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La barra de acero forjada caliente En26 alrededor de la forma para las altas presiones superficiales existe barra redonda sólida
USOS:
El acero se adapta a los usos donde existen las altas presiones superficiales y la fricción debe ser resistida tan en el caso de los engranajes, de los árboles y de los piñones seriamente cargados.
Se utiliza extensivamente en la mayoría de los sectores industriales para los usos que requieren una fuerza más de alta resistencia y fuerza de producción que 4140, 4340 o En25 pueden proporcionar.
ESPECIFICACIONES RELACIONADAS:
Australia | Alemania | Gran Bretaña | BS970 |
COMO 14442007 X9940 | W.Nr 1,6745 40NiCrMo10 4 | BS970: Parte 3: 1991 826M40 | 1955 EN26 |
Sustancia química el composition%:
Carbono 0.36-0.44
Silicio 0.10-0.40
Manganeso 0.45-0.70
Níquel 2.30-2.80
Cromo 0.50-0.80
Molibdeno 0.45-0.66
0,04 fosforado máximo
Sulfure 0,04 máximo
Proceso: EAF+IF+VOD+ forjó + el tratamiento térmico (opcional)
GAMA DE TALLAS:
Ronda:
Caliente forjado: 80mm-1200m m
FINALES SUPERFICIALES:
H10 negro, pelado de K12, retirado a frío, dado vuelta y polaco, H11, precisión H9 de tierra, H8
Prueba ultrasónica: Según SEPTIEMBRE DE 1921 - 84 3Cc
Forja:
Calor a 1150 a 1200°C y sostenerse en la temperatura hasta empapado
a fondo y conveniente forjar. No forje debajo de 850°C.
Tratamiento térmico:
Para endurecer EN26 primero para calentar el componente a 820 a
850°C y para sostenerse en la temperatura hasta empapado a fondo.
Apague el componente EN26 en aceite, agua o polímero como sea
necesario. EN26 puede ser llama o inducción endurecida para
alcanzar una alta dureza superficial.
Temple
Para moderar EN26 para calentar el componente a la temperatura de
revenido requerida (450 a 660°C), empapan a fondo para 1 hora por
el grueso de 25m m de la sección, se refrescan en aire.
Nitruración
EN26 se puede nitrided para dar una dureza superficial hasta de
60HRc. El calor a 500 a 530°C y sostenerse por suficiente hora de
desarrollar la profundidad del caso requerida, ningún
amortiguamiento se requiere.
Subraye el alivio
Para subrayar para aliviar EN26 para calentar el componente a 640 a
660°C y al control hasta temperatura es uniforme a través de la
sección. Empape el componente EN26 para 1 hora por el grueso de 25m
m de la sección y refresqúese en aire.