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Barra redonda del acero inoxidable
X46Cr13/4Cr13/40Cr13/X40Cr13/1.2083/420, barra de acero inoxidable
Usos
Los moldes para los materiales plásticos corrosivos tales como PVC,
polímeros reciclados etc., moldes para los plásticos químicamente
agresivos y plásticos que contienen los llenadores abrasivos, molde
insertan, mueren y los indicadores para las protuberancias del PVC,
los tornillos y los barriles para los extrusores, moldes para la
industria del automovil, de la comida, médica y óptica tal como
gafas, compact-disc, lentes.
ESPECIFICACIONES RELACIONADAS:
Estruendo X40Cr13 de Alemania
Wr.N 1,2083
LOS E.E.U.U. ASTM 420
Francia AFNOR Z40C14
GOST 40Ch13 de Rusia
Japón JIS SUS420/420J2
Composición química (%):
Carbono 0.36-0.45
Silicio 0,60 máximo
Manganeso 0,80 máximo
Fósforo 0,035 máximo
Azufre 0,030 máximo
Cromo 12.50-14.50
Níquel 0,60 máximo
Proceso: Tratamiento de EAF+LF+VOD+Forged (opcional)
GAMA DE TALLAS:
Redondo:
Laminado en caliente: 10-80m m, caliente forjado: 50mm-1500m m
Plano:
Caliente forjado: Grueso: anchura de 50-600m m: hasta 1600m m
FINALES DE LA SUPERFICIE:
Negro, dado vuelta y Grinded
Prueba: Prueba ultrasónica según septiembre de 1921 - 84 C/c
Tratamiento térmico
RECOCIDO: calor to750-800°C, con el control a la tarifa mínima por
3 horas;
Enfriamiento del horno.
Alivio de tensión:
Para ser realizado después de trabajar a máquina y antes del
tratamiento térmico final,
- To600-650°C de calefacción, por 2 horas;
Endurecimiento;
- precalientamiento a 600-700°C;
- Austenitizing en 990-1040°C;
- Refrescándose en el aceite flúido, baño termal en 500-550°C y
finalmente en aceite, en vista de la forma y del tamaño de acero.
Hardness52-56HRC apagado
Temple:
Para ser realizado después de endurecer según la dureza requerida;
en 170-270°C para hacer juego dureza y resistencia a la corrosión;
permanencia por lo menos 2 horas;
El temple debe ser repeatedat lo menos dos veces en una temperatura
30°C más bajo que el anterior. Enfriamiento en aire.
Certificado de calidad: publicado en inglés, además los términos normales, proceso de producción, la fuerza de producción de la propiedad mecánica, resistencia a la tensión, alargamiento y dureza, forjó el ratio, resultado de la prueba de UT, tamaño de grano, métodos del tratamiento térmico y la muestra de se muestra en el certificado de calidad.