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Reemplazo del cambiador de calor de la pieza de la caldera del sobrecalentador y del recalentador del calor del agua
Descripción de producto
Equipo avanzado de América
inspección del defecto de superficie 1.welding
2. inspección lateral interna, incluyendo la grieta de la
superficie, peladura, tirón, rasguños, hoyos y topetones, puntos y
defectos de la corrosión
El uso de rehearters puede mejorar más lejos el poder del calor de la central eléctrica que circula y controlar la temperatura del vapor de las cuchillas del extremo de la turbina de vapor dentro de la gama permitida. Los sobrecalentadores del zigzag y los recalentadores de la compañía son también únicos con técnica rigurosa de la producción, la línea de flujo de primera clase de la producción y métodos de prueba completos.
Diferencias
Tipo | Ventajas | Desventajas | Método de apoyo |
Colgante-tipo | ayuda estructural 1.Firm | 1. Bloqueo del flujo por el recomienzo lento condensado de las necesidades del vapor 2. para purgar el agua que acumula en la parte inferior. | apoyado desde arriba |
Invertir-tipo | drenaje 1.Proper del vapor condensado | 1. Carezca la rigidez estructural, especialmente en flujo de alta velocidad del gas | Apoyado de debajo |
Horizontal - tipo | 1. Drenaje apropiado 2. Buena rigidez estructural. | 1. No ven el flam directamente así que son principalmente del tipo convectivo | Apoyado generalmente en el gas vertical canaliza paralelo al horno principal. |
Uso
el uso para calentar el vapor saturado, temperatura del vapor podía
ser hasta 900 grados C.
Mejoras de la capacidad del sobrecalentador para aumentar la
producción de energía
Introducción de la compañía
Establecido en 1985, Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co. , El Ltd.
(comercio como caldera de HD), produce la central eléctrica;
industrial; calor residual; incineración inútil; biomasa; portador
térmico orgánico y calderas de vapor eléctricas. Juntado con una
gama completa de superficies de calefacción, la caldera de HD trae
al mercado un servicio único incluyendo diseño, la fabricación, la
instalación, el mantenimiento y el reemplazo de la caldera de las
piezas de la presión de la caldera.
1. Área de la fabricación de 200.000 metros cuadrados
2. 150 ingenieros
3. 600 soldadores cifrados
4. 60 inspectores autorizados (instructores del nivel-III del NDT)
5. licencias de la clase-UNo para la caldera del diseño y de la
fabricación
6. sistema de calidad del 9001:2008 del ISO
7. certificado de ASME de calderas de poder
8. ASME autorización del sello de ‘S’, de ‘U’ y de la NOTA