
ser hasta 900 grados C.
Mejoras de la capacidad del sobrecalentador para aumentar la
producción de energía
Taller
Envíenos requirió datos técnicos, tales como capacidad del vapor,
presure, temperatura requerida etc. Diseñaremos por consiguiente.
Introducción de la compañía
Establecido en 1985, Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co. , El Ltd.
(comercio como caldera de HD), produce la central eléctrica;
industrial; calor residual; incineración inútil; biomasa; portador
térmico orgánico y calderas de vapor eléctricas. Juntado con una
gama completa de superficies de calefacción, la caldera de HD trae
al mercado un servicio único incluyendo diseño, la fabricación, la
instalación, el mantenimiento y el reemplazo de la caldera de las
piezas de la presión de la caldera.
1. Área de la fabricación de 200.000 metros cuadrados
2. 150 ingenieros
3. 600 soldadores cifrados
4. 60 inspectores autorizados (instructores del nivel-III del NDT)
5. Licencias de la clase-UNo para la caldera del diseño y de la
fabricación
6. Sistema de calidad del 9001:2008 del ISO
7. Certificado de ASME de calderas de poder
8. ASME autorización del sello de ‘S’, de ‘U’ y de la NOTA