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Tambor de alta temperatura de alta presión de la central eléctrica CFB de la caldera del tambor mecánico ambiental del vapor
Descripción
Es la parte principal de la caldera, en la cual el vapor y el agua
se separa. Dentro de la caldera, el vapor saturado se separa del
agua y después se dirige en los tubos de calefacción estupendos
para el aumento adicional de la temperatura.
El agua separada del vapor combinará con el agua de alimentación
entrante de la caldera y después entrará abajo a los asistentes de
nuevo para repetir el ciclo. El tambor de caldera actúa así como
separador de vapor.
Características
1. Marca famosa china.
2. Calidad superior, precio competitivo.
3. Entrega rápida, servicio excelente de la Después-venta.
4. Certificado ISO9001, ASME, ISO14001, SGS.
5. Estructura compacta, fácil instalar.
6. Los pasos del gas de escape a través del paquete de tubo de la
convección de la fuerza, mejorando la eficacia de la caldera.
Clasificación
Presión | Punto bajo | Centro | Alto | Superhigh |
Diámetro interno (milímetros) | ¢ 800-1200 | ¢ 1400-1600 | ¢ 1600-1800 | ¢ 1600-1800 |
Grueso (milímetros) | 16-25 | 32-46 | 60-100 | 80-100 |
Material | Acero de carbono | Acero de carbono y acero de aleación | Acero de carbono y acero de aleación | Acero de aleación |
Progreso de funcionamiento
El vapor separado se extrae hacia fuera de la sección superior del
tambor y se distribuye para el proceso. La calefacción adicional
del vapor saturado hará el vapor sobrecalentado utilizó normalmente
para conducir una turbina de vapor. El vapor saturado se retira el
top del tambor y entra el horno de nuevo en a través un
sobrecalentador. La mezcla del vapor y del agua entra en el tambor
del vapor a través de los tubos de la canalización vertical,
internals del tambor que consisten en el separador de partículas
separado las gotitas de agua del vapor produciendo el vapor seco.
El agua saturada en la parte inferior del tambor del vapor fluye
abajo a través del tubo del bajante de aguas.
Dibujo seccional
Certificado
Introducción de la compañía
1. área de la fabricación de 200.000 metros cuadrados
2. 150 ingenieros
3. 600 soldadores cifrados
4. 60 inspectores autorizados (instructores del nivel-III del NDT)
5. licencias de la clase-UNo para la caldera del diseño y de la
fabricación
6. sistema de calidad del 9001:2008 del ISO
7. certificado de ASME de calderas de poder
8.ASME autorización del sello de ‘S’, de ‘U’ y de la NOTA
Capacidad del diseño y de fabricación
1. Dos líneas de montaje automáticas del mecanismo de botes
giratorios
2. doblez caliente al radio de doblez mínimo 0.6D
3. tubo de la pared de la membrana que dobla, con las dobladoras
del panel horizontal y vertical
4. fabricación del panel para hasta para las calderas de la central
eléctrica 1000MW
5. fabricación de los separadores ciclónicos de la caldera de CFB
6. fabricación del jefe a los estándares chinos (GB), a los
estándares de los E.E.U.U. (ASME), o al estándar de la UE (EN)
7. gama amplia de equipo de tratamiento térmico incluyendo 10
hornos, la normalización de ofrecimiento y el temple