Cadena de producción de Maltodetxtrin (cadena de producción de la glucosa, de la maltosa y de Maltodetxtrin)

DESCRIPCIÓN

Diferentes tipos del uso de almidón refinado, tales como almidón de maíz, almidón de trigo o mandioca como materia prima de producir la dextrina de la glucosa o de la malta por los métodos de hidrólisis de ácido o de hidrólisis de la enzima.

La hidrólisis de ácido es producir un poco de material colorido o el azúcar no-fermentable fácilmente, debido a efecto nocivo, este método se para en la práctica. Proveemos de las plantas hidrólisis de la enzima para producir la dextrina de la glucosa o de la malta.

Teóricamente, cuando DE value es menos del 20%, es decir, contenido del azúcar reductor es menos del 20%, se llama como dextrina de la malta. Pero en uso diario, la separación no está muy clara.

Descripción de proceso

ⅰ. Licuefacción

La amilasa de la glucosa usada para sacarificar es un poco el exoenzyme, hidrólisis del extremo no reductor de las moléculas del substrato. Para aumentar la ocasión de la amilasa maltogenic, acelerar la reacción de la sacarificación, es а-amilasa necesaria del uso hace la glucosa macromolecular hidroliza en la maltodextrina y el azúcar compuesto. Pero la estructura cristalina de las partículas del almidón tiene resistencia fuerte de la enzima. Por ejemplo, la proporción de la velocidad entre la uno-amilasa bacteriana hidroliza partículas del almidón e hidrolice el almidón es 1:2000. Debido a esto, no permite acto de la amilasa directamente en el almidón, leche del almidón necesita ser calentado primero, después el hidrato del almidón y ampliarse, último y destruir su estructura cristalina.

(ⅰ). Gelatinización y envejecimiento

Si la leche del almidón se calienta en cierta temperatura, las partículas del almidón comienzan a ampliarse y polarizaron la cruz desaparecerían. Con la temperatura llegando a ser más alta, las partículas del almidón continúan ampliándose varias veces a más grande o tiempos de las cuentas más grandes del volumen original. Pues desaparecerían las partículas que se amplían, la estructura cristalina; entonces las partículas se entran en contacto con debido al volumen de extensión, finalmente, él se convierten en líquido gelatinoso. Incluso las paradas de la agitación, el almidón depositarían no más, este fenómeno se conocen como gelatinización. El líquido pegajoso generado se conoce como goma del almidón, y la temperatura en el progreso es la temperatura de la gelatinización.

El envejecimiento del almidón es realmente el progreso que el enlace de hidrógeno intermolecular gelatinizado del almidón ha estado quebrado y cambiado para formar un nuevo proceso de la vinculación de hidrógeno es un proceso complejo de la cristalización.

(ⅱ). Licuefacción

La licuefacción tiene muchos métodos, y las fábricas pueden elegir el mejor de éstos según su propia condición de la producción, generalmente, la manera más ideal son licuefacción del jet. Cuando la presión de vapor ≥0.8Mpa, usted puede elegir el proceso de alta presión de la licuefacción del chorro de vapor; cuando la presión ≤0.5Mpa, usted del vapor puede elegir la licuefacción del jet de la presión baja. El proceso de la licuefacción del jet se divide en la tecnología de una vez que-enzima-adición y tecnología del dos veces-enzima-adición.

Si está generado el producto del jarabe de la glucosa y de la fructosa, toma la patata como materias primas para hacer proceso de la enzima. Almidón del corn&wheat de la toma, si la calidad del almidón es buena (proteína el ≤0.3%), usted puede añadir la enzima una vez, que es fácil y puede ahorrar el vapor; y el líquido con color claro se aplica a una enzima de la clase. Si el almidón del maíz o del trigo está en la mal calidad (proteína el >0.6-1.0%), el adición de esta clase de almidón envejecería el almidón y generaría los gránulos insolubles del almidón. Tan debe haber de alto valor proteico en la materia prima y del adición enzima dos veces de hacer el material licuado totalmente.

ⅱ. Escarificación

Cuando se acaba la licuefacción, ajuste rápidamente el pH de la solución a 4.2~4.5, al mismo tiempo refrescándose abajo a 60ºC, entonces añaden la enzima de escarificación, guardan el ºC de la temperatura 60. Guarde el revolver para prevenir la escarificación desigual, añada el alcohol anhidro y para hacer que reaccionan completamente, después examínelos, si encuentra que no hay maltodextrina, ajustan el valor de pH a 4.8-5.0, y calientan la solución a 80ºC, guardan la temperatura en 20 minutos, y entonces el filtro. Almacene el líquido en la solución filtrada en el tanque de almacenamiento, guarde sobre la temperatura 60ºC para el uso adicional.

ⅲ. Filtración

Después del almidón que sacarificaba, el DE podría ser el hasta 98% (varía según la configuración y los requisitos de cliente), pero el almidón hidrolizó, él también toma las impurezas y las cenizas insolubles, grasa, proteína y así sucesivamente, mientras tanto en el procedimiento de la hidrólisis, añade algunas impurezas, si añadimos el ácido, podemos traer la sal inorgánica, añadimos la enzima, traemos la proteína, en el procedimiento de la descomposición, generamos la amilosis y el oligose, generamos 5-HMF en la reacción secundaria y otros materiales coloridos y así sucesivamente, necesitan ser refinadas, para mejorar tan la calidad de la glucosa y la calidad de productos finales. Por lo tanto después de sacarificar, es necesario hacer la filtración. Después de la inspección con alcohol anhidro y encontrar que no hay maltodextrina, la parada que sacarifica, ajusta PH4.2~4.5 a 4.8~5.0, y el calor hasta 80ºC, guarda por 20 minutos, entonces filtración del comienzo. Hay diferentes tipos de maneras de filtración: placa y marco que presionan el filtro, el filtro de tambor rotatorio del vacío, el filtro de membrana, y la centrifugadora etc. que equilibra el coste de operación, la inversión, y la calidad del producto, utilizamos normalmente la placa y el marco que presionan el filtro.

ⅳ. Decoloring

Decoloring el líquido sacarificado del método de la enzima es normalmente ajustar el pH alrededor de 4,8, la enzima es un poco la proteína sí mismo, el pH de la solución está cercano al punto isoeléctrico de la proteína, hay muchas sustancias suspendidas, muchas fábricas primero utilizan el filtro de tambor, que es hecho por la tierra de diatomeas que cubre primero, o añaden el filtro activo usado del carbono para quitar la proteína, grasa y las impurezas, entonces hacen decoloring. El color del líquido sacarificado con método de la enzima es ligero, utilizamos normalmente dos veces decoloring con el carbono activo, y después hacemos el intercambio del hierro (ix). O no utilizar a veces el carbono activo para decoloring, pero el filtro de tambor directamente y después no ir para el intercambio del hierro.

El equipo de sequía Co., Ltd. de Changzhou Yibu es fabricante principal de sequedad, mezclándose, y el equipo de granulación en China, una empresa especial-señalada de la asociación de China para la rama general farmacéutica del equipo de sequía de la asociación de la industria del equipo (CABO) y de la maquinaria de China (CGMA). La fábrica cubre un área sobre de 50.000 m2, tiene activos fijos del CNY 35 millones, con más de 180 sistemas de equipo de proceso especial y de fuerza técnica fuerte. La compañía posee la marca registrada famosa provincial de “YIBU”, y ha pasado las certificaciones ISO9001 y ISO14001.
El fundador, Sr. Zha Guocai ha dedicado más de 30 años en el R&D, la producción y el negocio del equipo de sequía. Él lleva a cabo el poste del diputado director general de la rama general del equipo de sequía de la asociación de la industria de la maquinaria de China (CGMA) durante mucho tiempo. La compañía presta la gran atención a la ciencia y la innovación de la tecnología, ha colaborado con los institutos del diseño de la medicina en Shangai, Wuhan, Chongqing y otros lugares, instituto de investigación de Shenyang, universidad de Qinghua, universidad de Shangai Jiaotong, Universidad Tecnológica de Dalian, etc. químicos. La compañía lanzó 3-5 nuevos productos al mercado cada año. En 1998, YIBU estableció “el centro de investigación de China de la sequedad y granulación” con la aprobación del departamento de estado relevante, y cooperó con industrias farmacéuticas, de las sustancias químicas y alimentarias para investigar y para desarrollar las nuevas tecnologías relacionadas con el secado, la granulación y la mezcla, el etc. La fábrica también tiene una variedad de prototipos de la prueba en el laboratorio para los ensayos de los clientes.
La compañía vendió el equipo a los E.E.U.U., a México, a Columbia, a Guatemala, al Brasil, a Perú, a Australia, a Nueva Zelanda, a Ghana, a Rusia, a Chipre, a Grecia, a Irán, a Indonesia, a Filipinas, a Corea, a Japón, a Taiwán, a Hong Kong y a otros países.